1.本实用新型涉及一种塑封定子及塑封电机,属于塑封电机技术领域。
背景技术:2.洗涤电机行业竞争已经进入白热化,有竞争力的电机产品既要具有高效、低噪的高品质,又要具有低成本的价格优势。目前行业内出现了以低成本塑料材料代替高成本金属材料作为电机结构件的趋势,比如一些生产厂家正逐步将铝制或铁制端盖改为塑料端盖,或者将金属结构件直接与铁芯一体注塑成型从而取消部分金属结构。
3.目前,滚筒洗衣机用永磁电机与洗衣机之间的连接方式分为两种,一种是在电机上引出一根引线,引线末端的端子组件与洗衣机的端口连接;另一种是在电机上设置端子盒,由端子盒中的插接端子与洗衣机的端口连接。
4.对于带插接端子的洗涤电机,采用铁芯一体注塑成型结构容易导致端子处溢料,原因在于:注塑过程中,流体状态的塑料的压力较大,容易在端子及端子盒之间的缝隙中窜出,塑料附在端子上,降低端子的可靠性。
5.另一方面,由于运输过程的振动,亦容易导致端子盒/组件从定子组件上脱落的问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的是提供一种塑封定子及塑封电机,解决现有塑封电机端子组件注塑过程容易溢料、以及端子组件易从定子组件脱落的问题。
7.本实用新型采取的技术方案如下:
8.一种塑封定子,包括定子组件,在定子组件上设置一接线盒,接线盒内置有定子引出线及输出端子,端子盒安装于接线盒上并与接线盒形成曲径密封结构。
9.本实用新型通过在定子组件上设置一端子盒与一接线盒,端子盒与接线盒形成的曲径密封结构可防止注塑过程中塑料窜入接线盒内部,避免因端子表面附着塑料降低可靠性。
10.进一步的设置在于:
11.所述定子组件包括定子铁芯、绝缘框架、漆包线,定子铁芯包括一个环状部和位于环状部的内壁并向内径方向延伸的齿部,漆包线绕制在定子铁芯的齿部并引出接线头,绝缘框架包括第一绝缘板和第二绝缘板,分别设置于定子铁芯的两个端面上,使定子铁芯和漆包线之间绝缘。
12.所述第一绝缘板安装于定子铁芯朝向端盖的一面,所述第二绝缘板安装于定子铁芯远离端盖的一面,接线盒设置于第一绝缘板的径向外侧。
13.接线盒采用上部开口设置,在接线盒内设置有若干线槽、若干端子槽、若干密封槽,线槽用于容置从定子绕组引出的漆包线接线头,端子槽用于容置不同的端子,所述线槽与端子槽相连通。
14.每根从定子绕组引出的漆包线接线头,分别嵌入对应的线槽中,并进入到端子槽中,端子包括u、v、w三相端子及公共端子,每个端子分别嵌入在不同的端子槽中,并与进入到端子槽内的漆包线接线头卡接在一起。
15.端子盒包括盖板、位于盖板上部的对接盒、位于盖板下部的密封盒,盖板安装于接线盒的上方,用以将接线盒的上部开口封闭,对接盒设置于盖板上部对应端子槽的位置,以确保安装于端子槽内的端子穿过盖板进入到对接盒内,密封盒位于盖板下部,用以将盖板和接线盒密封,密封盒包括沿盖板向内延伸的若干密封齿,密封齿与接线盒的密封槽相适配,形成曲径密封结构。
16.在接线盒靠近定子铁芯的一侧,设置有若干定位柱,在盖板上设置有若干定位孔,定位孔与接线盒的定位柱相适配,当盖板封闭接线盒时,定位柱插入定位孔中,所述定位柱与定位孔之间为过盈配合。
17.端子盒的定位柱与接线盒的定位孔过盈配合,使端子盒牢固的固定在定子组件上,避免定子组件运输过程中端子盒脱落。
18.将所述定子组件采用热固性材料或热塑性材料通过注塑方式包裹获得的塑封定子,其主体呈碗状结构,定子组件的接线盒与端子盒被注塑材料包裹构成塑封定子的端子部,所述对接盒裸露出端子部,在端子部的两个侧面设置有防噪槽,在端子部的底部设置防风部。
19.所述防噪槽是设置于端子部的左右两侧呈向内凹陷的槽;所述防风部是沿端子部底部向外延伸并凸出于端子部的凸起。
20.本实用新型还提供了一种塑封电机,包括塑封定子、转子组件及端盖,所述端盖包括端盖主体、端子部固定壳,在端子部固定壳的内侧设置有防噪齿,所述端盖安装于塑封定子上时,端子部固定壳套设在端子部上,防噪齿对应插入防噪槽中,形成防噪结构。防噪齿与防噪槽形成的防噪结构,可以降低电机因气流引起的噪音。
21.本实用新型的有益效果如下:
22.1、本实用新型通过在定子组件上设置一端子盒与一接线盒,并通过热固性材料或热塑性材料注塑包裹而成塑封定子的端子部,通过端子盒与接线盒形成的曲径密封结构可防止注塑过程中塑料窜入接线盒内部,避免因端子表面附着塑料降低可靠性。
23.2、通过在端子盒内设置定位柱,接线盒内设置定位孔,端子盒的定位柱与接线盒的定位孔过盈配合,使端子盒牢固的固定在定子组件上,避免定子组件运输过程中端子盒脱落。
24.3、通过在塑封定子的端子部设置防噪槽和防风部,并在端盖上设置防噪齿,端盖的防噪齿与塑封定子的防噪槽配合,形成防噪结构,降低因空气流动产生的噪音。
25.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施例塑封电机的结构示意图;
27.图2为本实用新型一实施例定子组件的结构示意图;
28.图3为本实用新型一实施例第一绝缘板及接线盒的结构示意图;
29.图4为本实用新型一实施例接线盒的结构示意图;
30.图5为本实用新型一实施例接线头的安装结构示意图;
31.图6为本实用新型一实施例端子的安装结构示意图;
32.图7为本实用新型一实施例端子盒的结构示意图;
33.图8为本实用新型一实施例端子盒与接线盒的安装结构示意图;
34.图9为本实用新型一实施例定子组件塑封后的结构示意图;
35.图10为本实用新型一实施例端盖的结构示意图。
具体实施方式
36.如图1所示的一种塑封电机,包括塑封定子1、转子组件2及端盖3。
37.结合图2~图8所示,定子组件10包括定子铁芯11、绝缘框架12、漆包线13,漆包线13绕制在定子铁芯11上并引出接线头130,绝缘框架12包括第一绝缘板120和第二绝缘板121,分别设置于定子铁芯11的两个端面上,使定子铁芯11和漆包线13之间绝缘。
38.所述第一绝缘板120安装于定子铁芯11朝向端盖3的一面,所述第二绝缘板121安装于定子铁芯11远离端盖3的一面。
39.在第一绝缘板120的径向外侧设置有接线盒122,接线盒122采用上部开口设置,在接线盒122内设置有若干线槽123、若干端子槽124、若干密封槽125,所述线槽123与端子槽124相连通。
40.线槽123用于容置从定子绕组引出的漆包线接线头130,线槽123设置的组数可根据实际需要设定,每根从定子绕组引出的漆包线接线头130,分别嵌入对应的线槽123中,并进入到端子槽124中。
41.端子槽124用于容置不同的端子14,在本实施例中,端子14包括u、v、w三相端子141及公共端子142,每个端子14分别嵌入在不同的端子槽124中,并与进入到端子槽124内的漆包线接线头130卡接在一起。
42.在接线盒122靠近定子铁芯11的一侧,设置有两个定位柱126。
43.端子盒15包括盖板151、位于盖板151上部的对接盒152、位于盖板151下部的密封盒153。
44.盖板151安装于接线盒122的上方,用以将接线盒122的上部开口封闭,盖板151的大小、形状与接线盒122相适配,以完成对接线盒122的密封,在盖板151上设置有两个定位孔154,定位孔154与接线盒122的定位柱126相适配,当盖板151封闭接线盒122时,两个定位柱126分别插入两个定位孔154中。优选地,所述定位柱126与定位孔154之间为过盈配合,这样可以防止在定子组件搬运过程中,如果发生翻转、震荡,端子盒15不会脱离接线盒122。
45.对接盒152设置于盖板151上部对应端子槽124的位置,以确保安装于端子槽124内的端子14穿过盖板151进入到对接盒152内,对接盒152用来与洗衣机引线接口对接。
46.密封盒153位于盖板151下部,用以将盖板151和接线盒122密封,密封盒153包括沿盖板151向内(即面向接线盒的一侧)延伸的若干密封齿155,密封齿155与接线盒122的密封槽125相适配,当盖板151安装于接线盒122并将其封闭时,密封齿155插入到接线盒122的密封槽125中,形成曲径密封结构,该曲径密封结构可防止注塑过程中,注塑料窜入接线盒122内部并附着在端子14的表面。
47.如图9-图10所示,定子组件10经由热固性材料(如bmc)或热塑性材料(如尼龙)通
过注塑的加工方式包裹而成塑封定子,注塑后的塑封定子1,主体类似于碗状结构,转子组件2自开口部放入定子主体内部,塑封定子1的底部为安装轴承的轴承室103,为保证轴承室的精度,可以单独制作金属轴承室与定子组件一体注塑成型。在塑封定子1的外周设置有安装腿102,由于注塑材料强度相对金属较低,因此,在安装腿102上设置有加强筋。
48.定子组件11的接线盒122与端子盒15的外部经注塑后,被注塑材料包裹形成塑封定子1的端子部101,对接盒152裸露出端子部101,在端子部101的两个侧面设置有防噪槽105,所述防噪槽105是设置于端子部101的左右两侧呈向内凹陷的槽;在端子部101的底部设置防风部104,所述防风部104是沿端子部101底部向外延伸并凸出于端子部101的凸起。
49.端盖3包括端盖主体30、安装台31,端盖3通过安装台31与塑封定子1相连接,在端盖3上设置有端子部固定壳32,在端子部固定壳32的内侧设置有防噪齿33,当端盖3安装于塑封定子1上时,端子部固定壳32套设在端子部101上,防噪齿33对应插入端子部101的防噪槽105中,形成防噪结构,在电机运行过程中,电机内腔的空气受热膨胀在电机内部流出,该防噪结构可以降低因气流引起的噪音。