一种防松动双向锁紧电缆接头的制作方法

1.本实用新型涉及电缆接头技术领域，具体为一种防松动双向锁紧电缆接头。


背景技术：

2.电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
3.在中国发明202110741198.9电缆接头中提供了一种电缆接头装置，具体如下：本发明提供了一种电缆接头，电缆接头用于连接相邻两段电缆，电缆接头包括：电缆接头主体，电缆接头主体包括屏蔽罩，屏蔽罩套设在相邻两段电缆的线芯的外侧；测温装置，测温装置包括测温传感器，测温传感器设置在屏蔽罩内，测温传感器的检测探头与线芯接触，以检测相应的线芯的温度。本发明的电缆接头解决了现有技术中的在不影响电缆接头电气性能的情况下，无法精确测量电缆运行状态的参数的问题。
4.但是，现有技术的电缆接头装置存在以下的技术缺陷：现有的电缆接头主要使用简单的连接方式，如：捆扎、焊接等方式实现对线缆接头的连接，致使现有技术中的电缆接头的稳定性很差，容易出现松动；现有技术的电缆接头不能实现双向收紧的效果，影响了接头的稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防松动双向锁紧电缆接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动双向锁紧电缆接头，包括螺母，还包括：
7.密封装置，密封装置安装在螺母的一侧；
8.本体夹紧装置本体夹紧装置包括锥螺纹管，锥螺纹管的一侧安装有自锁螺栓，自锁螺栓的一侧固定有螺纹管，螺纹管的表面固定有夹紧爪；
9.迫紧头装置，迫紧头装置套接安装在本体夹紧装置的一侧；
10.套箍夹紧装置，套箍夹紧装置安装在迫紧头装置与本体夹紧装置的连接部位。
11.进一步的技术方案，迫紧头装置包括套接安装在夹紧爪表面的下罩管，下罩管的一侧固定有手柄，手柄的一侧固定有上罩管，上罩管的一侧固定有迫紧头，迫紧头的中间部位连接有连接件。
12.进一步的技术方案，套箍夹紧装置包括夹紧圈，夹紧圈套接安装在下罩管的表面。
13.进一步的技术方案，密封装置包括o型圈，o型圈安装在自锁螺栓和螺母之间。
14.进一步的技术方案，螺母的周边部位设置有圆角。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对现有技术中的线缆连接
方式存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案：本装置的本体夹紧装置两侧的夹紧爪和锥螺纹管分别用于插接安装线缆的两端，为了实现对线缆两端的固定，我们采用如下设计：在夹紧爪端的电缆，我们在夹紧爪的表面套接迫紧头装置，将插入内螺纹内部的线缆一端安装在相互对应的迫紧头中间，并在迫紧头的对应位置连接固定连接件，从而避免线缆脱落。为了使得线缆在内螺纹内部不出现松动，我们在夹紧爪和下罩管套接的部位的外围部位绷紧安装了夹紧圈。夹紧圈为橡胶材质，可以实现对内部夹紧爪的绷紧效果；为了实现另一端线缆的固定效果，我们采用了螺母和自锁螺栓配合的方式实现对锥螺纹管内部的线缆的固定，为了防止螺母之间相互错位，我们还在螺母和自锁螺栓之间安装了o型圈。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型中迫紧头装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型中本体夹紧装置的结构示意图。
20.图中：1螺母、2圆角、3o型圈、4本体夹紧装置、5迫紧头装置、6夹紧圈、7下罩管、9手柄、10上罩管、11迫紧头、12连接件、13内螺纹、14 锥螺纹管、15自锁螺栓、16螺纹管、17夹紧爪。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防松动双向锁紧电缆接头，包括螺母1，还包括：
24.密封装置，密封装置用于防止螺母1和自锁螺栓15之间相互打滑，进而造成松动的问题。密封装置安装在螺母1的一侧；
25.本体夹紧装置4，本体夹紧装置4包括锥螺纹管14，锥螺纹管14用于安装一侧的线缆；锥螺纹管14的一侧安装有自锁螺栓15，自锁螺栓15的一侧固定有螺纹管16，螺纹管16内部是两端线缆的接头部位；螺纹管16的表面固定有夹紧爪17，夹紧爪17是对另一端的线缆实施夹紧的部件；
26.迫紧头装置5，迫紧头装置5用于直接实现对线缆的夹紧效果。迫紧头装置5套接安装在本体夹紧装置4的一侧；
27.套箍夹紧装置，套箍夹紧装置在锥螺纹管14的外部间接的实现对线缆的夹紧；套箍夹紧装置安装在迫紧头装置5与本体夹紧装置4的连接部位。
28.实施例2：
29.请参阅图1-4，迫紧头装置5包括套接安装在夹紧爪17表面的下罩管7，线缆直接插接在夹紧爪17的内部，外部通过下罩管7实现夹紧爪17的固定效果；下罩管7的一侧固定有
手柄9，手柄9是本装置的操作部位。手柄9的一侧固定有上罩管10，上罩管10是对线缆端面进行限位的装置。上罩管10 的一侧固定有迫紧头11，迫紧头11是对线缆端面进行夹紧限位的装置。迫紧头11的中间部位连接有连接件12，连接件12用于实现迫紧头11的固定。
30.套箍夹紧装置包括夹紧圈6，夹紧圈6套接安装在下罩管7的表面，下罩管7罩接在夹紧爪17的表面，通过套接夹紧圈6可以使得夹紧爪17的夹紧力更大。
31.密封装置包括o型圈3，o型圈3安装在自锁螺栓15和螺母1之间，用于实现二者之间的密封和自锁，避免出现松动的现象。
32.螺母1的周边部位设置有圆角2，用于避免使用者割伤。
33.实施例3
34.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术中的线缆连接方式存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案：本装置的本体夹紧装置4两侧的夹紧爪17和锥螺纹管14分别用于插接安装线缆的两端，为了实现对线缆两端的固定，我们采用如下设计：在夹紧爪17端的电缆，我们在夹紧爪17的表面套接迫紧头装置5，将插入内螺纹13内部的线缆一端安装在相互对应的迫紧头11中间，并在迫紧头11的对应位置连接固定连接件12，从而避免线缆脱落。为了使得线缆在内螺纹13内部不出现松动，我们在夹紧爪 17和下罩管7套接的部位的外围部位绷紧安装了夹紧圈6。夹紧圈6为橡胶材质，可以实现对内部夹紧爪17的绷紧效果；为了实现另一端线缆的固定效果，我们采用了螺母2和自锁螺栓15配合的方式实现对锥螺纹管14内部的线缆的固定，为了防止螺母之间相互错位，我们还在螺母2和自锁螺栓15之间安装了o型圈3。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。