一种三相异步电动机定转子冲片加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机生产的技术领域，特别是涉及一种三相异步电动机定转子冲片加工装置。


背景技术：

2.目前，电机制造厂在生产电机时，三相异步电动机的定转子的冲片加工工序是必不可少的，在电机定转子的冲片加工工序中需要对电机的定转子边缘的定位槽口进行加工，定转子的定位槽口可以在冲制时冲压而成，但是冲压的槽口的毛边不容易清除，定转子的定位槽口也可以在冲片冲制完成后再单独开定位槽口，这样就避免定位槽口的毛边不容易清除的问题，但是单独开定位槽口的时候，圆形的冲片的定位槽口定位困难，容易造成定位槽口的开槽位置不一致，导致冲片质量不稳定。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现多个定转子冲片的精准定位，并且定位槽口的开槽位置一致，提高冲片的质量稳定性的一种三相异步电动机定转子冲片加工装置。
4.本实用新型的一种三相异步电动机定转子冲片加工装置，包括平台、多个支腿、纵滑台、两个滑块、纵双向丝杆、中托板、四个边定位块、压板、两个滑轨、轴孔机构、升降机构和开槽机构，平台的下端面设置有多个支腿,纵滑台安装在平台的上端面的中部，两个滑块滑动安装在纵滑台中，两个滑块沿平台的中线对称布置，纵双向丝杆的前后两端分别与纵滑台的前后两端转动连接，纵双向丝杆的前端安装有手轮，两个滑块分别与纵双向丝杆的正反螺纹转动螺接，纵滑台的上端面中部安装有中托板，中托板的中部设置有排销孔，排销孔与平台的中心对齐，两个滑块的上端面上均对称安装有两个定位轴，四个边定位块分别转动安装在四个定位轴上，四个边定位块的内侧均设置有卡槽，压板的中部设置有避让孔和四个长槽孔，压板的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上并通过螺母紧固，压板的下端面中部同心设置有压紧环，两个滑轨平行安装在平台的上端面上，两个滑轨位于纵滑台的前后两侧，两个滑轨上设置有纵双向丝杆的避让孔，轴孔机构滑动安装在两个滑轨上，升降机构安装在平台的下端面上，开槽机构安装在升降机构上，平台上设置有开槽机构的避让口；将多个定转子冲片码放在中托板和两个滑块的上端面上，转动四个边定位块，使四个边定位块内侧的卡槽均与多个定转子冲片的边缘对齐，转动纵双向丝杆的手轮，使得纵双向丝杆带动两个滑块沿着纵滑台向内同步滑动，使得四个边定位块将多个定转子的冲片对称夹紧，此时多个定转子的冲片与中托板同心，将压板的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上，并锁紧四个螺母，使得压板下端面的压紧环将多个定转子冲片压紧压平，沿着两个滑轨移动轴孔机构并锁定，启动轴孔机构，操作轴孔机构对多个定转子进行同步轴孔加工，根据定转子冲片的定位槽口的位置调整开槽机构的位置，启动开槽机构，启动升降机构，升降机构带动开槽机构升高，开槽机构通过平台的避让口升高对多个定转子进行开槽加工，实现
多个定转子冲片的精准定位，使得定位槽口的开槽位置一致，提高冲片质量的稳定性。
5.优选的，轴孔机构还包括门架、钻机板、钻机、两个光轨、上板和两个拉簧，门架设置有前后立柱和横梁，门架的前后立柱分别通过滑动板和多个滑块与两个滑轨滑动连接，钻机板位于门架的横梁的下方，钻机安装在钻机板上，钻机上安装有钻头，两个光轨的下端分别与钻机板的前后两端连接，两个光轨的中部均与门架的横梁通过滑套滑动连接，两个光轨的上端分别与上板的前后两端通过多个螺母紧固连接，两个拉簧分别套装在两个光轨上，两个拉簧的上端与上板的下端面连接，两个拉簧的下端与门架的横梁连接，门架的横梁上设置有钻机的避让口；沿着两个滑轨移动门架，使得钻机的钻头与多个定转子冲片的中心同心对齐，两个拉簧的拉力将上板和两个光轨向下拉动，使得钻机的钻头与定转子保持一定的压力，启动钻机，使钻机的钻头对多个定转子冲片进行轴孔加工，调整上板在两个光轨上的安装位置，即可调整钻机的钻孔深度，提高设备的实用性。
6.优选的，还包括支板和夹板,支板的上端转动安装在上板的侧壁上，支板的下端设置有卡紧槽口，上板的侧壁上设置有销轴，夹板滑动安装在销轴上，弹簧套装在销轴上，弹簧的两端分别连接销轴的外端和夹板；轴孔加工前，将支板竖直立起，使支板的下端支在门架的横梁上，使得钻机的钻头高出压板，方便门架沿着两个滑轨移动，当钻机到达多个定转子冲片上方时，转动支板，将支板的卡紧槽口卡在销轴中，夹板在弹簧的压力作用下将支板压紧在上板上，方便轴孔加工，提高设备的实用性。
7.优选的，还包括两个定位销,门架的前后立柱的滑动板上均转动螺接有定位销，两个滑轨上均设置有定位销的定位孔，两个滑轨的内端均设置有限位挡板；多个定转子冲片被定位夹紧后，沿着两个滑轨移动门架，使得门架的前后立柱的滑动板与两个滑轨的限位挡板限位接触，转动两个定位销，使得两个定位销的下端分别插入两个滑轨的定位孔中，此时钻机的钻头与多个定转子冲片同心对齐，提高轴孔加工的精度。
8.优选的，升降机构还包括两个纵梁、四个竖直光轨、升降板和电推杆，两个纵梁的前后两端分别与多个支腿连接，两个纵梁水平布置，两个纵梁上均安装有两个竖直光轨，四个竖直光轨的上端均与平台连接，升降板滑动安装在四个竖直光轨的中部，开槽机构安装在升降板的上端面上，电推杆的固定端安装在升降板上，电推杆的移动端与平台的下端面连接；进行定位槽口开槽加工时，电推杆缓慢收缩，电推杆带动升降板沿着四个竖直光轨向上匀速缓慢移动，使得开槽机构通过平台上的避让口伸出平台对多个定转子的冲片进行定位槽口的加工，多个竖直光轨对开槽机构进行升降导向，提高开槽的效果。
9.优选的，开槽机构还包括横滑台、多个横滑块、横双向丝杆、多个支架和多个开槽机，横滑台安装在升降板的上端面上，两个横滑块滑动安装在横滑台上，两个横滑块沿着横滑台的中线对称布置，横双向丝杆的左右两端分别与横滑台的左右两端转动连接，横双向丝杆的外端安装有手轮，两个横滑块分别与横双向丝杆的正反螺纹转动螺接，两个横滑块上均安装有支架，两个开槽机分别安装在两个支架上，两个开槽机上均安装有开槽轮，两个开槽轮匀与平台的中线对齐；转动横双向丝杆的手轮，根据多个定转子冲片的定位槽口的位置沿着横滑台同步相对移动两个横滑块，使得两个开槽机的开槽轮与定位槽口对齐，实现多个定转子同步开定位槽口，提高设备的开槽质量。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多个定转子冲片码放在中托板和两个滑块的上端面上，转动四个边定位块，使四个边定位块内侧的卡槽均与多个定转子冲片
的边缘对齐，转动纵双向丝杆的手轮，使得纵双向丝杆带动两个滑块沿着纵滑台向内同步滑动，使得四个边定位块将多个定转子的冲片对称夹紧，此时多个定转子的冲片与中托板同心，将压板的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上，并锁紧四个螺母，使得压板下端面的压紧环将多个定转子冲片压紧压平，沿着两个滑轨移动轴孔机构并锁定，启动轴孔机构，操作轴孔机构对多个定转子进行同步轴孔加工，根据定转子冲片的定位槽口的位置调整开槽机构的位置，启动开槽机构，启动升降机构，升降机构带动开槽机构升高，开槽机构通过平台的避让口升高对多个定转子进行开槽加工，实现多个定转子冲片的精准定位，使得定位槽口的开槽位置一致，提高冲片质量的稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是纵滑台、滑块、纵双向丝杆、中托板、边定位块和压板等结构的结构示意图；
14.图4是升降机构和开槽机构的结构示意图；
15.图5是a处的局部放大结构示意图；
16.附图中标记：1、平台；2、支腿；3、纵滑台；4、滑块；5、纵双向丝杆；6、中托板；7、边定位块；8、压板；9、滑轨；10、门架；11、钻机板；12、钻机；13、光轨；14、上板；15、拉簧；16、支板；17、夹板；18、定位销；19、纵梁；20、竖直光轨；21、升降板；22、电推杆；23、横滑台；24、横滑块；25、横双向丝杆；26、支架；27、开槽机。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种三相异步电动机定转子冲片加工装置，包括平台1、多个支腿2、纵滑台3、两个滑块4、纵双向丝杆5、中托板6、四个边定位块7、压板8、两个滑轨9、轴孔机构、升降机构和开槽机构，平台1的下端面设置有多个支腿2,纵滑台3安装在平台1的上端面的中部，两个滑块4滑动安装在纵滑台3中，两个滑块4沿平台1的中线对称布置，纵双向丝杆5的前后两端分别与纵滑台3的前后两端转动连接，纵双向丝杆5的前端安装有手轮，两个滑块4分别与纵双向丝杆5的正反螺纹转动螺接，纵滑台3的上端面中部安装有中托板6，中托板6的中部设置有排销孔，排销孔与平台1的中心对齐，两个滑块4的上端面上均对称安装有两个定位轴，四个边定位块7分别转动安装在四个定位轴上，四个边定位块7的内侧均设置有卡槽，压板8的中部设置有避让孔和四个长槽孔，压板8的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上并通过螺母紧固，压板8的下端面中部同心设置有压紧环，两个滑轨9平行安装在平台1的上端面上，两个滑轨9位于纵滑台3的前后两侧，两个滑轨9上设置有纵双向丝杆5的避让孔，轴孔机构滑动安装在两个滑轨9上，升降机构安装在平台1的下端面上，开槽机构安装在升降机构上，平台1上设置有开槽机构的避让口；将多个定转子冲片码放在中托板6和两个滑块4的上端面上，转动四个边定位块7，使四个边定位块7内侧的卡槽均与多个定转子冲片的边缘对齐，转
动纵双向丝杆5的手轮，使得纵双向丝杆5带动两个滑块4沿着纵滑台3向内同步滑动，使得四个边定位块7将多个定转子的冲片对称夹紧，此时多个定转子的冲片与中托板6同心，将压板8的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上，并锁紧四个螺母，使得压板8下端面的压紧环将多个定转子冲片压紧压平，沿着两个滑轨9移动轴孔机构并锁定，启动轴孔机构，操作轴孔机构对多个定转子进行同步轴孔加工，根据定转子冲片的定位槽口的位置调整开槽机构的位置，启动开槽机构，启动升降机构，升降机构带动开槽机构升高，开槽机构通过平台1的避让口升高对多个定转子进行开槽加工，实现多个定转子冲片的精准定位，使得定位槽口的开槽位置一致，提高冲片质量的稳定性。
20.实施例2
21.一种三相异步电动机定转子冲片加工装置，包括平台1、多个支腿2、纵滑台3、两个滑块4、纵双向丝杆5、中托板6、四个边定位块7、压板8、两个滑轨9、轴孔机构、升降机构和开槽机构，平台1的下端面设置有多个支腿2,纵滑台3安装在平台1的上端面的中部，两个滑块4滑动安装在纵滑台3中，两个滑块4沿平台1的中线对称布置，纵双向丝杆5的前后两端分别与纵滑台3的前后两端转动连接，纵双向丝杆5的前端安装有手轮，两个滑块4分别与纵双向丝杆5的正反螺纹转动螺接，纵滑台3的上端面中部安装有中托板6，中托板6的中部设置有排销孔，排销孔与平台1的中心对齐，两个滑块4的上端面上均对称安装有两个定位轴，四个边定位块7分别转动安装在四个定位轴上，四个边定位块7的内侧均设置有卡槽，压板8的中部设置有避让孔和四个长槽孔，压板8的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上并通过螺母紧固，压板8的下端面中部同心设置有压紧环，两个滑轨9平行安装在平台1的上端面上，两个滑轨9位于纵滑台3的前后两侧，两个滑轨9上设置有纵双向丝杆5的避让孔，轴孔机构滑动安装在两个滑轨9上，升降机构安装在平台1的下端面上，开槽机构安装在升降机构上，平台1上设置有开槽机构的避让口；轴孔机构还包括门架10、钻机板11、钻机12、两个光轨13、上板14和两个拉簧15，门架10设置有前后立柱和横梁，门架10的前后立柱分别通过滑动板和多个滑块与两个滑轨9滑动连接，钻机板11位于门架10的横梁的下方，钻机12安装在钻机板11上，钻机12上安装有钻头，两个光轨13的下端分别与钻机板11的前后两端连接，两个光轨13的中部均与门架10的横梁通过滑套滑动连接，两个光轨13的上端分别与上板14的前后两端通过多个螺母紧固连接，两个拉簧15分别套装在两个光轨13上，两个拉簧15的上端与上板14的下端面连接，两个拉簧15的下端与门架10的横梁连接，门架10的横梁上设置有钻机12的避让口；还包括拉簧15、支板16和夹板17,拉簧15的上端转动安装在上板14的侧壁上，拉簧15的下端设置有卡紧槽口，支板16安装在上板14的侧壁上，夹板17滑动安装在支板16上，弹簧套装在支板16上，弹簧的两端分别连接支板16和夹板17；还包括两个定位销18,门架10的前后立柱的滑动板上均转动螺接有定位销18，两个滑轨9上均设置有定位销18的定位孔，两个滑轨9的内端均设置有限位挡板；调整上板14在两个光轨13上的安装位置，即可调整钻机12的钻孔深度，方便轴孔加工，轴孔加工前，将支板16竖直立起，使支板16的下端支在门架10的横梁上，使得钻机12的钻头高出压板8，方便门架10沿着两个滑轨9移动，沿着两个滑轨9移动门架10，沿着两个滑轨9移动门架10，使得门架10的前后立柱的滑动板与两个滑轨9的限位挡板限位接触，转动两个定位销18，使得两个定位销18的下端分别插入两个滑轨9的定位孔中，此时钻机12的钻头与多个定转子冲片同心对齐，转动支板16，将支板16的卡紧槽口卡在销轴中，夹板17在弹簧的压力作用下将支板16压紧在上板14上，两个拉
簧15的拉力将上板14和两个光轨13向下拉动，使得钻机12的钻头与定转子保持一定的压力，启动钻机12，使钻机12的钻头对多个定转子冲片进行轴孔加工，提高设备的实用性和轴孔加工的精度。
22.实施例3
23.一种三相异步电动机定转子冲片加工装置，包括平台1、多个支腿2、纵滑台3、两个滑块4、纵双向丝杆5、中托板6、四个边定位块7、压板8、两个滑轨9、轴孔机构、升降机构和开槽机构，平台1的下端面设置有多个支腿2,纵滑台3安装在平台1的上端面的中部，两个滑块4滑动安装在纵滑台3中，两个滑块4沿平台1的中线对称布置，纵双向丝杆5的前后两端分别与纵滑台3的前后两端转动连接，纵双向丝杆5的前端安装有手轮，两个滑块4分别与纵双向丝杆5的正反螺纹转动螺接，纵滑台3的上端面中部安装有中托板6，中托板6的中部设置有排销孔，排销孔与平台1的中心对齐，两个滑块4的上端面上均对称安装有两个定位轴，四个边定位块7分别转动安装在四个定位轴上，四个边定位块7的内侧均设置有卡槽，压板8的中部设置有避让孔和四个长槽孔，压板8的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上并通过螺母紧固，压板8的下端面中部同心设置有压紧环，两个滑轨9平行安装在平台1的上端面上，两个滑轨9位于纵滑台3的前后两侧，两个滑轨9上设置有纵双向丝杆5的避让孔，轴孔机构滑动安装在两个滑轨9上，升降机构安装在平台1的下端面上，开槽机构安装在升降机构上，平台1上设置有开槽机构的避让口；升降机构还包括两个纵梁19、四个竖直光轨20、升降板21和电推杆22，两个纵梁19的前后两端分别与多个支腿2连接，两个纵梁19水平布置，两个纵梁19上均安装有两个竖直光轨20，四个竖直光轨20的上端均与平台1连接，升降板21滑动安装在四个竖直光轨20的中部，开槽机构安装在升降板21的上端面上，电推杆22的固定端安装在升降板21上，电推杆22的移动端与平台1的下端面连接；开槽机构还包括横滑台23、多个横滑块24、横双向丝杆25、多个支架26和多个开槽机27，横滑台23安装在升降板21的上端面上，两个横滑块24滑动安装在横滑台23上，两个横滑块24沿着横滑台23的中线对称布置，横双向丝杆25的左右两端分别与横滑台23的左右两端转动连接，横双向丝杆25的外端安装有手轮，两个横滑块24分别与横双向丝杆25的正反螺纹转动螺接，两个横滑块24上均安装有支架26，两个开槽机27分别安装在两个支架26上，两个开槽机27上均安装有开槽轮，两个开槽轮匀与平台1的中线对齐；转动横双向丝杆25的手轮，根据多个定转子冲片的定位槽口的位置沿着横滑台23同步相对移动两个横滑块24，使得两个开槽机27的开槽轮与定位槽口对齐，实现多个定转子同步开定位槽口，进行定位槽口开槽加工时，电推杆22缓慢收缩，电推杆22带动升降板21沿着四个竖直光轨20向上匀速缓慢移动，使得开槽机构通过平台1上的避让口伸出平台1对多个定转子的冲片进行定位槽口的加工，多个竖直光轨20对开槽机构进行升降导向，提高开槽的效果。
24.如图1至图5所示，本实用新型的一种三相异步电动机定转子冲片加工装置，其在工作时，首先将多个定转子冲片码放在中托板6和两个滑块4的上端面上，转动四个边定位块7，使四个边定位块7内侧的卡槽均与多个定转子冲片的边缘对齐，转动纵双向丝杆5的手轮，使得纵双向丝杆5带动两个滑块4沿着纵滑台3向内同步滑动，使得四个边定位块7将多个定转子的冲片对称夹紧，此时多个定转子的冲片与中托板6同心，将压板8的四个长槽孔分别套装在四个定位轴上，并锁紧四个螺母，使得压板8下端面的压紧环将多个定转子冲片压紧压平，之后沿着两个滑轨9移动门架10，使得门架10的前后立柱的滑动板与两个滑轨9
的限位挡板限位接触，转动两个定位销18，使得两个定位销18的下端分别插入两个滑轨9的定位孔中，然后转动拉簧15，将拉簧15的卡紧槽口卡在支板16中，夹板17在弹簧的压力作用下将拉簧15压紧在上板14上，两个拉簧15的拉力将上板14和两个光轨13向下拉动，使得钻机12的钻头与定转子保持一定的压力，启动钻机12，使钻机12的钻头对多个定转子冲片进行同步轴孔加工，转动横双向丝杆25的手轮，根据多个定转子冲片的定位槽口的位置沿着横滑台23同步相对移动两个横滑块24，使得两个开槽机27的开槽轮与定位槽口对齐，启动两个开槽机27，电推杆22缓慢收缩，电推杆22带动升降板21沿着四个竖直光轨20向上匀速缓慢移动，最后使得开槽机构通过平台1上的避让口伸出平台1对多个定转子的冲片进行定位槽口的加工即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：实现多个定转子冲片的精准定位，并且定位槽口的开槽位置一致，提高冲片的质量稳定性。
26.本实用新型的一种三相异步电动机定转子冲片加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种三相异步电动机定转子冲片加工装置的平台1、纵双向丝杆5、钻机12、滑轨9、竖直光轨20、电推杆22、横双向丝杆25、开槽机27、光轨13、拉簧15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。