一种易于拆卸的电缆桥架的制作方法

1.本技术涉及电缆铺设设备的领域，尤其是涉及一种易于拆卸的电缆桥架。


背景技术：

2.电缆桥架是一种管理线路方便梳理线路和部分管道的工具。电缆桥架将建筑内众多的线路得以整齐有序的排列，使大量繁琐线路的外型更加美观。
3.目前市面上的电缆桥架的连接方式多为组合式，板材之间通过螺栓或者焊接的方式进行连接固定，在拆卸时较为繁琐。当电缆桥架内的线路受损需要维修时，电缆桥架的拆卸会消耗大量的时间，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.为了改善电缆桥架拆卸不便的缺陷，本技术提供一种易于拆卸的电缆桥架。
5.本技术提供的一种易于拆卸的电缆桥架采用如下的技术方案：
6.一种易于拆卸的电缆桥架，包括第一板、第二板和凸块，所述第一板的长度方向平行于第二板的长度方向，所述第一板垂直于第二板，所述第一板沿自身厚度方向的一端设有连接槽，所述连接槽垂直于第一板长度方向的槽壁处设有卡槽；所述凸块包括连接块和卡块，所述连接块连接于第二板，且所述连接块位于第二板宽度方向的一端，所述卡块连接于连接块，且所述凸块在第一板上的投影面积小于连接槽的槽口面积，所述连接块嵌至连接槽内，所述卡块嵌至卡槽内。
7.通过采用上述技术方案，安装时，使用者将凸块放入连接槽内，沿垂直于第一板的厚度方向下移，下移至卡块与卡槽沿第一板的厚度方向位于同一高度后，使用者推动凸块沿第一板的长度方向位移，使得卡块嵌入卡槽内。拆卸时，连接块先沿第一板的长度方向位移，使得卡块脱离卡槽，卡块完全脱离卡槽后，凸块沿垂直于第一板的厚度方向上移，上升至凸块脱离连接槽。由此实现电缆桥架的快速拆装，减少日后对内部线路整修时所需的拆装时间，以提高工作效率。
8.优选的，所述连接槽设有限位件，所述限位件包括限位板和弹性件，所述弹性件一端连接于第一板，所述限位板连接于弹性件的另一端；所述限位板沿第一板的长度方向滑动嵌至连接槽内，所述弹性件使得限位板具有靠近卡槽的趋势。
9.通过采用上述技术方案，安装时，使用者压缩弹性件使得限位件移动为凸块提供置入空间后，将凸块放入连接槽内。当卡块与卡槽沿第一板的后度方向位于同一高度后，使用者松开弹性件，弹性件驱使限位板移动以推动卡块嵌至卡槽内。在卡块嵌至卡槽后，限位件对卡块起限位作用，使得卡块与卡槽连接后不易脱离，保障第一板与第二板之间的安装紧固。
10.优选的，所述弹性件位于限位板背离卡槽的一侧。
11.通过采用上述技术方案，弹性件驱使限位板的移动方向与卡槽槽深方向一致，进而使得卡块受限位件驱使后移动方向正对卡槽槽口，以方便卡块进入卡槽内。
12.优选的，所述限位板沿第一板的厚度方向伸出连接槽。
13.通过采用上述技术方案，连接块可抵触限位板伸出连接槽的部分以压缩弹性件，使得限位件移动为凸块放入连接槽内提供空间，由此简化使用者的操作，以方便拆卸。
14.优选的，所述第二板沿自身宽度方向的一端设有容纳槽，所述容纳槽用于供限位板伸出连接槽的部分嵌入。
15.通过采用上述技术方案，限位板伸出连接槽的部分嵌入容纳槽内，使得第一板与第二板的连接端面之间端面平齐，有利于电缆桥架的拆装。同时，限位板部分嵌入容纳槽内对第二板起到限位作用，以实现第一板与第二板之间的连接稳定。
16.优选的，所述卡块的表面贴合卡槽的槽壁。
17.通过采用上述技术方案，卡块贴合卡槽槽壁，避免卡块嵌至卡槽后发生滑动或者转动，使得第一板与第二板之间稳固连接。
18.优选的，所述连接槽槽底设有弹性层。
19.通过采用上述技术方案，弹性层驱使卡块抵接卡槽背离连接槽槽底一侧的槽壁，以加强卡块的卡接限位作用，由此提高第一板与第二板之间的连接稳定性。
20.优选的，还包括边框，所述第一板长度方向的一端连接于边框，所述第二板长度方向的一端连接于边框。
21.通过采用上述技术方案，利用边框对限位第一板和第二板的连接进行限位，防止外力作用下第一板与第二板之间的相对移动，以提升连接稳定性。
22.优选的，还包括盖板，所述盖板平行于第一板，且所述盖板下表面设有嵌槽，所述嵌槽用于供第二板的上端嵌入。
23.通过采用上述技术方案，两个第二板卡接于盖板两端，由此对第二板进行限位，以实现电缆桥架的安装紧固。同时，盖板可避免外界灰尘进入桥架内，保证桥架内部的洁净。
24.优选的，所述盖板的下表面间隔设有嵌块，相邻所述嵌块之间形成所述嵌槽。
25.通过采用上述技术方案，第二板上端嵌至嵌槽内，嵌块卡接第二板两端，由此盖板对第二板起限位作用，使得电缆桥架安装紧固。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.拆卸时，连接块先沿第一板的长度方向位移，使得卡块脱离卡槽，然后凸块沿垂直于第一板的厚度方向上升至凸块脱离连接槽，由此实现电缆桥架的快速拆装，减少日后对内部线路整修时所需的拆装时间，以提高工作效率；
28.2.松开弹性件时，弹性件驱使限位板移动以推动卡块嵌至卡槽内，在卡块嵌至卡槽后，限位件对卡块起限位作用，使得卡块与卡槽连接后不易脱离，保障第一板与第二板之间的安装紧固；
29.3.限位板伸出连接槽的部分嵌入容纳槽内，使得第一板与第二板的连接端面之间端面平齐，有利于电缆桥架的拆装，同时，限位板部分嵌入容纳槽内对第二板起到限位作用，以实现第一板与第二板之间的连接稳定。
附图说明
30.图1是一种易于拆卸的电缆桥架的整体结构示意图。
31.图2是第一板和第二板的剖视图。
32.图3是图2中a处的局部放大图。
33.图4是边框的结构示意图。
34.图5是盖板的结构示意图。
35.附图标记说明：1、第一板；11、底板；111、散热孔；12、槽块；2、连接槽；21、卡槽；22、限位件；221、弹性件；2211、弹簧；222、限位板；23、弹性层；3、第二板；31、凸块；311、连接块；312、卡块；32、容纳槽；4、边框；41、限位槽；5、盖板；51、嵌块；511、嵌槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1，本技术实施例公开一种易于拆卸的电缆桥架，包括第一板1、第二板3、边框4和盖板5。
38.参照图1，第一板1水平设置，第一板1的长度方向平行于第二板3的长度方向，第一板1垂直于第二板3。第二板3设有两个，两个第二板3沿第一板1的宽度方向分布，且两个第二板3相互平行。第二板3的长度等于第一板1的长度。第二板3卡接于第一板1。第一板1、一个第二板3、盖板5和另一个第二板3依次尾相连，以合围形成容纳电缆的空间。
39.第一板1包括底板11和两个槽块12，底板11水平设置，两个槽块12固定连接于底板11的上表面。槽块12的长度方向与第一板1的长度方向相同，且槽块12的长度等于第一板1的长度。两个槽块12相背的表面与底板11宽度方向的端部平齐，且槽块12的宽度等于第二板3的厚度。
40.参照图1和图2，第二板3竖直设置，且第二板3的下端间隔设有若干凸块31，第一板1设有多个连接槽2。具体的，第二板3设有两个凸块31，槽块12相对应的设有两个连接槽2。凸块31在水平面上的投影面积小于连接槽2的槽口面积。凸块31的宽度小于槽块12的宽度。连接槽2的槽深大于凸块31背离第二板3的端面至第二板3连接凸块31一端端面的间距。即连接槽2的槽深大于凸块31的高度。
41.参照图3，凸块31包括连接块311和卡块312。连接槽2垂直于第一板1长度方向的槽壁处设有卡槽21，卡块312嵌至卡槽21内。卡块312的表面贴合卡槽21的槽壁。在一个实施例，卡块312为矩形块，相对应的卡槽21为矩形槽，矩形块嵌入矩形槽内，以限制卡块312嵌入卡槽21后转动。在其他实施例中，卡块312还可以是多棱柱、椭圆柱等非圆形柱体。
42.连接槽2槽底设有弹性层23。本实施例中，弹性层23采用橡胶材质。在其他实施例中，弹性层23也可以采用硅胶、塑胶等其他具有弹性的材质。具体的，卡槽21向上的槽壁与连接槽2槽底平齐，且弹性层23延伸至卡槽21内。卡块312嵌至卡槽21内时，卡块312的上端受限于卡槽21向下的槽壁，使得卡块312挤压弹性层23。
43.连接槽2内设有限位件22，限位件22用于驱使卡块312嵌至卡槽21内。限位件22包括限位板222和弹性件221。弹性件221长度方向平行于第一板1长度方向，限位板222长度方向垂直于第一板1长度方向。限位板222沿第一板1的长度方向滑动嵌至连接槽2内，弹性件221位于限位板222背离卡槽21的一侧。弹性件221一端连接于连接槽2的槽壁，弹性件221的另一端连接于限位板222。弹性件221驱使限位板222抵接卡槽21槽口。具体的，弹性件221为弹簧2211。限位板222向上伸出连接槽2。第二板3的下端设有容纳槽32，容纳槽32用于供限位板222的上端嵌入。
44.参照图1和图4，边框4位于第一板1长度方向的一端。边框4设有限位槽41，第一板1和两个第二板3均嵌至限位槽41内。第一板1长度方向的一端连接于边框4，两个第二板3长度方向的一端连接于边框4。边框4背离第一板1长度方向的另一端也设有限位槽41。可实现两节电缆桥架之间的连接。
45.参照图1，底板11设有散热孔111。散热孔111沿底板11厚度方向贯穿底板11。通过散热孔111，使得桥架本体的热量能够快速散发，以延长电缆使用寿命。
46.参照图1和图5，盖板5水平设置，且盖板5位于第一板1的上方。盖板5宽度方向的相对两侧分别设置有卡套第二板3的嵌块51，嵌块51设有多个，嵌块51间隔设置于盖板5的下表面，嵌块51设有嵌槽511，嵌槽511沿盖板5长度方向贯穿嵌块51。第二板3的上端嵌至嵌槽511内。
47.本技术实施例一种易于拆卸的电缆桥架的实施原理为：第一板1、一个第二板3、盖板5和另一个第二板3依次尾相连，使得第一板1、第二板3和盖板5合围形成容纳电缆的空间。安装时，使用者滑动第二板3使得连接块311背离卡块312的一端抵接限位板222并压缩弹性件221，然后将凸块31放入连接槽2内，并压缩弹性层23；同时，限位板222的上端嵌入容纳槽32内。
48.随后，弹性件221驱使限位板222靠近卡槽21，由此使得卡块312嵌入卡槽21内。卡块312嵌至卡槽21内时，卡块312的表面贴合卡槽21的槽壁。
49.然后，将边框4连接于第一板1、第二板3长度方向的一端，即限位槽41套设至第一板1、第二板3长度方向的一端。最后，盖上盖板5以完成电缆桥架的组装。拆卸时，凸块31抵接限位板222压缩弹性件221，使得卡块312脱离卡槽21，然后凸块31脱离连接槽2，完成第一板1和第二板3之间的拆卸。边框4可实现两节桥架之间的连接。盖板5设有卡套第二板3的嵌块51，第二板3的上端嵌至嵌槽511内。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。