一种小型电机定转子合装工装的制作方法

1.本实用新型涉及定转子装配工装领域，特别涉及一种小型电机定转子合装工装。


背景技术：

2.简单来说:电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场。后产生电磁转矩进行能量转换。以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
3.对于小型电机定子总成和转子总成合装成整机时传统的方式的直接采用人工的方式进行合装。
4.本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.其一，人工装配较慢，费时费力且安装精度满意保证；
6.其二，人工装配时定子总成和转子总成的同轴度难以保证，在装配的时候容易由于转子磁钢的吸力碰伤定子铁心内圆和刮伤转子外表面，从而影响电机整体性能，为此，我们提出一种小型电机定转子合装工装来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种小型电机定转子合装工装，可以有效解决背景技术中的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
9.一种小型电机定转子合装工装，包括：基座板，基座板为方形板结构，基座板上端通过支架固定安装有上结构板，
10.基座板下方中部设置有下滑轨，下滑轨上端外侧滑动安装有固定滑板，固定滑板上端中部设置有承托块，承托块为中空的半圆形凹槽结构，用于为需要加工的定转子组件进行承托，固定滑板上端侧边设置有中部夹紧组件，通过中部夹紧组件配合承托块来将定转子进行夹紧，
11.右侧顶针组件，通过螺栓固定安装在上结构板上表面右侧，右侧顶针组件上端内侧中部设置有右顶针，通过右顶针来将定转子组件进行夹紧，
12.左侧顶针组件，通过螺栓固定安装在上结构板左侧上方，通过左侧顶针组件中部滑动安装有需要进行工件夹紧的顶针杆，左侧顶针组件上端设置有锁紧机构，通过锁紧机构实现对于左侧顶针杆的固定以及位置的调整，可以适应不同尺寸的定转子加工需求，
13.综合右侧顶针组件来将定转子右端进行定心卡进，通过左侧顶针组件来将定转子左端进行定心卡进，提升定转子组合安装的同轴度。
14.优选的，上结构板上端设置有中滑轨，右侧顶针组件、左侧顶针组件和中部夹紧组件下方均设置有凹槽，通过凹槽卡接安装在中滑轨上端，通过中滑轨来保证右侧顶针组件、
中部夹紧组件和左侧顶针组件的安装定位的精度，从而可以实现对于结果的稳定性。
15.优选的，基座板右端设置有侧转动块，侧转动块中部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有转动轴，转动轴右端同轴固定安装有转动块，通过转动块来带动转动轴进行转动，转动轴外圈设置有外螺纹。
16.优选的，固定滑板下方中部设置有内螺纹，转动安装在转动轴的外圈，通过转动块带动固定滑板进行水平方向的移动，中滑轨上端中部滑动安装有固定滑板，通过固定滑板在中滑轨外侧的滑动进行移动导向，实现对于夹紧位置的调整，适用更多不同的型号设计。
17.优选的，右侧顶针组件包括有支撑架，支撑架下端通过螺栓固定安装在上结构板上端，支撑架上方中部滑动安装有滑动块，滑动块右端设置有压板，压板用来对滑动块侧边的位移进行控制，支撑架内部设置有弹簧，通过弹簧来对支撑架保证水平向左的弹力。
18.优选的，滑动块左端设置有左顶针，左顶针为圆锥形结构块，通过左顶针来与零部件结构进行卡接，保证良好的顶针，支撑架右端固定安装有固定块，固定块上端转动安装有转块，转块上端固定安装有凸起块，转块上端固定安装有把手，通过把手下压来将凸起块卡接，通过把手来将压板带动滑动块向右侧移动，从而可以将上方夹紧的零部件夹紧状态解除，便于取出零部件，结构简单可靠，操作简单方便，具有极强的实用性。
19.优选的，中部夹紧组件包括有固定架，固定架上端通过螺栓固定安装有两组上固定板，上固定板上方设置有第一转动杆，通过第一转动杆转动安装有第一压板。
20.优选的，上固定板右端设置有第二转动杆，通过第二转动杆转动安装有上固定块，上固定块为中部通槽的结构块，上固定块中部转动安装有第二压板，第二压板下端与第一压板上部接触。
21.优选的，通过上固定块沿着第二转动杆进行转动，带动上固定块内部的第二压板向下压，通过第二压板的下压来控制第一压板沿着第一转动杆进行转动，第一压板一端设置有缓冲压块，缓冲压块下方设置有弹性卡块，固定块右端设施有压紧块，压紧块可以通过转动螺纹实现对于下压块，综合缓冲压块和压紧块可以更好地实现定转子进行卡紧，中部夹紧组件装置可以进行高效的卡接安装，实现对于定转子的夹紧动作。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
23.1、通过锁紧机构实现对于左侧顶针杆的固定以及位置的调整，可以适应不同尺寸的定转子加工需求，综合右侧顶针组件来将定转子右端进行定心卡进，通过左侧顶针组件来将定转子左端进行定心卡进，提升定转子组合安装的同轴度，通过凹槽卡接安装在中滑轨上端，通过中滑轨来保证右侧顶针组件、中部夹紧组件和左侧顶针组件的安装定位的精度，从而可以实现对于结果的稳定性。
24.2、通过弹簧来对支撑架保证水平向左的弹力，左顶针为圆锥形结构块，通过左顶针来与零部件结构进行卡接，保证良好的顶针，通过把手下压来将凸起块卡接，通过把手来将压板带动滑动块向右侧移动，从而可以将上方夹紧的零部件夹紧状态解除，便于取出零部件，结构简单可靠，操作简单方便，具有极强的实用性。
25.3、通过第二压板下端与第一压板上部接触，通过上固定块沿着第二转动杆进行转动，带动上固定块内部的第二压板向下压，通过第二压板的下压来控制第一压板沿着第一转动杆进行转动，缓冲压块下方设置有弹性卡块，压紧块可以通过转动螺纹实现对于下压块，综合缓冲压块和压紧块可以更好地实现定转子进行卡紧，中部夹紧组件装置可以进行
高效的卡接安装，实现对于定转子的夹紧动作。
附图说明
26.图1为本实用新型一种小型电机定转子合装工装的三维结构图；
27.图2为本实用新型一种小型电机定转子合装工装的正视结构图；
28.图3为本实用新型一种小型电机定转子合装工装中右侧顶针组件的侧视结构图；
29.图4为本实用新型一种小型电机定转子合装工装中中部夹紧组件的三维结构图。
30.图中：1、基座板；2、右侧顶针组件；21、支撑架；22、滑动块；23、左顶针；24、固定块；25、转块；26、凸起块；27、压板；28、把手；3、中部夹紧组件；31、固定架；32、上固定板；33、第一转动杆；34、第一压板；35、第二转动杆；36、上固定块；37、第二压板；38、缓冲压块；39、压紧块；4、左侧顶针组件；5、上结构板；6、中滑轨；7、下滑轨；8、转动轴；9、侧转动块；10、转动块；11、固定滑板；12、承托块。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
33.实施例1
34.参照图1所示，一种小型电机定转子合装工装，包括：
35.基座板1，基座板1为方形板结构，基座板1上端通过支架固定安装有上结构板5，
36.基座板1下方中部设置有下滑轨7，下滑轨7上端外侧滑动安装有固定滑板11，固定滑板11上端中部设置有承托块12，承托块12为中空的半圆形凹槽结构，用于为需要加工的定转子组件进行承托，固定滑板11上端侧边设置有中部夹紧组件3，通过中部夹紧组件3配合承托块12来将定转子进行夹紧，
37.右侧顶针组件2，通过螺栓固定安装在上结构板5上表面右侧，右侧顶针组件2上端内侧中部设置有右顶针，通过右顶针来将定转子组件进行夹紧，
38.左侧顶针组件4，通过螺栓固定安装在上结构板5左侧上方，通过左侧顶针组件4中部滑动安装有需要进行工件夹紧的顶针杆，左侧顶针组件4上端设置有锁紧机构，通过锁紧机构实现对于左侧顶针杆的固定以及位置的调整，可以适应不同尺寸的定转子加工需求，
39.综合右侧顶针组件2来将定转子右端进行定心卡进，通过左侧顶针组件4来将定转子左端进行定心卡进，提升定转子组合安装的同轴度，
40.上结构板5上端设置有中滑轨6，右侧顶针组件2、左侧顶针组件4和中部夹紧组件3下方均设置有凹槽，通过凹槽卡接安装在中滑轨6上端，通过中滑轨6来保证右侧顶针组件2、中部夹紧组件3和左侧顶针组件4的安装定位的精度，从而可以实现对于结果的稳定性，
41.基座板1右端设置有侧转动块9，侧转动块9中部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有转动轴8，转动轴8右端同轴固定安装有转动块10，通过转动块10来带动转动轴8进行转动，转动轴8外圈设置有外螺纹，固定滑板11下方中部设置有内螺纹，转动安装在转动轴8的外圈，通过转动块10带动固定滑板11进行水平方向的移动，中滑轨6上端中部滑动安装有固
定滑板11，通过固定滑板11在中滑轨6外侧的滑动进行移动导向，实现对于夹紧位置的调整，适用更多不同的型号设计。
42.实施例2
43.如图3所示，与实施例1相比具有以下不同，右侧顶针组件2包括有支撑架21，支撑架21下端通过螺栓固定安装在上结构板5上端，支撑架21上方中部滑动安装有滑动块22，滑动块22右端设置有压板27，压板27用来对滑动块22侧边的位移进行控制，支撑架21内部设置有弹簧，通过弹簧来对支撑架21保证水平向左的弹力，滑动块22左端设置有左顶针23，左顶针23为圆锥形结构块，通过左顶针23来与零部件结构进行卡接，保证良好的顶针，支撑架21右端固定安装有固定块24，固定块24上端转动安装有转块25，转块25上端固定安装有凸起块26，转块25上端固定安装有把手28，通过把手28下压来将凸起块26卡接，通过把手28来将压板27带动滑动块22向右侧移动，从而可以将13上方夹紧的零部件夹紧状态解除，便于取出零部件，结构简单可靠，操作简单方便，具有极强的实用性。
44.实施例2
45.如图3所示，与实施例1相比具有以下不同，中部夹紧组件3包括有固定架31，固定架31上端通过螺栓固定安装有两组上固定板32，上固定板32上方设置有第一转动杆33，通过第一转动杆33转动安装有第一压板34，
46.上固定板32右端设置有第二转动杆35，通过第二转动杆35转动安装有上固定块36，上固定块36为中部通槽的结构块，上固定块36中部转动安装有第二压板37，第二压板37下端与第一压板34上部接触，
47.通过上固定块36沿着第二转动杆35进行转动，带动上固定块36内部的第二压板37向下压，通过第二压板37的下压来控制第一压板34沿着第一转动杆33进行转动，第一压板34一端设置有缓冲压块38，缓冲压块38下方设置有弹性卡块，固定块24右端设施有压紧块39，压紧块39可以通过转动螺纹实现对于下压块，综合缓冲压块38和压紧块39可以更好地实现定转子进行卡紧，中部夹紧组件3装置可以进行高效的卡接安装，实现对于定转子的夹紧动作。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。