一种电缆支架的制作方法

1.本实用新型属于电力设施领域，具体是一种电缆支架。


背景技术：

2.针对电缆隧道支架的安装过程中存在的缺点，如：在电缆隧道这个相对密闭的空间内进行焊接施工属于ⅱ级高风险；存在焊接工艺不到位，焊点易松脱，从而引起质量事故；焊接施工会产生对大气和环境的污染，增加碳排放量；焊接施工投入的人力物力大、机械成本高，并且施工周期长；焊接工艺会影响周围环境及隧道墙壁，易发生触电，且还需要进行会引起二次污染的防污处理的问题，现有技术中虽然有所改善，但仍然存在其他问题，如电缆隧道支架的立柱与墙体的贴合度不高、不够竖直无法进行左右调节，其安装过程中需要有工作人员托着立柱以防止其下落，也就是说，还是存在立柱竖直度不易调整、立柱与墙体的贴合度不佳且安装过程不够省时省力的技术问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的电缆隧道支架存在立柱竖直度不易调整、立柱与墙体的贴合度不佳且安装过程不够省时省力的技术问题，本实用新型提供了一种电缆支架，解决了上述技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种电缆支架，用于隧道电缆的安装，包括：多个预埋件，多个所述预埋件竖直地锚固在墙体内，所述预埋件包括贴合在墙体上的连接板、固定在所述连接板上且填埋在墙体内的固定筋条、固定在所述连接板上用于承接立柱的多个承重钩以及配置在所述承重钩上且可朝向墙体活动的定位螺栓；立柱，所述立柱的底板上开设有挂孔，所述挂孔与所述承重钩的位置相对，所述立柱挂在所述预埋件上后竖直向下偏移以在所述底板上形成供所述定位螺栓定位的定位部。
6.本技术的电缆支架，安装时，先将预埋件预埋在墙体内，而后就可以借助预埋件上的承重钩和立柱的底板上的挂孔，将立柱挂在预埋件上，由于立柱的重量已经由承重钩承受，故不再需要人工扶住后再进行后续的安装，从而使得安装过程更为省时省力，进一步地，立柱的悬挂安装方式使得工作人员不用一直将螺丝拧来拧去，更易于在水平方向上移动立柱以调整立柱的竖直度，更进一步地，工作人员通过调整定位螺栓可以将立柱更好地贴合在墙体上从而保证立柱与墙体的贴合度。
7.进一步地，所述承重钩包括承重板和钩板，所述承重板的第一端连接在所述连接板上且背向墙体延伸，同时，所述承重板顶部的承重边为倾斜边且靠近所述连接板处为最低处，所述钩板竖直地连接在所述承重板的第二端且所述钩板上开设有安装所述定位螺栓的定位孔。
8.进一步地，每个所述预埋件配置有四根固定筋条，四个所述固定筋条分为上下两层，分布在上层的所述固定筋条竖直向上弯折，分布在下层的所述固定筋条竖直向下弯折。
9.进一步地，所述立柱上配置有多个横担。
10.进一步地，所述立柱还包括背向墙体延伸的侧板，所述侧板上开设有竖直配置在一直线上的多个耳孔，相应地，所述横担上开设有与所述耳孔配合的过孔，借助螺丝螺帽，所述横担螺接在所述立柱上。
11.进一步地，单个所述立柱通过四个所述预埋件安装在墙体上，且单个所述立柱上配置有六个所述横担。
12.基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
13.本技术的电缆支架，安装时，先将预埋件预埋在墙体内，而后就可以借助预埋件上的承重钩和立柱的底板上的挂孔，将立柱挂在预埋件上，由于立柱的重量已经由承重钩承受，故不再需要人工扶住后再进行后续的安装，从而使得安装过程更为省时省力，进一步地，立柱的悬挂安装方式使得工作人员不用一直将螺丝拧来拧去，更易于在水平方向上移动立柱以调整立柱的竖直度，更进一步地，工作人员通过调整定位螺栓可以将立柱更好地贴合在墙体上从而保证立柱与墙体的贴合度。
附图说明
14.图1是本技术的电缆支架安装在墙体上的示意图；
15.图2是本技术的电缆支架的整体结构俯视图；
16.图3是本技术的电缆支架的预埋件的示意图；
17.图4是本技术的电缆支架的预埋件的另一视角的示意图；
18.图5是本技术的电缆支架的预埋件的俯视图；
19.图6是本技术的电缆支架的立柱的示意图；
20.图7是本技术的电缆支架的立柱的俯视图；
21.图8是本技术的电缆支架的横担的示意图。
22.其中：1-预埋件，11-连接板，12-固定筋条，13-承重钩，131-承重板，132-钩板，133-承重边，134-定位孔，14-定位螺栓；2-立柱，21-底板，22-挂孔，23-横担，24-侧板，25-耳孔，26-过孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各
个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
28.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.如图1-8所示，本技术提供了一种电缆支架，用于隧道电缆的安装，包括多个预埋件1和立柱2，多个预埋件1竖直地锚固在墙体内，预埋件1包括贴合在墙体上的连接板11、固定在连接板11上且填埋在墙体内的固定筋条12、固定在连接板11上用于承接立柱2的多个承重钩13以及配置在承重钩13上且可朝向墙体活动的定位螺栓14，立柱2的底板21上开设有挂孔22，挂孔22与承重钩13的位置相对，立柱2挂在预埋件1上后竖直向下偏移以在底板21上形成供定位螺栓14定位的定位部。
30.本技术的电缆支架，安装时，先将预埋件1预埋在墙体内，而后就可以借助预埋件1上的承重钩13和立柱2的底板21上的挂孔22，将立柱2挂在预埋件1上，由于立柱2的重量已经由承重钩13承受，故不再需要人工扶住后再进行后续的安装，从而使得安装过程更为省时省力，进一步地，立柱2的悬挂安装方式使得工作人员不用一直将螺丝拧来拧去，更易于在水平方向上移动立柱2以调整立柱2的竖直度，更进一步地，工作人员通过调整定位螺栓14可以将立柱2更好地贴合在墙体上从而保证立柱2与墙体的贴合度。
31.另一方面，本技术的电缆支架依然没有采用焊接的方式，从而保有了因未采用焊接的方式而带来的优点，如：1、将原本在电缆隧道这个相对密闭的空间内进行焊接施工的风险指数由原先的ⅱ级高风险直接降低至
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级，有质的转变；2、采用了简单的机械装配方式，也就不会存在因焊接工艺不到位而引发质量事故的风险；3、采用了简单的机械装配方
式，施工现场就不会产生增加碳排放量，以致于造成对大气和环境的污染；4、采用了简单的机械装配方式，降低了对施工人员的技术要求，减少了人力投入、机械投入和电能的损耗，并且还极大地缩短了施工周期；5、采用了简单的机械装配方式，不再采用焊接工艺，施工过程中就不再影响到隧道墙壁以及周围的环境，更不会发生触电事故和二次污染。
32.在本技术的一个具体实施例中，承重钩13包括承重板131和钩板132，承重板131的第一端连接在连接板11上且背向墙体延伸，同时，承重板131顶部的承重边133为倾斜边且靠近连接板11处为最低处以方便立柱2的悬挂，钩板132竖直地连接在承重板131的第二端且钩板132上开设有安装定位螺栓14的定位孔134。具体地，钩板132为方形板，相应地，立柱2的底板21上开设的挂孔22也为方形孔且略微大于钩板132以方便钩板132穿过。
33.在本技术的一个具体实施例中，每个预埋件1配置有四根固定筋条12，四个固定筋条12分为上下两层，分布在上层的固定筋条12竖直向上弯折，分布在下层的固定筋条12竖直向下弯折，从而使得预埋件1可以更牢固地锚接在墙体内。
34.为了悬挂电缆，立柱2上配置有多个横担23。
35.进一步地，立柱2还包括背向墙体延伸的侧板24，侧板24上开设有竖直配置在一直线上的多个耳孔25，相应地，横担23上开设有与耳孔25配合的过孔26，借助螺丝螺帽，横担23螺接在立柱2上，且横担23在立柱2上的位置可以自由调整。
36.在本技术的一个具体实施例中，单个立柱2通过四个预埋件1安装在墙体上，且单个立柱2上配置有六个横担23。
37.应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。