一种双保险式杆上防坠置物器的制作方法

1.本实用新型涉及一种杆上防坠置物器，具体涉及一种双保险式杆上防坠置物器。


背景技术：

2.防高空坠落是电力工程施工中安全防范永恒的主题。“高空坠落”分人员坠落和物体坠落。在物体坠落中工器具空中浮搁（即施工过程中，作业人员将工器具搁置在电杆的横担上或其他支架上）极易发生高空坠物，产生安全隐患。为了解决工器具的空中浮搁易发生高空坠物，产生安全隐患的问题，目前一般吊袋法挂置工器具，即将工器具放置在工具袋内，然后将工具袋通过挂钩挂置在电杆的横担上或其他支架上。目前的这种吊袋法挂置工器具虽然可以在一定程度避免工器具空中浮搁；但吊袋法往往会因为找不到合适位置吊挂工具袋，而导致作业人员将工器具空中浮搁，产生的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服一种作业人员能够根据需要方便的将在工具袋固定在电杆上，以有效解决因工器具空中浮搁，而产生的安全隐患的问题的双保险式杆上防坠置物器。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种双保险式杆上防坠置物器，包括：
6.棘轮收紧带；
7.挂置装置，挂置装置包括竖向上侧板、设置在竖向上侧板下部的横向挂置板、设置在横向挂置板上的挂孔及位于横向挂置板下方的竖向下侧板，所述挂孔贯穿横向挂置板的上下表面，所述竖向上侧板上设有收紧上带过口，所述竖向下侧板的上部与横向挂置板连接，竖向下侧板上设有收紧下带过口，
8.所述棘轮收紧带为两条，其中一条棘轮收紧带穿过竖向上侧板的收紧上带过口；另一条棘轮收紧带竖向下侧板的穿过收紧下带过口。
9.本方案的双保险式杆上防坠置物器的具体使用如下，
10.通过竖向上侧板上的棘轮收紧带将竖向上侧板抱紧固定在电杆的某一位置上；通过竖向下侧板上的棘轮收紧带将竖向下侧板抱紧固定在电杆的某一位置上，从而通过两条棘轮收紧带将挂置装置抱紧固定在电杆的某一位置上；然后作业人员可以将工具袋通过挂钩挂置在横向挂置板的挂孔上，如此，作业人员能够根据需要方便的将在工具袋固定在电杆上，以有效解决因工器具空中浮搁，而产生的安全隐患的问题。另外，采用两条棘轮收紧带将挂置装置抱紧固定在电杆上，可以避免因某一条棘轮收紧带未锁紧或某一条棘轮收紧带在使用过程中发生松脱，而导致工具袋滑落的问题，能够有效的提高安全可靠性。
11.作为优选，挂置装置还包括压缩弹簧、通过铰接轴转动设置在横向挂置板的下表面上的挂孔挡板、设置在横向挂置板上的横向导杆、设置在竖向下侧板上部的导向孔及设置在竖向下侧板上部的挡板推杆，所述横向导杆插设在导向孔内，竖向下侧板能够沿横向
导杆滑动，所述挂孔挡板与挡板推杆位于竖向下侧板的同一侧，挡板推杆与电杆位于竖向下侧板的相对两侧，所述压缩弹簧用于提供弹性力，以使竖向下侧板沿横向导杆往远离电杆的方向移动。
12.当竖向下侧板上的棘轮收紧带抱紧固定在电杆上，并使竖向下侧板紧靠在电杆的外侧面上时，挂孔挡板在自重作用下通过铰接轴悬挂在横向挂置板的下方，此时，挂孔挡板位于挂孔的一侧；当竖向上侧板上的棘轮收紧带抱紧固定在电杆上后，在竖向下侧板沿横向导杆往远离电杆的方向移动的过程中，挡板推杆将推动挂孔挡板绕铰接轴往上转动，并使挂孔挡板封遮挂孔的下端口。
13.在双保险式杆上防坠置物器的时间使用过程中，经常会出现以下问题，作业人员在锁紧竖向上侧板上的棘轮收紧带，将竖向上侧板抱紧固定在电杆上后，往往会因偷懒而没有锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，如此，虽然也可以将紧带将挂置装置抱紧固定在电杆上，用于挂置工具袋；但其安全可靠性不佳，为了解决这一问题，本方案改进了挂置装置，具体的，当作业人员锁紧竖向上侧板上的棘轮收紧带，将竖向上侧板抱紧固定在电杆上后，若不锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，则竖向下侧板将在压缩弹簧的作用下，沿横向导杆往远离电杆的方向移动，这个过程中挡板推杆将推动挂孔挡板绕铰接轴往上转动，并通过挂孔挡板封遮挂孔的下端口，此时，由于挂孔挡板封遮挂孔的下端口，工具袋上的挂钩无法挂置在挂孔上，从而迫使作业人员锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，使竖向下侧板紧靠在电杆的外侧面上，此时，挂孔挡板在自重作用下通过铰接轴悬挂在横向挂置板的下方，使挂孔挡板位于挂孔的一侧，从而使作业人员可以将工具袋通过挂钩挂置在横向挂置板的挂孔上。因而本方案的挂置装置能够在不影响其正常使用的情况下（即作业人员按规范锁紧竖向上侧板与竖向下侧板上的棘轮收紧带的情况下）；有效解决作业人员因偷懒，没有锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，而影响其使用安全可靠性的问题。
14.作为优选，横向挂置板的下表面设有容纳槽，该容纳槽的一端与横向挂置板上朝向电杆的一侧相连通，该容纳槽的另一端封闭，所述横向导杆设置在容纳槽内，所述竖向下侧板的上端位于容纳槽内，当竖向下侧板抵在容纳槽的另一端时，挡板推杆抵在挂孔挡板上，挂孔挡板封遮挂孔的下端口，且挡板推杆位于挂孔挡板的下方。如此，可以提高挂置装置的而机构紧凑性。
15.作为优选，容纳槽的另一端的端面上设有螺纹孔，横向导杆由螺栓构成，螺栓与螺纹孔相连接，竖向下侧板上朝向螺栓的头部的一侧面上设有头部容纳孔。如此，便于横向导杆的安装与制作。
16.作为优选，挂置装置还包括设置在竖向下侧板上的导向通孔及沿导向通孔滑动的滑动推杆，滑动推杆的两端均设有限位挡板，压缩弹簧套设在滑动推杆上，压缩弹簧的一端抵在朝向电杆的限位挡板上，压缩弹簧的另一端抵在竖向下侧板上，滑动推杆的一端抵在电杆外侧面上。
17.作为优选，竖向下侧板上朝向电杆的一侧设有限位挡板容纳孔，所述压缩弹簧的另一端抵在竖向下侧板上的限位挡板容纳孔的端面上。
18.作为优选，竖向上侧板与横向挂置板相垂直。
19.作为优选，竖向下侧板与横向挂置板相垂直。
20.作为优选，当竖向上侧板上的棘轮收紧带将竖向上侧板抱紧固定在电杆上时，横
向挂置板呈水平分布。
21.本实用新型的有益效果是：作业人员能够根据需要方便的将在工具袋固定在电杆上，以有效解决因工器具空中浮搁，而产生的安全隐患的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型的双保险式杆上防坠置物器固定在电杆上后的一种结构示意图。
23.图2是图1中a处的一种局部放大图。
24.图中：
25.棘轮收紧带1；
26.竖向上侧板2，收紧上带过口2.1；
27.横向挂置板3，挂孔3.1；
28.竖向下侧板4，收紧下带过口4.1；
29.电杆5；
30.压缩弹簧6；
31.滑动推杆7，限位挡板7.1；
32.导向通孔8；
33.挡板推杆9，端部球体9.1；
34.容纳槽10；
35.横向导杆11；
36.导向孔12；
37.铰接轴13；
38.挂孔挡板14。
具体实施方式
39.具体实施例一：如图1 、图2所示，一种双保险式杆上防坠置物器，包括棘轮收紧带1及挂置装置。棘轮收紧带为现有技术。挂置装置包括竖向上侧板2、设置在竖向上侧板下部的横向挂置板3、设置在横向挂置板上的挂孔3.1及位于横向挂置板下方的竖向下侧板4。挂孔贯穿横向挂置板的上下表面。竖向上侧板上设有收紧上带过口2.1。竖向下侧板的上部与横向挂置板连接，竖向下侧板上设有收紧下带过口4.1。棘轮收紧带1为两条，其中一条棘轮收紧带穿过竖向上侧板的收紧上带过口，竖向上侧板通过该棘轮收紧带抱紧固定在电杆5上；另一条棘轮收紧带竖向下侧板的穿过收紧下带过口，竖向下侧板通过该棘轮收紧带抱紧固定在电杆5上。
40.本实施例的双保险式杆上防坠置物器的具体使用如下，
41.通过竖向上侧板上的棘轮收紧带将竖向上侧板抱紧固定在电杆的某一位置上；通过竖向下侧板上的棘轮收紧带将竖向下侧板抱紧固定在电杆的某一位置上，从而通过两条棘轮收紧带将挂置装置抱紧固定在电杆的某一位置上；然后作业人员可以将工具袋通过挂钩挂置在横向挂置板的挂孔上，如此，作业人员能够根据需要方便的将在工具袋固定在电杆上，以有效解决因工器具空中浮搁，而产生的安全隐患的问题。另外，采用两条棘轮收紧
带将挂置装置抱紧固定在电杆上，可以避免因某一条棘轮收紧带未锁紧或某一条棘轮收紧带在使用过程中发生松脱，而导致工具袋滑落的问题，能够有效的提高安全可靠性。
42.本实施例中，竖向上侧板与横向挂置板相垂直。竖向下侧板与横向挂置板相垂直。竖向上侧板与横向挂置板为一体成型结构。当竖向上侧板上的棘轮收紧带将竖向上侧板抱紧固定在电杆上时，横向挂置板呈水平分布。
43.进一步的，如图1 、图2所示，挂置装置还包括压缩弹簧6、通过铰接轴13转动设置在横向挂置板的下表面上的挂孔挡板14、设置在横向挂置板上的横向导杆11、设置在竖向下侧板上部的导向孔12及设置在竖向下侧板上部的挡板推杆9。横向导杆插设在导向孔内，以使竖向下侧板的上部与横向挂置板连接。竖向下侧板能够沿横向导杆滑动。铰接轴与横向导杆相垂直。挂孔挡板与挡板推杆位于竖向下侧板的同一侧。具体的，横向挂置板的下表面设有容纳槽10。该容纳槽的一端与横向挂置板上朝向电杆的一侧相连通，该容纳槽的另一端封闭。横向导杆设置在容纳槽内。竖向下侧板的上端位于容纳槽内。
44.当竖向上侧板上的棘轮收紧带将竖向上侧板抱紧固定在电杆上时，挡板推杆与电杆位于竖向下侧板的相对两侧，且横向导杆沿电杆的径向延伸。压缩弹簧用于提供弹性力，以使竖向下侧板沿横向导杆往远离电杆的方向移动。
45.当竖向下侧板上的棘轮收紧带抱紧固定在电杆上，并使竖向下侧板紧靠在电杆的外侧面上时，挂孔挡板在自重作用下通过铰接轴悬挂在横向挂置板的下方，此时，挂孔挡板位于挂孔的一侧。
46.如图2所示，当竖向上侧板上的棘轮收紧带抱紧固定在电杆上后，在竖向下侧板沿横向导杆往远离电杆的方向移动的过程中，挡板推杆将推动挂孔挡板绕铰接轴往上转动，并使挂孔挡板封遮挂孔的下端口。
47.如图2所示，当竖向下侧板抵在容纳槽的另一端时，挡板推杆抵在挂孔挡板上，挂孔挡板封遮挂孔的下端口，且挡板推杆位于挂孔挡板的下方。
48.在双保险式杆上防坠置物器的时间使用过程中，经常会出现以下问题，作业人员在锁紧竖向上侧板上的棘轮收紧带，将竖向上侧板抱紧固定在电杆上后，往往会因偷懒而没有锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，如此，虽然也可以将紧带将挂置装置抱紧固定在电杆上，用于挂置工具袋；但其安全可靠性不佳，为了解决这一问题，本方案改进了挂置装置，具体的，当作业人员锁紧竖向上侧板上的棘轮收紧带，将竖向上侧板抱紧固定在电杆上后，若不锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，则竖向下侧板将在压缩弹簧的作用下，沿横向导杆往远离电杆的方向移动，直至竖向下侧板抵在容纳槽的另一端，这个过程中挡板推杆将推动挂孔挡板绕铰接轴往上转动，并通过挂孔挡板封遮挂孔的下端口，此时，由于挂孔挡板封遮挂孔的下端口，工具袋上的挂钩无法挂置在挂孔上，从而迫使作业人员锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，使竖向下侧板紧靠在电杆的外侧面上，此时，挂孔挡板在自重作用下通过铰接轴悬挂在横向挂置板的下方，使挂孔挡板位于挂孔的一侧，从而使作业人员可以将工具袋通过挂钩挂置在横向挂置板的挂孔上。因而本方案的挂置装置能够在不影响其正常使用的情况下（即作业人员按规范锁紧竖向上侧板与竖向下侧板上的棘轮收紧带的情况下）；有效解决作业人员因偷懒，没有锁紧竖向下侧板上的棘轮收紧带，而影响其使用安全可靠性的问题。
49.具体的，如图2所示，挂置装置还包括设置在竖向下侧板上的导向通孔8及沿导向
通孔滑动的滑动推杆7。滑动推杆与横向导杆相平行。滑动推杆的两端均设有限位挡板7.1。压缩弹簧6套设在滑动推杆上，压缩弹簧的一端抵在朝向电杆的限位挡板上，压缩弹簧的另一端抵在竖向下侧板上。本实施例中，竖向下侧板上朝向电杆的一侧设有限位挡板容纳孔，压缩弹簧的另一端抵在竖向下侧板上的限位挡板容纳孔的端面上。当竖向上侧板上的棘轮收紧带抱紧固定在电杆上后，滑动推杆的一端抵在电杆外侧面上。
50.进一步的，如图2所示，挡板推杆9的端部还设有端部球体9.1，端部球体的外径大于挡板推杆的外径。当竖向下侧板抵在容纳槽的另一端时，挡板推杆的端部球体抵在挂孔挡板上，挂孔挡板封遮挂孔的下端口，且挡板推杆位于挂孔挡板的下方。
51.进一步的，容纳槽的另一端的端面上设有螺纹孔，横向导杆由螺栓构成，螺栓与螺纹孔相连接，竖向下侧板上朝向螺栓的头部的一侧面上设有头部容纳孔。如此，便于横向导杆的安装与制作。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。