一种耐腐蚀光伏边框的制作方法

1.本实用新型属于光伏边框技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀光伏边框。


背景技术：

2.现有的光伏边框由四个框体组成，四个框体组成矩形状的整体边框，两个框体呈直角状分布且两个框体之间设置直角状的角码用于连接处的加固，两个框体之间的连接处均为45度斜切口，两个切口端面贴合通过贯穿的螺丝或焊接方式进行两者之间的连接和组装。
3.现有的光伏边框的容易腐蚀的部位是两个框体之间的连接处，此连接处存在缝隙，容易造成腐蚀，同时用于固定的焊缝或螺丝的贯穿口/连接处也易出现腐蚀情况，从而影响光伏边框的使用寿命和连接强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀光伏边框，通过设计端部防腐件用于框体端部的斜切口进行防护和覆盖，减少与空气之间的暴露，通过设计新型的连接件用于两个框体之间的连接，便于安装且能够提高两个框体之间的连接强度，通过连接件和端部防腐件进行防腐操作，能够提高光伏边框易腐位置的耐腐蚀能力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种耐腐蚀光伏边框，包括四个两端设有切口的框体、四个连接件和八个端部防腐件，所述框体包括后板，所述后板一侧设有上板、中板和底板，所述中板与底板之间设有竖板，所述竖板与框体之间形成角码安装腔；
7.所述端部防腐件包括后定位板，所述后定位板一表面倾斜固定有上卡套、中卡套和下卡套，所述上卡套、中卡套和下卡套分别套在框体的上板、中板和底板外侧；
8.所述连接件包括直角板体，所述直角板体内侧通过内板体固定有上边沿、中边沿和下边沿，所述中边沿和下边沿之间固定有连接块，所述连接块两端均固定有一组角码杆；
9.所述直角板体两侧边的内侧均设有定位口，所述直角板体两侧边的边缘处均固定有垫套；
10.所述直角板体两侧边和角码杆上均开设有与垫套同心的第一通口，所述后定位板间隙设置在定位口内且后定位板上开设有一组第二通口，所述连接件通过螺丝、直角板体和角码杆上的第一通口与框体端部固定，所述角码杆间隙设置在角码安装腔内；
11.所述端部防腐件通过连接件与框体之间的螺丝、第二通口固定在连接件与框体之间；
12.所述端部防腐件和连接件均包括金属基层，所述金属基层外表面注塑成型有防腐护套层。
13.进一步地，所述上边沿与上板位置相对且与上卡套外侧贴合，所述中边沿与中板位置相对且与中卡套外侧贴合，所述下边沿与底板位置相对且与下卡套外侧贴合。
14.进一步地，所述上卡套和下卡套之间设有连接部，所述连接部上设有与角码杆间隙配合的贯穿口。
15.进一步地，所述连接部外侧设有前定位板，所述前定位板设置在框体上竖板的外侧面。
16.进一步地，所述角码杆上的第一通口为盲口结构，所述框体端部通过螺丝的贯穿形成第三通口。
17.进一步地，所述垫套为软性垫套且与连接件外层的防腐护套层一体成型。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型通过设计端部防腐件用于框体端部的斜切口进行防护和覆盖，减少与空气之间的暴露，通过设计新型的连接件用于两个框体之间的连接，便于安装且能够提高两个框体之间的连接强度，通过连接件和端部防腐件进行防腐操作，能够提高光伏边框易腐位置的耐腐蚀能力，提高光伏边框的使用寿命和连接处的强度。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种耐腐蚀光伏边框的结构示意图；
23.图2为框体和端部防腐件的结构示意图；
24.图3为端部防腐件的结构示意图；
25.图4为连接件的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-框体，2-连接件，3-端部防腐件，101-后板，102-上板，103-中板，104-底板，105-竖板，106-第三通口，107-角码安装腔，201-直角板体，202-内板体，203-上边沿，204-中边沿，205-下边沿，206-连接块，207-角码杆，208-定位口，209-垫套，210-第一通口，301-后定位板，302-上卡套，303-中卡套，304-下卡套，305-第二通口，306-连接部，307-贯穿口，308-前定位板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种耐腐蚀光伏边框，包括四个两端设有切口的框体1、四个连接件2和八个端部防腐件3，框体1包括后板101，后板101一侧设有上板102、中板103和底板104，中板103与底板104之间设有竖板105，竖板105与框体1之间形成角码安装腔107；
30.端部防腐件3包括后定位板301，后定位板301一表面倾斜固定有上卡套302、中卡套303和下卡套304，上卡套302、中卡套303和下卡套304分别套在框体1的上板102、中板103和底板104外侧；
31.连接件2包括直角板体201，直角板体201内侧通过内板体202固定有上边沿203、中边沿204和下边沿205，中边沿204和下边沿205之间固定有连接块206，连接块206两端均固定有一组角码杆207；
32.直角板体201两侧边的内侧均设有定位口208，直角板体201两侧边的边缘处均固定有垫套209；
33.直角板体201两侧边和角码杆207上均开设有与垫套209同心的第一通口210，后定位板301间隙设置在定位口208内且后定位板301上开设有一组第二通口305，连接件2通过螺丝、直角板体201和角码杆207上的第一通口210与框体1端部固定，角码杆207间隙设置在角码安装腔107内；
34.端部防腐件3通过连接件2与框体1之间的螺丝、第二通口305固定在连接件2与框体1之间；
35.端部防腐件3和连接件2均包括金属基层，金属基层外表面注塑成型有防腐护套层。
36.其中如图1所示，上边沿203与上板102位置相对且与上卡套302外侧贴合，中边沿204与中板103位置相对且与中卡套303外侧贴合，下边沿205与底板104位置相对且与下卡套304外侧贴合。
37.其中如图2所示，上卡套302和下卡套304之间设有连接部306，连接部306上设有与角码杆207间隙配合的贯穿口307。
38.其中如图1-2所示，连接部306外侧设有前定位板308，前定位板308设置在框体1上竖板105的外侧面。
39.其中如图2所示，角码杆207上的第一通口210为盲口结构，框体1端部通过螺丝的贯穿形成第三通口106。
40.其中，垫套209为软性垫套且与连接件2外层的防腐护套层一体成型。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。