一种10kV电缆中间接头防爆盒的制作方法

一种10kv电缆中间接头防爆盒
技术领域
1.本实用新型涉及电缆接头防爆盒技术领域，具体为一种10kv电缆中间接头防爆盒。


背景技术：

2.随着城市发展规划要求及工业自动化程度的不断提高，电能逐渐成为现代社会生产生活的主要动力来源，电力能源的清洁性和高效性给大家带来极大方便。由于供电网络庞大、供电系统复杂、供电距离长等因素，电力电缆及电缆隧道的使用也随之越来越多，电缆接头成为整个供电网络的重要接续点，其运行稳定性将直接影响供电系统的运行质量；
3.由于电缆中间接头这个位置比较薄弱，机械强度下降，埋进电缆井后如果上面有重车通过压断电缆中间接头的可能性非常大，而该装置就是电缆中间接头防爆盒，由玻璃钢材质加工而成，机械强度高，抗压力性能好，可保护电缆不被压坏。
4.目前，现有的10kv电缆中间接头防爆盒的上下壳之间是通过外接螺栓和螺帽进行连接固定的，导致防爆盒在电井中施工安装时，需要携带大量的螺栓与螺帽，非常不便，并且现有的防爆盒内部没有对电缆进行限位的结构，导致在进行密封胶的灌注时，电缆容易受压力的影响发生弯折的现象，影响电缆的使用寿命。
5.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种10kv电缆中间接头防爆盒，以解决上述背景技术中提出的现有的10kv电缆中间接头防爆盒的上下壳之间是通过外接螺栓和螺帽进行连接固定的，导致防爆盒在电井中施工安装时，需要携带大量的螺栓与螺帽，非常不便，并且现有的防爆盒内部没有对电缆进行限位的结构，导致在进行密封胶的灌注时，电缆容易受压力的影响发生弯折的现象，影响电缆使用寿命的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种10kv电缆中间接头防爆盒，包括：下壳体、上壳体和注入口，所述下壳体的顶面贴合有上壳体，所述上壳体的顶部设置有两个注入口，所述下壳体与上壳体的两端开口处内壁均粘连有铠装带；
8.所述下壳体的两侧外沿上连接有多组连接栓，所述连接栓与下壳体外沿的连接端两侧连接有固定轴，所述连接栓的外壁还套接有套环，所述套环的两侧底面垂直连接有限位块，所述连接栓上还螺纹连接有固定帽；
9.所述下壳体与上壳体的内部均放置有两个半圆形的卡箍，位于所述下壳体内部卡箍的两端开设有卡槽，位于所述上壳体内部卡箍的两端垂直连接有插片，所述插片的一侧面固定连接有卡块，所述卡箍的内部还粘合有软垫。
10.优选的，所述上壳体的两侧外沿上开设有多组“u”形槽，且“u”形槽的位置与所述下壳体两侧外沿上连接的连接栓位置一一对应。
11.优选的，所述连接栓通过固定轴与下壳体之间构成转动连接，且连接栓的尺寸与
所述上壳体两侧外沿上开设的“u”形槽尺寸相匹配，并且每组连接栓之间的间距为10-15cm。
12.优选的，所述上壳体外沿上开设的“u”形槽的两侧还开设有与限位块尺寸相适配的插槽。
13.优选的，所述卡箍为pvc材质，且卡箍的外壁与下壳体及上壳体的内壁相切，并且卡箍可在下壳体及上壳体内滑动。
14.优选的，所述插片和卡块与卡箍之间为一体结构，且卡块的截面呈三角形，并且两个卡箍之间通过卡槽、插片和卡块相卡合。
15.优选的，所述软垫为硅胶材质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.综上所述，通过下壳体、连接栓和固定轴之间的相互配合，使得连接栓转动后可卡在上壳体两侧开设的“u”形槽处，再通过套环、限位块和固定帽之间的相互配合，使得限位块可插入到“u”形槽两侧开设的插槽内，并通过固定帽进行下壳体和上壳体之间的连接固定，从而取代现有的外接零件的固定方式，以提高施工效率；通过卡箍、卡槽、插片、卡块和软垫之间的相互配合，使得卡箍可在防爆盒内调节到合适位置，并对电缆进行卡接夹持，从而防止灌胶时，电缆受力弯折，以调高电缆的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型下壳体与上壳体连接剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型下壳体与上壳体打开俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、下壳体；2、上壳体；3、注入口；4、铠装带；5、连接栓；6、固定轴；7、套环；8、限位块；9、固定帽；10、卡箍；11、卡槽；12、插片；13、卡块；14、软垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种10kv电缆中间接头防爆盒，包括：下壳体1、上壳体2和注入口3，下壳体1的顶面贴合有上壳体2，上壳体2的顶部设置有两个注入口3，下壳体1与上壳体2的两端开口处内壁均粘连有铠装带4；下壳体1的两侧外沿上连接有多组连接栓5，连接栓5与下壳体1外沿的连接端两侧连接有固定轴6，连接栓5的外壁还套接有套环7，套环7的两侧底面垂直连接有限位块8，连接栓5上还螺纹连接有固定帽9；下壳体1与上壳体2的内部均放置有两个半圆形的卡箍10，位于下壳体1内部卡箍10的两端开设有卡槽11，位于上壳体2内部卡箍10的两端垂直连接有插片12，插片12的一侧面固定连接有卡块13，卡箍10的内部还粘合有软垫14。
25.请参阅图1、2，上壳体2的两侧外沿上开设有多组“u”形槽，且“u”形槽的位置与下
壳体1两侧外沿上连接的连接栓5位置一一对应，连接栓5通过固定轴6与下壳体1之间构成转动连接，且连接栓5的尺寸与上壳体2两侧外沿上开设的“u”形槽尺寸相匹配，并且每组连接栓5之间的间距为10-15cm。通过上述结构，使得转动连接栓5后，连接栓5可卡在“u”形槽内，并使得上壳体2与下壳体1连接贴合得更加稳定。
26.请参阅图2，上壳体2外沿上开设的“u”形槽的两侧还开设有与限位块8尺寸相适配的插槽，通过滑动套环7，使限位块8插入到“u”形槽两侧开设的插槽内，最后用固定帽9进行固定，从而方便上壳体2与下壳体1之间进行连接固定。
27.请参阅图4，卡箍10为pvc材质，且卡箍10的外壁与下壳体1及上壳体2的内壁相切，并且卡箍10可在下壳体1及上壳体2内滑动，通过卡箍10在下壳体1内部的滑动，以便于将卡箍10调节到合适位置，从而使电缆的受力更加均匀。
28.请参阅图4，插片12和卡块13与卡箍10之间为一体结构，且卡块13的截面呈三角形，并且两个卡箍10之间通过卡槽11、插片12和卡块13相卡合，软垫14为硅胶材质，通过上述结构，使得卡箍10可对电缆进行夹持，并通过软垫14的设置，可对电缆的表面起到保护的效果。
29.工作原理：如图1-4所示，在使用该10kv电缆中间接头防爆盒时，首先，将上壳体2与下壳体1打开，将电缆中间接头处卡接在下壳体1上，然后滑动卡箍10到合适的位置，并使卡箍10对电缆进行夹持，且将下壳体1上的电缆均分成三份以便于使电缆的受力均衡，从而在进行灌胶作业时，可防止电缆受力不均而导致弯折的情况发生，以提高电缆的使用寿命；通过将上壳体2盖在下壳体1上，再转动连接栓5，并使限位块8插入到“u”形槽两侧开设的插槽内，最后用固定帽9进行固定，从而使上壳体2与下壳体1连接在一起，以便于取代现有的通过外接的方式固定，从而达到提高施工效率的目的，这就是该10kv电缆中间接头防爆盒的特点。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。