一种具有轴承防潮功能的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种具有轴承防潮功能的电机。


背景技术：

2.电机主要是利用机械能转化为电能，可作为电器或各种机械的动力源，电机投入使用的越来越多，人们对电机的要求也越来越高，大多数的电机在使用时仍然存在一些问题，电机壳体结构强度不足，影响使用寿命；散热功能不足，轴承处不具备防潮结构；轴承长时间使用，造成的磨损较严重，不具备润滑作用，现在出现一种结构强度高、散热效果好以及具有润滑功能的电机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有轴承防潮功能的电机，以解决上述背景技术中提出的电机壳体结构强度不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有轴承防潮功能的电机，包括电机壳体，所述电机壳体顶端的一侧安装有储油座，所述电机壳体的底端安装有安装座，所述电机壳体内部的外圈设置有定子，所述定子的内部设置有转子，所述转子的内部设置有连接转轴，所述连接转轴横向设置在电机壳体的中间处，所述电机壳体一侧的中间处装配有固定套块。
5.优选的，所述连接转轴的右侧贯穿于电机壳体和固定套块的外部，所述电机壳体的内侧安装有内层体，所述电机壳体和内层体之间安装有加强筋。
6.优选的，所述电机壳体左侧的中间处装配有风扇，所述连接转轴的左侧与风扇连接，所述风扇的外部罩有安装罩，所述安装罩安装在电机壳体的左侧，所述安装罩的中间处设置有滤网。
7.优选的，所述固定套块的右侧设置有空心套块，所述空心套块套接在连接转轴的外部，所述空心套块的内侧设置有吸附棉，所述空心套块的内部开设有通气孔。
8.优选的，所述储油座内部的顶端安装有限位座，所述限位座内部的顶端设置有按压块，所述按压块的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有压板，所述储油座的右侧安装有输油管，所述输油管的底部与固定套块内部相连通，所述输油管的顶部装配有阀门。
9.优选的，所述按压块呈“工”字形，所述按压块滑动卡接在限位座的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有轴承防潮功能的电机实现了结构强度高的目的，并且散热效果好，同时具有润滑功能，提高了使用的效果；
11.(1)通过设置有电机壳体、内层体和加强筋，使用时，电机壳体和内层体之间形成双层的结构，增强了整体的结构强度，比单层结构强度更高，抗压性能更强，电机壳体和内层体之间安装有多组加强筋，利用加强筋增强了整体的横向以及纵向强度，并且加强筋在电机壳体和内层体之间呈均匀分布，受到外力冲击时，冲击力便会均匀分布在电机壳体上，
不易造成凹陷或损坏，提高了使用的寿命；
12.(2)通过设置有滤网、风扇、通气孔、空心套块和吸附棉，使用时，电机壳体的左侧安装有风扇，当电机运行时，便会带动连接转轴旋转，连接转轴与风扇安装在一起，同时带动风扇旋转运行，可对电机运行时产生的热量排散，将热量从滤网处向外排散，并利用滤网对空气中的颗粒杂质过滤，减少杂质对周围环境造成的污染，连接转轴右侧的外部套接有空心套块，空心套块内侧设置有吸附棉，当连接转轴外壁出现水汽时，旋转过程中，水汽进入空心套块的内部后，被吸附棉吸附，避免进一步渗入电机壳体内部，通气孔内部与外部空气相通，随着空气的流动，便会将吸附棉内部吸附的水汽干燥处理，实现了散热和防潮的功能，提高了使用的效果；
13.(3)通过设置有储油座、压缩弹簧、压板、按压块、输油管和阀门，使用时，对连接转轴润滑时，打开阀门，按压按压块，随着按压块向下移动，便会压缩压缩弹簧连带着压板向下移动，从而对内部的润滑油加压，将润滑油导入输油管的内部，随后进入固定套块的内部，对连接转轴进行润滑，然后松开按压块，带动压板复位，关闭阀门即可，完成对连接转轴的润滑处理，减少了使用的损耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的储油座正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、电机壳体；2、安装罩；3、滤网；4、风扇；5、安装座；6、转子；7、定子；8、加强筋；9、连接转轴；10、输油管；11、阀门；12、储油座；13、内层体；14、压缩弹簧；15、压板；16、限位座；17、按压块；18、固定套块；19、通气孔；20、空心套块；21、吸附棉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种具有轴承防潮功能的电机，包括电机壳体1，电机壳体1顶端的一侧安装有储油座12，电机壳体1的底端安装有安装座5，电机壳体1内部的外圈设置有定子7，定子7的内部设置有转子6，转子6的内部设置有连接转轴9，连接转轴9的右侧贯穿于电机壳体1和固定套块18的外部，电机壳体1的内侧安装有内层体13，电机壳体1和内层体13之间安装有加强筋8，连接转轴9横向设置在电机壳体1的中间处；
21.具体地，如图1所示，电机壳体1和内层体13之间形成双层的结构，增强了整体的结构强度，比单层结构强度更高，抗压性能更强，电机壳体1和内层体13之间安装有多组加强筋8，利用加强筋8增强了整体的横向以及纵向强度，并且加强筋8在电机壳体1和内层体13之间呈均匀分布，受到外力冲击时，冲击力便会均匀分布在电机壳体1上，不易造成凹陷或损坏，提高了使用的寿命。
22.实施例2：电机壳体1左侧的中间处装配有风扇4，连接转轴9的左侧与风扇4连接，风扇4的外部罩有安装罩2，安装罩2安装在电机壳体1的左侧，安装罩2的中间处设置有滤网3，电机壳体1一侧的中间处装配有固定套块18，固定套块18的右侧设置有空心套块20，空心套块20套接在连接转轴9的外部，空心套块20的内侧设置有吸附棉21，空心套块20的内部开设有通气孔19；
23.具体地，如图1、图2和图4所示，电机壳体1的左侧安装有风扇4，当电机运行时，便会带动连接转轴9旋转，连接转轴9与风扇4安装在一起，同时带动风扇4旋转运行，可对电机运行时产生的热量排散，将热量从滤网3处向外排散，并利用滤网3对空气中的颗粒杂质过滤，减少杂质对周围环境造成的污染，连接转轴9右侧的外部套接有空心套块20，空心套块20内侧设置有吸附棉21，当连接转轴9外壁出现水汽时，旋转过程中，水汽进入空心套块20的内部后，被吸附棉21吸附，避免进一步渗入电机壳体1内部，通气孔19内部与外部空气相通，随着空气的流动，便会将吸附棉21内部吸附的水汽干燥处理，实现了散热和防潮的功能，提高了使用的效果。
24.实施例3：储油座12内部的顶端安装有限位座16，限位座16内部的顶端设置有按压块17，按压块17呈“工”字形，按压块17滑动卡接在限位座16的内部，按压块17的底端固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的底端固定连接有压板15，储油座12的右侧安装有输油管10，输油管10的底部与固定套块18内部相连通，输油管10的顶部装配有阀门11；
25.具体地，如图1和图3所示，对连接转轴9润滑时，打开阀门11，按压按压块17，随着按压块17向下移动，便会压缩压缩弹簧14连带着压板15向下移动，从而对内部的润滑油加压，将润滑油导入输油管10的内部，随后进入固定套块18的内部，对连接转轴9进行润滑，然后松开按压块17，带动压板15复位，关闭阀门11即可，完成对连接转轴9的润滑处理，减少了使用的损耗。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将安装座5通过螺栓安装在指定的地方，电机壳体1和内层体13之间形成双层的结构，增强了整体的结构强度，并且在电机壳体1和内层体13之间安装有多组加强筋8，加强筋8在电机壳体1和内层体13之间呈均匀分布，利用加强筋8增强了整体的横向以及纵向强度，受到外力冲击时，冲击力便会均匀分布在电机壳体1上，不易造成凹陷或损坏，当电机运行时，便会带动连接转轴9旋转，连接转轴9与风扇4安装在一起，同时带动风扇4旋转运行，可对电机运行时产生的热量排散，将热量从滤网3处向外排散，并利用滤网3对空气中的颗粒杂质过滤，当连接转轴9外壁出现水汽时，旋转过程中，水汽进入空心套块20的内部后，被吸附棉21吸附，避免进一步渗入电机壳体1内部，通气孔19内部与外部空气相通，随着空气的流动，便会将吸附棉21内部吸附的水汽干燥处理，长时间使用连接转轴9磨损较严重时，打开阀门11，按压按压块17，随着按压块17向下移动，便会压缩压缩弹簧14连带着压板15向下移动，从而对内部的润滑油加压，将润滑油导入输油管10的内部，随后进入固定套块18的内部，对连接转轴9进行润滑，然后松开按压块17，带动压板15复位，关闭阀门11即可，完成对连接转轴9的润滑处理，减少了使用的损耗。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。