易安装母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种易安装母线槽。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，与传统的电缆相比，母线槽在大电流输送时充分体现出它的优越性。
3.相关技术中，母线槽一般由多块钣金拼合形成，并使用多个螺钉安装固定，其安装操作较为复杂，拆装效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种易安装母线槽，旨在提高母线槽的拆装效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的易安装母线槽，包括：
6.槽体，所述槽体设有形成有安装槽；
7.安装板，所述安装板设于所述安装槽内，并抵接于所述安装槽的相对两个槽侧壁，所述安装板将所述安装槽的槽口弹性撑开；以及
8.端盖板，所述端盖板包括板体和连接于所述板体相对两侧的转动部和扣合部，所述转动部可转动地连接于所述槽体，所述板体盖合于所述安装槽的槽口，所述扣合部克服所述安装板的作用力并扣合于所述槽体的外侧。
9.可选地，所述转动部包括连接于所述板体的弧形转动凸筋，所述弧形转动凸筋沿所述板体的长度方向延伸设置，所述安装槽的开口端设有弧形连接槽，所述弧形转动凸筋可转动地嵌设于所述弧形连接槽内。
10.可选地，所述扣合部包括设于所述弧形转动凸筋相对一侧的卡凸，所述槽体的外侧设有卡槽，所述板体盖合于所述安装槽的槽口，所述卡凸嵌设于所述卡槽内。
11.可选地，所述扣合部还包括连接于所述卡凸的导向凸起，所述导向凸起位于所述卡凸朝向所述槽体的一侧。
12.可选地，所述安装槽的相两个槽侧面设有安装凸台，所述安装板的相对两侧设有翻边，所述翻边贴合于所述安装凸台的上表面，板体抵接于翻边的上表面，以将所述安装板固定于所述安装槽内。
13.可选地，所述安装凸台朝向所述安装板的一侧设有第一挤压斜面，所述第一挤压斜面朝向所述安装槽的槽底壁倾斜设置，所述安装板的相对两侧设有第二挤压斜面，所述安装板设于所述安装槽内，所述第二挤压斜面抵接于所述第一挤压斜面。
14.可选地，所述安装板呈跑道状延伸设置，并形成有多个间隔设置的固定槽，待安装导电线卡接于所述固定槽内。
15.本实用新型技术方案通过采用槽体设有一端开口的安装槽，安装板设于安装槽
内，并抵接于安装槽的相对两个槽侧壁，安装板将安装槽的槽口弹性撑开，端盖板的转动部可转动地连接于槽体，板体盖合于安装槽的槽口，扣合部扣合于槽体的外侧。本技术中，安装板设于安装槽内用以安装和固定导电线路，安装板抵接于安装槽的相对两侧并将安装槽的槽口撑大，端盖板的转动部可转动地连接于槽体，将板体与槽体连接，当板体盖合于安装槽的槽口后，扣合部克服安装板的作用力扣合于槽体的外侧，通过槽体两侧的作用力和端盖板的反作用力，使得板体可以较为稳固地盖合于安装槽的槽口，进而将安装板密封于安装槽内；而需要打开安装槽时，由于扣合部与槽体之间具有作用力，因此只需将扣合部与槽体脱扣，板体即相对于槽弹性转动并打开安装槽。如此易安装母线槽的拆装操作较为方便，拆装效率较高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型易安装母线槽一实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大图；
19.图3为图1所示的易安装母线槽的俯视图；
20.图4为图1所示的易安装母线槽沿iv-iv向的剖视图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称100易安装母线槽22第二挤压斜面10槽体20a固定槽10a安装槽30端盖板10b弧形连接槽31板体10c卡槽32转动部11安装凸台321弧形转动凸筋111第一挤压斜面33扣合部20安装板331卡凸21翻边332导向凸起
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.参照图1至图4本实用新型提出一种易安装母线槽100。
28.在本实用新型实施例中，该易安装母线槽100，包括：
29.槽体10，所述槽体10设有形成有安装槽10a；
30.安装板20，所述安装板20设于所述安装槽10a内，并抵接于所述安装槽10a的相对两个槽侧壁，所述安装板20将所述安装槽10a的槽口弹性撑开；以及
31.端盖板30，所述端盖板30包括板体21和连接于所述板体21相对两侧的转动部32和扣合部33，所述转动部32可转动地连接于所述槽体10，所述板体21盖合于所述安装槽10a的槽口，所述扣合部33克服所述安装板20的作用力并扣合于所述槽体10的外侧。
32.具体而言，槽体10的整体呈矩形状，并由金属钣金或是塑胶材料成型的壳体结构，槽体10形成有一端开口的安装槽10a。安装板20由金属钣金通过弯折或是挤塑工艺成型，其横截面呈跑道状延伸，安装板20形成有多个间隔设置的固定槽20a，该固定槽20a用以夹持和固定待安装导电线路安装板20的最大宽度应略大于安装槽10a的槽宽，当其放置于安装槽10a内后，其相对两侧抵接于安装槽10a的相对两个槽侧壁，将安装槽10a的槽口弹性撑开。本技术中跑道状延伸的安装板20其散热性能较好。端盖板30包括相连接的板体21、转动部32和扣合部33。其转动部32可转动地连接于槽体10，板体21盖合于安装槽10a的槽口，扣合部33扣合于槽体10的外侧。
33.本技术中，安装板20设于安装槽10a内用以安装和固定导电线路，安装板20抵接于安装槽10a的相对两侧并将安装槽10a的槽口撑大，端盖板30的转动部32可转动地连接于槽体10，将板体21与槽体10连接，当板体21盖合于安装槽10a的槽口后，扣合部33克服安装板20的作用力扣合于槽体10的外侧，通过槽体10两侧的作用力和端盖板30的反作用力，使得板体21可以较为稳固地盖合于安装槽10a的槽口，进而将安装板20密封于安装槽10a内；而需要打开安装槽10a时，由于扣合部33与槽体10之间具有作用力，因此只需将扣合部33与槽体10脱扣，板体21即相对于槽弹性转动并打开安装槽10a。如此易安装母线槽100的拆装操作较为方便，拆装效率较高。
34.在本实用新型的一实施例中，所述转动部32包括连接于所述板体21的弧形转动凸筋321，该弧形转动凸筋321与板体21为一体成型结构，所述弧形转动凸筋321沿所述板体21的长度方向延伸设置，所述安装槽10a的开口端设有弧形连接槽10b，所述弧形转动凸筋321可转动地嵌设于所述弧形连接槽10b内。本技术中通过设置弧形转动凸筋321和弧形连接槽10b将板体21和槽体10转动连接，如此板体21和槽体10的连接结构较为简单，并且板体21盖合于安装槽10a的槽口后安装槽10a的密封性能更好。
35.进一步，所述扣合部33包括设于所述弧形转动凸筋321相对一侧的卡凸331，该卡卡凸331的横截面为半圆形，所述槽体10的外侧设有卡槽10c，卡槽10c的横截面与卡凸331
相适应，所述板体21盖合于所述安装槽10a的槽口，所述卡凸331嵌设于所述卡槽10c内。如此板体21与槽体10的连接更为紧密。
36.更进一地，所述扣合部33还包括连接于所述卡凸331的导向凸起332，所述导向凸起332位于所述卡凸331朝向所述槽体10的一侧。本技术中，该导向凸起332具有导向斜面，通过设置该导向斜面可以使得卡凸331扣合于卡槽10c的操作更为省力。
37.在本实用新型的一实施例中，所述安装槽10a的相两个槽侧面设有安装凸台11，安装板20的相对两侧通过弯折工艺形成翻边21，当安装板20置于安装槽10a内后，翻边21贴合于安装凸台11的上表面，板体21抵接于翻边21的上表面，将安装板20的固定于安装槽10a内，如此无需设置其它的固定结构即可将安装板20固定，易安装母线槽100的整体结构更为简单。
38.进一步地，所述安装凸台11朝向所述安装板20的一侧设有第一挤压斜面111，所述第一挤压斜面111朝向所述安装槽10a的槽底壁倾斜设置，具体而言，第一挤压斜面111沿槽底壁朝向安装槽10a的内侧倾斜，所述安装板20的相对两侧设有第二挤压斜面22。本技术中，当安装板20插入安装槽10a后，第二挤压斜面22逐渐贴合第一挤压斜面111逐渐，在将安装槽10a的槽口撑开的过程中，第一挤压斜面111也的反作用力也作用于跑道状延伸安装板20，使得安装板20挤压收缩，将置于固定槽20a内的导电线路进一步夹紧。如此封盖板和导电线路的安装固定都较为稳固，并且当安装板20由安装槽10a内取出后，安装板20弹性恢复至初始位置，导电线路所受的夹紧力减小，其拆卸也更为方便。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。