一种安装便捷的空心杯直流伺服电动机的制作方法

1.本实用新型涉及空心杯直流伺服电动机技术领域，具体为一种安装便捷的空心杯直流伺服电动机。


背景技术：

2.空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，也可以将其归类为微特电机，空心杯电动机具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显。作为高效率的能量转换装置，在很多领域代表了电动机的发展方向，但现有空心杯直流伺服电动机存在的问题是：在进行安装时通常需要使用螺栓固定在连接块上，使用螺栓安装不但浪费大量时间并且在某些连接块上不能够进行钻孔，导致伺服电动机无法进行安装的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装便捷的空心杯直流伺服电动机，具备了便于安装伺服电动机的优点，解决了在进行安装时通常需要使用螺栓固定在连接块上，使用螺栓安装不但浪费大量时间并且在某些连接块上不能够进行钻孔，导致伺服电动机无法进行安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装便捷的空心杯直流伺服电动机，包括伺服电动机本体、固定板和连接块，所述连接块的底部开设有t型槽，所述t型槽的内壁滑动连接有两个t型块，所述t型块的底部固定连接有安装块，所述安装块的内侧与固定板的外侧滑动连接，所述伺服电动机本体的顶部与固定板的底部固定连接，所述安装块底部的内侧开设有插槽，所述插槽延伸至固定板内部的两侧，所述插槽的内壁滑动连接有插块，所述插块两个的顶部均开设有活动槽，所述插槽两侧的顶部均开设有固定槽，所述活动槽的内壁滑动连接有卡紧块，所述卡紧块表面的外侧与固定槽相啮合，所述卡紧块内侧的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡紧块的一端与活动槽内壁内侧的两侧固定连接，所述插块的内部活动镶嵌有传动杆，所述传动杆顶部的两侧均固定连接有传动绳，所述传动绳远离传动杆的一端贯穿至活动槽的内部与卡紧块内侧的底部固定连接，所述卡紧块顶部的外侧呈斜型设置。
5.作为本实用新型优选的，所述传动杆的底部固定连接有拉环，所述拉环的内侧呈波浪形设置。
6.作为本实用新型优选的，所述插块的底部固定连接有磁铁环，所述磁铁环的底部与拉环的顶部磁性连接。
7.作为本实用新型优选的，所述卡紧块内侧的顶部固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆远离卡紧块的一端与活动槽内壁内侧的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定槽内壁的顶部固定连接有橡胶凸块，所述卡紧块底部的外侧开设有凹槽，所述凹槽与橡胶凸块的表面相啮合，所述橡胶凸块的材质为天
然橡胶。
9.作为本实用新型优选的，所述安装块内壁底部的内侧固定连接有填充垫，所述填充垫的顶部与固定板滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置t型槽与t型块滑动连接，可根据固定板的大小滑动安装块，使安装块顺着t型槽内壁的路径进行移动调整，调整结束后，将对应大小的固定板顺着安装块的内侧划入，随后将插块插入插槽内，对固定板进行固定，解决了在进行安装时通常需要使用螺栓固定在连接块上，使用螺栓安装不但浪费大量时间并且在某些连接块上不能够进行钻孔，导致伺服电动机无法进行安装的问题，达到了便于安装伺服电动机的效果。
12.2、本实用新型通过设置拉环，便于使用者在需要拉动传动杆向下移动时可将手指插入拉环的内侧从而将拉环扣住，接着拉动拉环带动传动杆向下移动，再通过设置拉环的内侧呈波浪形设置，便于提高使用者手指与拉环内侧之间的摩擦力，防止使用者在拉动拉环时手指与拉环出现脱离。
13.3、本实用新型通过设置磁铁环，便于使用者使用完插块将固定板进行固定后将拉环放入磁铁环的磁场内侧，使拉环受到磁铁环的固定，防止拉环受到伺服电动机开启时产生的震动导致拉环在空中不断摆动带动传动杆拉动传动绳造成伺服电动机失去固定出现掉落的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图
17.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
18.图中：1、伺服电动机本体；2、固定板；3、连接块；4、t型槽；5、t型块；6、安装块；7、插槽；8、插块；9、活动槽；10、固定槽；11、卡紧块；12、弹簧；13、传动杆；14、传动绳；15、拉环；16、磁铁环；17、限位伸缩杆；18、橡胶凸块；19、凹槽；20、填充垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种安装便捷的空心杯直流伺服电动机，包括伺服电动机本体1、固定板2和连接块3，连接块3的底部开设有t型槽4，t型槽4的内壁滑动连接有两个t型块5，t型块5的底部固定连接有安装块6，安装块6的内侧与固定板2的外侧滑动连接，伺服电动机本体1的顶部与固定板2的底部固定连接，安装块6底部的内侧开设有插槽7，插槽7延伸至固定板2内部的两侧，插槽7的内壁滑动连接有插块8，插块8两个的顶部均开设有活动槽9，插槽7两侧的顶部均开设有固定槽10，活动槽9的内壁滑动连接有卡紧块11，卡紧块11表面的外侧与固定槽10相啮合，卡紧块11内侧的两侧均固定连接有弹簧12，弹
簧12远离卡紧块11的一端与活动槽9内壁内侧的两侧固定连接，插块8的内部活动镶嵌有传动杆13，传动杆13顶部的两侧均固定连接有传动绳14，传动绳14远离传动杆13的一端贯穿至活动槽9的内部与卡紧块11内侧的底部固定连接，卡紧块11顶部的外侧呈斜型设置。
21.参考图3，传动杆13的底部固定连接有拉环15，拉环15的内侧呈波浪形设置。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置便于使用者在需要拉动传动杆13向下移动时可将手指插入拉环15的内侧从而将拉环15扣住，接着拉动拉环15带动传动杆13向下移动，再通过设置拉环15的内侧呈波浪形设置，便于提高使用者手指与拉环15内侧之间的摩擦力，防止使用者在拉动拉环15时手指与拉环15出现脱离。
23.参考图3，插块8的底部固定连接有磁铁环16，磁铁环16的底部与拉环15的顶部磁性连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁铁环16，便于使用者使用完插块8将固定板2进行固定后将拉环15放入磁铁环16的磁场内侧，使拉环15受到磁铁环16的固定，防止拉环15受到伺服电动机开启时产生的震动导致拉环15在空中不断摆动带动传动杆13拉动传动绳14造成伺服电动机失去固定出现掉落的现象。
25.参考图4，卡紧块11内侧的顶部固定连接有限位伸缩杆17，限位伸缩杆17远离卡紧块11的一端与活动槽9内壁内侧的顶部固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位伸缩杆17，使卡紧块11的活动空间通过限位伸缩杆17限制上下前后的活动，防止卡紧块11在使用过程中不与固定槽10对其从而失去对插块8的固定效果。
27.参考图4，固定槽10内壁的顶部固定连接有橡胶凸块18，卡紧块11底部的外侧开设有凹槽19，凹槽19与橡胶凸块18的表面相啮合，橡胶凸块18的材质为天然橡胶。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶凸块18与凹槽19，使卡紧块11在与固定槽10啮合后利用橡胶凸块18与凹槽19之间的啮合，提高了卡紧块11与固定槽10之间的啮合强度，再利用橡胶凸块18的材质为天然橡胶，通过天然橡胶弹性大的优点，使卡紧块11在进入固定槽10内时不会受到橡胶凸块18的阻碍，直到橡胶凸块18与凹槽19啮合时为止。
29.参考图3，安装块6内壁底部的内侧固定连接有填充垫20，填充垫20的顶部与固定板2滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置填充垫20，使固定板2在插入安装块6的内侧时，利用填充垫20提高了固定板2与安装块6内侧之间的连接缝隙，从而提高了对伺服电动机本体1的安装强度。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时当使用者需要对伺服电动机本体1进行安装时，可根据固定板2的大小滑动安装块6，使安装块6顺着t型槽4内壁的路径进行移动调整，调整结束后，将对应大小的固定板2顺着安装块6的内侧划入，随后将插块8插入插槽7内，对固定板进行固定，随后再插块8插入的过程中，利用卡紧块11顶部的外侧呈斜型设置，使卡紧块11不断向内收缩并对弹簧12进行挤压，使弹簧12产生弹力，当卡紧块11与固定槽10对应时弹簧12的弹力释放带动卡紧块11与固定槽10啮合，从而将插块8进行固定，防止插块8脱落，当使用者需要将伺服电动机本体1进行拆卸时，拉动传动杆13向下移动，使传动杆13带动传动绳14将卡紧块11向内侧拉扯移动，使卡紧块11不在与固定槽10啮合，随后将
插块8取出，使固定板2失去固定，接着将伺服电动机本体1取下，从而具备了便于安装伺服电动机的能力。
32.综上所述：该安装便捷的空心杯直流伺服电动机，通过设置t型槽4与t型块5滑动连接，可根据固定板2的大小滑动安装块6，使安装块6顺着t型槽4内壁的路径进行移动调整，调整结束后，将对应大小的固定板2顺着安装块6的内侧划入，随后将插块8插入插槽7内，对固定板2进行固定，解决了在进行安装时通常需要使用螺栓固定在连接块上，使用螺栓安装不但浪费大量时间并且在某些连接块上不能够进行钻孔，导致伺服电动机无法进行安装的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。