光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种光伏组件。


背景技术：

2.现有技术中，光伏组件的边框设有加热装置，加热装置与电源连接，在极端条件下，例如，光伏组件上具有较厚的积雪时，通过定期对边框进行加热实现除雪的目的，但是加热装置的自动化程度较低，且除雪过程相对复杂，增加光伏组件的制造成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件，可以实现边框的自动加热，有效除去边框上的积雪，避免积雪产生的压力导致边框的变形。
4.根据本实用新型实施例的光伏组件包括：光伏本体、边框、加热装置，所述光伏本体包括光伏电池层、正面盖板、正面封装胶膜、背面盖板和背面封装胶膜，所述正面盖板设在所述光伏电池层的一侧表面上，所述正面封装胶膜设在所述正面盖板和所述光伏电池层之间，所述背面盖板设在所述光伏电池层的另一侧表面上，所述背面封装胶膜设在所述背面盖板和所述光伏电池层之间。所述边框围设在所述光伏本体的外周侧，所述加热装置包括发热元件，所述发热元件设在所述边框内。
5.根据本实用新型实施例的光伏组件，通过在边框内设置发热元件，可以实现对边框的加热，增加边框除雪和除冰的效果，避免在极端环境下，边框由于受力较大导致变形的可能性，避免边框对光伏本体的破坏以及积雪对光伏电池层的覆盖，增加对光伏组件的保护，提高光伏组件的发电量以及光伏组件的使用寿命。
6.在一些实施例中，所述边框内限定出空腔，所述空腔位于所述光伏本体的上表面的上方，所述发热元件设在所述空腔内。
7.在一些实施例中，所述边框具有用于容纳所述光伏本体的边缘的容纳槽，所述容纳槽具有槽壁，所述槽壁为所述容纳槽的远离所述光伏本体中心的内壁；所述空腔具有空腔内壁，所述空腔内壁为所述空腔的远离所述光伏本体中心的内壁，所述空腔内壁位于所述槽壁的远离所述光伏本体中心的一侧。
8.在一些实施例中，所述空腔内填充有灌封胶。
9.在一些实施例中，所述发热元件为陶瓷发热片或pct发热体。
10.在一些实施例中，所述的光伏组件进一步包括：控制器、温度传感器，所述发热元件与所述控制器通讯，所述温度传感器与所述控制器通讯。
11.在一些实施例中，所述的光伏组件进一步包括：压力传感器，所述压力传感器与所述控制器通讯。
12.在一些实施例中，所述的光伏组件进一步包括：保护电路，所述保护电路与所述控制器电连接。
13.在一些实施例中，所述的光伏组件还包括：显示屏，所述显示屏与所述控制器通讯。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是根据本实用新型实施例的边框的示意图。
17.图2是根据本实用习性实施例的光伏本体的示意图。
18.附图标记：
19.光伏本体10；光伏电池层11；正面盖板12；正面封装胶膜13；背面盖板14；背面封装胶膜15；
20.边框20；空腔21；空腔内壁211；容纳槽22；槽壁221；第一侧壁23；第二侧壁24。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的光伏组件，光伏组件包括：光伏本体10、边框20、加热装置。
22.具体而言，如图1所示，光伏本体10包括光伏电池层11、正面盖板12、正面封装胶膜13、背面盖板14和背面封装胶膜15，正面盖板12设在光伏电池层11的一侧表面上，正面封装胶膜13设在正面盖板12和光伏电池层11之间，背面盖板14设在光伏电池层11的另一侧表面上，背面封装胶膜15设在背面盖板14和光伏电池层11之间。在光伏本体10的厚度方向从上到下依次设置有正面盖板12、正面封装胶膜13、光伏电池层11、背面封装胶膜15和背面盖板14。其中，正面盖板12可以是厚度为2mm的压花玻璃，背面盖板14可以是厚度为1.6mm的浮法玻璃，用于粘接的正面封装胶膜13和背面封装胶膜15的材料可以为eva(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：ethylene-vinyl acetate copolymer)、epe(聚乙烯发泡棉：pearl cotton)或者poe(聚烯烃弹性体：polyolefin elastomer)中的一种。
23.边框20围设在光伏本体10的外周侧形成对光伏本体10的支撑和固定。加热装置包括发热元件(图未示出)，发热元件设在边框20内或者边框20一侧的表面。例如，在极寒环境中，边框20上容易出现积雪或者结冰的现象，其产生的重量可能会挤压边框20导致边框20变形，变形后的边框20容易破坏光伏本体10的结构，例如，光伏电池层11可能会出现裂痕，降低光伏组件的功率，影响光伏组件的正常使用。
24.根据本实用新型实施例的光伏组件，通过在边框20内设置发热元件，可以实现对边框20的加热，增加边框20除雪和除冰的效果，避免在极端环境下，边框20由于受力较大导致变形的可能性，避免边框20对光伏本体10的破坏以及积雪对光伏电池层11的覆盖，增加对光伏组件的保护，提高光伏组件的发电量以及光伏组件的使用寿命。
25.在一些实施例中，如图2所示，边框20内限定出空腔21，空腔21位于光伏本体10的上表面的上方，发热元件设在空腔21内。具体地，边框20的部分位于光伏本体10的上方，上
述部分内部限定出空腔21用于安装发热元件。由此，发热元件设于空腔21内，一方面，形成对发热元件的保护，降低外部雨雪对发热元件性能的影响，另一方面，空腔21位于光伏本体10的上表面的上方，便于积雪在第一时间能够被发热元件清除，降低积雪等对边框20上方的压力，可以有效避免边框20受力变形的情况出现。
26.根据本实用新型的一些实施例中，参照图2，边框20具有用于容纳光伏本体10的边缘的容纳槽22，容纳槽22具有槽壁221，槽壁221为容纳槽22的远离光伏本体10中心的内壁，在光伏本体10与边框20装配后，槽璧与光伏本体10的上表面止抵，形成对光伏本体10的安装和限位。空腔21具有空腔内壁211，空腔内壁211为空腔21的远离光伏本体10中心的内壁，空腔内壁211位于槽壁221的远离光伏本体10中心的一侧。槽壁221被构造为空腔21邻近光伏本体10中心的底壁，空腔内壁211为空腔21的顶壁，边框20还包括连接槽壁221和空腔内壁211第一侧壁23和第二侧壁24，第一侧壁23。第而侧壁、槽壁221和空腔内壁211形成容纳安装发热元件的空腔21。
27.由此，边框20形成的容纳槽22便于光伏本体10的安装，空腔内壁211与槽璧可以形成对发热元件的安装和保护，增加发热元件安装的便捷性，可以最大化的利用发热元件发出的热量，提高除雪或者除冰的效率，同时，可以进一步的的保护发热元件。
28.在一些实施例中，空腔21内填充有灌封胶。灌封胶可以形成对发热元件的密封和固定，以使发热元件能够稳定的工作，避免外部环境中的雨雪对发热元件使用寿命产生影响。
29.在一些实施例中，发热元件为陶瓷发热片或ptc发热体(ptc heater)。这里以发热元件为陶瓷发热片为例进行说明，陶瓷发热片可以为mch陶瓷发热片，mch是指将金属钨或者钼锰浆料印刷在陶瓷的胚体上，经过热压层叠形成后置于1600
°
的氢气保护下，陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体，以消耗较小的功率便能够实现良好的发热效果，实现快速的除雪或者除冰，降低积雪对光伏组件表面的影响，增加光伏组件的发电量。
30.在一些实施例中，光伏组件进一步包括：控制器、温度传感器(图未示出)，发热元件与控制器通讯，温度传感器与控制器通讯。在温度传感器检测的温度低于控制器中的温度预设值时，温度传感器传递信号至控制器，控制器可以控制发热元件的工作，以开启发热元件或者关闭发热元件。温度传感器可用于检测光伏组件所处的环境温度，以便于控制器根据环境温度的变化控制控制器的工作，以使发热元件具有良好的发热效率同时降低能耗。
31.由此，通过设置控制器与温度传感器，检测环境温度以与控制器中的温度预设值对比，实现控制器对发热元件的自动控制和调节。
32.进一步地，光伏组件包括压力传感器(图未示出)，压力传感器与控制器通讯。压力传感器可以检测光伏组件的边框20上表面受到的压力，以便于将检测到的信号传递至控制器，压力传感器可以结合温度传感器接收的数据，增加控制控制器的因素，以使控制器可以更精准的控制和调节发热元件的工作，增加发热元件工作的稳定性。例如，可以只有在控制器同时接收到温度传感器传输的低温信号和压力传感器受到的压力信号时，控制器控制发热元件工作，以避免发热元件的误开启造成能源的浪费。
33.由此，设置压力传感器可以增加对光伏组件所受到的压力做出检测，避免积雪过厚边框20的受力增大导致边框20变形影响与之装配的光伏组件的正常使用，压力传感器的
设置可以使控制器能够及时控制发热元件工作，降低积雪对边框20的影响保护边框20的完整性，增加边框20的使用寿命。
34.在一些实施例中，光伏组件进一步包括保护电路(图未示出)，保护电路与控制器电连接。控制器可以控制保护电路工作，避免发热组件功率过大或者工作时间过长。例如，在边框20加热到60
°
时，保护电路会形成一个反馈以使控制器进行pid(比例积分微分控制)调节，以使温度保持一段时间，在压力传感器检测的压力减小后进行pwm(脉宽调制器)控制实现发热组件的开启和关闭。具体的，pwm控制电路包括至少一个晶闸管，通过对晶闸管的导通和关断控制电压，可以通过改变脉冲的空占比来调整输出的电压，达到对输出的电压或者频率进行调节的作用。pwm是指用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制，是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法，以数字方式控制模拟电路，可以大幅度降低系统的成本和功耗。
35.由此，通过在光伏组件内设置保护电路，可以实现对发热组件的智能调控，在实现除雪和除冰避免积雪过厚导致边框20变形的同时，能够实现对光伏组件电路以及相关控制器的保护，降低光伏组件电路被烧毁的可能性。
36.在一些实施例中，光伏组件还包括显示屏(图未示出)，显示屏与控制器通讯。控制器可以将获取的边框20的当前温度和压力在显示屏上显示，显示屏可以安装在边框20的一侧或者凸出边框20设置，进而可以便于提醒可能会靠近光伏组件的人，避免意外伤害的发生。由此，控制器与显示普宁通讯连接，可以让用户及时掌握光伏组件的情况，增加发热元件在光伏组件中使用的安全性，同时，可以提醒周围人员，避免人员误碰带来的意外伤害，可以使光伏组件使用的环境更加安全。
37.结合图1-图2，根据本实用新型实施例的光伏组件，边框20上形成有空腔21，空腔21内部可以安装发热元件并且通过灌封胶填充空腔21形成对空腔21内发热元件的密封。边框20上设有温度传感器和压力传感器，且温度传感器和压力传感器可以与控制器通讯连接，控制器根据接收到的温度信号和压力信号控制发热元件的工作，以实现对边框20上可能存在的积雪进行加热使其融化，降低积雪对边框20的安全性和稳定性的影响。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术
语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。