一种防抽屉跌落装置的制作方法

文档序号:32910536发布日期:2023-01-13 04:06阅读:83来源:国知局
一种防抽屉跌落装置的制作方法

1.本实用新型属于低压成套备中使用的专用器件领域,涉及一种防抽屉跌落装置。


背景技术:

2.低压开关设备对于安全使用要求较为严格,现有抽屉通过在导轨处设置拉伸凸台的方案来防止抽屉跌落,但抽屉在抽出时,抽屉与隔板形成夹角,存在拉伸凸台从夹角形成的空间移动的可能性,使得抽屉具有跌落的风险,导致抽屉可靠性不高,不能有效保证操作人员的安全,本实用新型有效地解决了这种问题。


技术实现要素:

3.本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种防抽屉跌落装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种防抽屉跌落装置,用于抽屉,包括防抬支架和跌落勾板,防抬支架安装在抽屉的侧面,防抬支架包括限制板,限制板用于对抽屉移动进行限位,跌落勾板包括第一勾板、第二勾板和第三勾板,第三勾板设置卡勾,卡勾与上隔板锁定。
5.进一步的,所述抽屉的上方设有上隔板,上隔板的侧边分别固设有第一侧边和第二侧边,第一侧边和第二侧边位于上隔板相互垂直的侧边上,且第一侧边的长度方向与抽屉的移动方向平行,第二侧边的长度方向与抽屉的移动方向垂直。
6.进一步的,所述第二侧边设置为l型,包括水平成型板和竖直成型板,竖直成型板与上隔板固设连接,水平成型板与上隔板平行。
7.进一步的,所述第一勾板和第三勾板分别固设在第二勾板的两端,第二勾板固设有安装孔,安装孔中心轴线与第一勾板的距离小于安装孔中心轴线与第一勾板的距离,第一勾板与安装孔中心轴线所在区域设为下沉端,第三勾板与安装孔中心轴线所在区域设为上浮端,下沉端的重量大于上浮端的重量。
8.进一步的,所述第一勾板的长度方向与第二勾板的长度方向垂直,两者形成t型结构,第一勾板沿长度方向固设有弧形槽,抽屉的侧板固设有滑杆,滑杆贯穿弧形槽并与弧形槽滑动连接,通过弧形槽与滑杆的连接,对第一勾板的转动方向以及转动角度进行限制,第一勾板沿长度方向的两端固设有端板,便于手动解锁。
9.进一步的,所述第三勾板与第二勾板呈z型结构,卡勾的倾斜方向朝向第一勾板,卡勾与第三勾板形成夹角,夹角设为锐角。
10.进一步的,所述抽屉和上隔板锁定状态下,所述卡勾与第二侧边的竖直成型板相抵。
11.进一步的,所述抽屉的下方设有下隔板,下隔板与上隔板平行设置,抽屉位于上隔板以及下隔板形成的空间内,抽屉在该空间内相对于下隔板与上隔板滑动,下隔板固设有导轨,导轨的长度方向与抽屉的移动方向相同,导轨包括竖板和两组横板,两组横板分别与竖板的两侧固设连接,形成u型结构,u型开口方向朝向抽屉。
12.进一步的,所述防抬支架包括还固定板,固定板和限制板固设连接,两者形成l型结构,固定板与固设有若干连接孔,安装件插入连接孔和通孔将固定板与侧板固设连接,防抬支架倾斜安装在抽屉的侧板,防抬支架相较于侧板下端面倾斜,形成夹角,夹角设为锐角,限制板上端与导轨的横板相抵,两者滑动连接,防抬支架安装在抽屉侧板的中心位置。
13.进一步的,所述跌落勾板安装在抽屉的侧板,侧板固设有若干通孔,安装件插入安装孔和通孔将跌落勾板与侧板转动连接。
14.综上所述,本实用新型的有益之处在于:
15.本实用新型中抽屉开始移出至移出1/2/位置过程中,限制板与导轨的横板保持相接状态,保证抽屉不受外力倾斜上抬滑出,抽屉继续移出大概移出至/位置时,跌落勾板的下沉端随重心下落,上浮端上浮,使卡勾与第二侧边的水平成型板相扣,随抽屉的继续移出,卡勾与水平成型板配合,使抽屉与上隔板锁定形成保护,抽屉不能移出,手动拨动端板进行解锁后,抽屉才能完全移出,可有效防止出现抽屉在未锁定移动时发生跃落以及抽屉在抽出操作时发生直接跃落的问题,通过防抬支架和跌落勾板的结构消除抽屉的跌落风险,提高了抽屉可靠性,有效保证操作人员的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置示意图。
17.图2为图1中a的放大示意图。
18.图3为本实用新型的跌落勾板示意图。
19.图4为本实用新型的抽屉移出至1/2的示意图。
20.图5为本实用新型的抽屉移出至2/3的示意图。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
23.本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
24.因安装误差等原因,本实用新型实施例中所指的平行关系可能实际为近似平行关系,垂直关系可能实际为近似垂直关系。
25.实施例一:
26.如图1-5所示,一种防抽屉跌落装置,用于抽屉12,包括防抬支架3和跌落勾板4,防
抬支架3安装在抽屉的侧面,防抬支架3包括限制板32,限制板32用于对抽屉12移动进行限位,跌落勾板4包括卡勾421,卡勾421与上隔板13锁定。
27.抽屉12的上方设有上隔板11,上隔板11的侧边分别固设有第一侧边111和第二侧边112,第一侧边111和第二侧边112位于上隔板11相互垂直的侧边上,且第一侧边111的长度方向与抽屉12的移动方向平行,第二侧边112的长度方向与抽屉12的移动方向垂直,因实际存在误差等因素,所述的平行和垂直关系也可为近似平行和近似垂直。
28.第二侧边112设置为l型,包括水平成型板1120和竖直成型板,竖直成型板与上隔板11固设连接,水平成型板1120与上隔板11平行,本实施例中水平成型板1120作为抵板与跌落勾板4锁定。
29.跌落勾板4包括第一勾板40、第二勾板41和第三勾板42,第一勾板40和第三勾板42分别固设在第二勾板41的两端,第二勾板41固设有安装孔411,安装孔411中心轴线与第一勾板40的距离小于安装孔411中心轴线与第一勾板40的距离,第一勾板40与安装孔411中心轴线所在区域设为下沉端,第三勾板42与安装孔411中心轴线所在区域设为上浮端,下沉端的重量大于上浮端的重量,跌落勾板4安装在抽屉12的侧板,具体来说,侧板固设有若干通孔121,安装件如螺栓、螺钉插入安装孔411和通孔121将跌落勾板4与侧板转动连接,以安装孔411为转动中心,跌落勾板4做杠杆运动。
30.第一勾板40的长度方向与第二勾板41的长度方向垂直,两者形成t型结构,第一勾板40沿长度方向固设有弧形槽401,抽屉12的侧板固设有滑杆(图未显示),滑杆贯穿弧形槽401并与弧形槽401滑动连接,通过弧形槽401与滑杆的连接,对第一勾板40的转动方向以及转动角度进行限制,第一勾板40沿长度方向的两端固设有端板402,方便手动解锁。
31.本实施例中,第三勾板42与第二勾板41呈z型结构,第三勾板42上固设有卡勾421,卡勾421的倾斜方向朝向第一勾板40,卡勾421与第三勾板42形成夹角a,夹角a优选为锐角,在抽屉进行锁定时,水平成型板1120扣入卡勾421与第三勾板42形成的空间,并与两者的顶角相抵,卡勾421与第二侧边112的竖直成型板相抵,从而实现将抽屉12与上隔板11进行锁定的目的,防止抽屉跌落。
32.抽屉12的下方设有下隔板13,下隔板13与上隔板11平行设置,抽屉12位于上隔板11以及下隔板13形成的空间内,抽屉12在该空间内相对于下隔板13与上隔板11滑动,下隔板13固设有导轨2,导轨2的长度方向与抽屉12的移动方向相同,导轨2包括竖板和两组横板,两组横板分别与竖板的两侧固设连接,形成u型结构,u型开口方向朝向抽屉12。
33.防抬支架3包括固定板31和限制板32,固定板31和限制板32固设连接,两者形成l型结构,固定板31与固设有若干连接孔33,安装件如螺栓、螺钉插入连接孔33和通孔121将固定板31与侧板固设连接,防抬支架3倾斜安装在抽屉12的侧板,防抬支架3相较于侧板下端面倾斜设置,形成夹角b,夹角b优选为锐角,在该夹角b下,限制板32在竖直方向对应的长度小于导轨2的横板与侧板的距离,限制板32位于导轨2的开口,且限制板32上端与导轨2的横板相抵,两者滑动连接,防抬支架3安装在抽屉12侧板的中心位置,抽屉12由开始移出到移出1/2位置的过程中,防抬支架3与横板保持相接状态,使抽屉12在移出过程中,不会因外力作用发生相对于上隔板11或/和下隔板13倾斜上抬等问题,从而可防止抽屉12发生上抬滑出的问题。
34.本实施例实施过程中,抽屉12未移出时,跌落勾板4保持水平状态,限制板32位于
导轨2的开口,抽屉12开始移出至移出1/2位置过程中,限制板32与导轨2的横板保持相接状态,保证抽屉12不受外力倾斜上抬滑出,抽屉12继续移出大概移出至2/3位置时,跌落勾板4的下沉端随重心下落,上浮端上浮,使卡勾421与第二侧边112的水平成型板1120相扣,随抽屉12的继续移出,卡勾421与水平成型板1120配合,使抽屉12与上隔板11锁定形成保护,抽屉12不能移出,手动拨动端板402进行解锁后,抽屉12才能完全移出,可有效防止出现抽屉在未锁定移动时发生跃落以及抽屉在抽出操作时发生直接跃落的问题,通过防抬支架3和跌落勾板4的结构消除抽屉12的跌落风险,提高了抽屉可靠性,有效保证操作人员的安全。
35.本实施例中因实际存在误差等因素,所述的平行和垂直关系也可为近似平行和近似垂直
36.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
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