一种具有端部支撑结构的MPP电缆保护管的制作方法

一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管
技术领域
1.本实用新型属于mpp电缆保护管技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管。


背景技术：

2.mpp电带动力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓和mpp非开挖管又称作mpp顶管，mpp托拉管，mpp牵引管；电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，由于一些保护管在安置的过程中容易受到碰撞或者冲击，造成内部电缆损伤，影响工作，且防水能力不行，容易对电缆造成损害。
3.如申请号为cn202010199854.2的一种mpp电缆保护管，包括保护管本体承载板、第一定滑轮、第一转动杆、第一轴承、第二轴承、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、连接件、第一绳索、第二绳索。现有技术中的第一定滑轮供电缆穿过，能够改变电缆的方向，避免在抽拉电缆时使得电缆摩擦保护管本体边缘而损坏保护管本体，在拉动电缆从第一定滑轮中穿过时带动第一定滑轮转动，进而带动第一转动杆，分别将第一绳索、第二绳索卷取，缩短第一绳索和第二绳索，抬升承载板至预设位置，提高抽拉电缆的效率。但是现有技术未解决mpp管端部焊接时存在的缺陷。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术的mpp电缆保护管在进行端部焊接时，易导致端部变形收缩塌陷，影响焊接质量。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管，以解决现有技术的mpp电缆保护管在进行端部焊接时，易导致端部变形收缩塌陷，影响焊接质量的问题。
7.本实用新型一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管，包括：
9.mpp管及设置于mpp管两端的支撑环，所述支撑环固定连接于mpp管内壁。
10.进一步的，所述支撑环包括中环部，所述中环部内圆周壁设置有多个未贯穿的焊孔部，所述中环部两端设置有焊边部。
11.进一步的，还包括电缆穿引机构，所述电缆穿引机构包括管状套、和设置于管状套两端的锁紧结构，所述支撑环中部内圆周固定连接有中间支撑板，所述中间支撑板表面设
置有多个安装孔，两个所述支撑环的所述安装孔一一对应，所述管状套一端的锁紧结构与一个支撑环的安装孔连接，所述管状套另一端的锁紧结构与所述管状套该端的支撑环的安装孔连接，形成多个所述管状套互相平行的结构。
12.进一步的，所述锁紧结构包括套管、设置于套管外端的环片，所述环片穿设多个螺栓并螺纹连接于套管断面，所述管状套端部套设于套管内，并夹紧于套管和环片之间，所述套管端部设置有卡接端部，所述卡接端部设置于中间支撑板外表面，并抵接于所述安装孔外边沿。
13.进一步的，所述中间支撑板上设置有与焊孔部位置紧挨的避位孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本发明的多段mpp电缆保护管在进行端部焊接时，由于mpp电缆保护管的端部设置有支撑环，保证了端部焊接时，不易出现塌陷的问题；
16.本发明的mpp电缆保护管设置有电缆穿引机构，保证了将电缆穿入mpp电缆保护管中时，互相不会缠绕，且由于电缆穿引机构3的管状套31相互隔离，使得电缆穿入和相邻电缆存在一定空间距离，保证电缆具有较好的散热性能，不至于所有电缆堆积在mpp电缆保护管底部，且很好的杜绝了电缆间的互相信号干扰。
附图说明
17.图1是本实用新型第一实施例的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型第二实施例的爆炸结构示意图。
19.图3是本实用新型第二实施例的爆炸结构示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的爆炸结构示意图。
21.图5是本实用新型一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管的爆炸结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.mpp管1、支撑环2、中环部21、焊孔部22、焊边部23、
24.避位孔24、中间支撑板25、安装孔26、
25.电缆穿引机构3、管状套31、套管32、卡接端部321、环片33、螺栓34。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种具有端部支撑结构的mpp电缆保护管，包括：
32.mpp管1及设置于mpp管1两端的支撑环2，支撑环2固定连接于mpp管1内壁。
33.支撑环2包括中环部21，中环部21内圆周壁设置有多个未贯穿的焊孔部22，中环部21两端设置有焊边部23。
34.支撑环2设置在距离mpp管1端部3cm到10cm的距离，保证支撑环2对mpp管1端部焊接起到支撑作用，中环部21是起到支撑作用的主要结构，中环部21呈环状结构，在中环部21内表面设置径向方向的焊孔部22用于起到对中环部21焊接的作用，由于中环部21厚度较厚，则在此焊孔部22处进行加热，使得焊孔部22与mpp管1内壁形成热焊接。而焊边部23的设置，进一步提高了中环部21与mpp管1内壁的连接，其焊边部23通过焊接的方式连接于mpp管1的内壁，其焊边部23对中环部21起到位置稳定的作用。
35.实施例二：
36.其余特征同实施例一，其区别在于，本实施例中：
37.还包括电缆穿引机构3，电缆穿引机构3包括管状套31、和设置于管状套31两端的锁紧结构，支撑环2中部内圆周固定连接有中间支撑板25，中间支撑板25表面设置有多个安装孔26，两个支撑环2的安装孔26一一对应，管状套31一端的锁紧结构与一个支撑环2的安装孔26连接，管状套31另一端的锁紧结构与管状套31该端的支撑环2的安装孔26连接，形成多个管状套31互相平行的结构。
38.申请人特别地发现，将mpp管1中设置用于穿入电缆的管状套31后，不仅解决了电缆穿入mpp管1内，线路混乱且堆积在mpp管1底部的问题，而且使得电缆的散热性能提高，同时有效避免了电缆间的互相干扰的问题。且该管状套31便于电缆顺利穿入mpp管1内，提高使用时的穿线效率。
39.管状套31连接在mpp管1端部的支撑环2上，通过支撑环2对管状套31起到拉直和使用时支撑的作用。
40.锁紧结构包括套管32、设置于套管32外端的环片33，环片33穿设多个螺栓34并螺纹连接于套管32断面，管状套31端部套设于套管32内，并夹紧于套管32和环片33之间，套管32端部设置有卡接端部321，卡接端部321设置于中间支撑板25外表面，并抵接于安装孔26外边沿。
41.其中的套管32和环片33通过螺栓锁紧，但不限于螺栓锁紧的机构，其管状套31夹紧在套管32和环片33之间。其中的锁紧结构便于将管状套31端部连接在支撑环2的安装孔26，卡接端部321与安装孔26外沿处抵接。
42.中间支撑板25上设置有与焊孔部22位置紧挨的避位孔24。
43.其中避位孔24的设置，便于在对焊孔部22焊接时，将加热的端头插入焊孔部22内。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本实用新型在使用时，将电缆穿入管状套内，并稍微在电缆两端施加力，使得电缆完全拉直即可，在两个mpp电缆保护管进行对接时，需要将电缆穿引机构的管状套对齐，保证电缆在穿入管状套的接缝处时能够顺利通过。
46.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。