一种带伸缩节的自承式电缆隧道支架的制作方法

1.本实用新型属于电缆隧道支架设备技术领域，具体涉及一种带伸缩节的自承式电缆隧道支架。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆敷设时一般多使用支架固定，电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定，常用的支架有角钢支架和装配式支架。
3.电缆隧道比较低矮，需要的电缆支架因在隧道中间，不是安装在隧道边上，只能采取将支架顶天立地固定，有预埋铁的上下可以焊接固定，没有预埋铁的只能上下用膨胀螺丝固定。
4.现有的带伸缩节的自承式电缆隧道支架，大多数对定位顶板的支撑作用不足，进而存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种带伸缩节的自承式电缆隧道支架，具有通过侧位卡槽的设置，便于支架主体与支撑托臂的安装连接，通过安装垫圈的设置，用于增加支架主体与支撑托臂接触位置的摩擦力，进而提高支架主体与支撑托臂连接的稳定性，当对定位顶板进行位置调整时，先将限位螺杆以定位底板为对称点上、下两端设置的固定螺母均转动松开，即此时的固定螺母均不与定位底板相接触，然后对定位顶板进行位置调整，当对定位顶板完成位置调整后，依次转动相应的固定螺母并使其重新与定位底板相接触贴合，进而提高对定位顶板的支撑作用的特点。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种带伸缩节的自承式电缆隧道支架，包括支架主体、支撑托臂，所述支架主体的内侧设置有用于连接安装的侧位卡槽，所述支架主体的内侧设置有用于固定安装的支架通孔，所述支架主体的上端设置有定位底板，所述定位底板的上端设置有连接立管，所述连接立管的外圈设置有连接套管，所述连接套管的内圈设置有伸缩顶管，所述伸缩顶管的上端设置有定位顶板，所述定位顶板的下端设置有限位螺杆，所述限位螺杆的外圈设置有固定螺母，所述支撑托臂的右端设置有托臂卡块，所述托臂卡块的内侧设置有卡块内孔，所述托臂卡块的外圈设置有定位侧板，所述卡块内孔的内侧设置有固定螺栓。
7.其中，所述支架主体的下端设置有连接底板，所述连接底板与支架主体为一体成型复合绝缘材料结构设置，所述连接底板的下端固定设置有固定底座，所述固定底座的内侧设置有底座螺孔；当使用装置时，将固定底座与安装基础面相接触贴合，然后使用膨胀螺丝进行安装固定，通过连接底板与支架主体为一体成型复合绝缘材料结构设置，用于提高装置使用的安全性。
8.其中，所述侧位卡槽为长方形结构的凹型槽，所述侧位卡槽等间隔的设置有四个，
所述侧位卡槽的内侧设置有软橡胶材料的安装垫圈；通过侧位卡槽的设置，便于支架主体与支撑托臂的安装连接，通过安装垫圈的设置，用于增加支架主体与支撑托臂接触位置的摩擦力，进而提高支架主体与支撑托臂连接的稳定性。
9.其中，所述连接立管为圆柱形结构设置，所述连接立管上部的外圈设置有外螺纹，所述连接套管的内圈设置有内螺纹，所述连接立管与连接套管通过螺纹连接，所述伸缩顶管的下部外圈设置有外螺纹，所述伸缩顶管与连接套管通过螺纹连接；当将支架主体安装固定后，开启转动连接套管，然后连接套管通过螺纹连接带动伸缩顶管的逐步上升，进而带动定位顶板与隧道顶部的接触。
10.其中，所述限位螺杆共设置有四根，四根所述限位螺杆固定设置于定位顶板下端的四处边角位置，所述限位螺杆的下端贯穿定位底板并延伸出一段长度，所述限位螺杆以定位底板为对称点的上、下两端均设置有固定螺母；当对定位顶板进行位置调整时，先将限位螺杆以定位底板为对称点上、下两端设置的固定螺母均转动松开，即此时的固定螺母均不与定位底板相接触，然后对定位顶板进行位置调整，当对定位顶板完成位置调整后，依次转动相应的固定螺母并使其重新与定位底板相接触贴合，进而提高对定位顶板的支撑作用。
11.其中，所述支撑托臂为从左端至右端厚度逐渐增加复合绝缘材料设置，所述支撑托臂的内侧设置有长方形凹型结构的托臂卡槽，所述托臂卡槽内侧设置有两个尺寸相同的托臂通孔，所述支撑托臂厚度最厚的一端设置有与侧位卡槽尺寸相匹配的橡胶插入块；当支撑托臂与支架主体完成安装连接后，支撑托臂的顶面与定位底板的顶面平行，通过托臂通孔的设置，用于电缆的穿过。
12.其中，所述托臂卡块为长方形结构设置，所述托臂卡块每两块为一组，所述托臂卡块固定设置于支撑托臂厚度最厚的一端；当将支撑托臂与支架主体进行安装连接时，先将托臂卡块平稳的插进支架通孔，然后托臂卡块贯穿支架通孔并外露出与定位侧板厚度相同的长度，然后对支撑托臂与支架主体进行安装连接。
13.其中，所述定位侧板的内侧设置有两块尺寸相同的侧板插槽，所述定位侧板的内侧设置有卡块内孔；当托臂卡块贯穿支架通孔后，通过侧板插槽将定位侧板与托臂卡块进行连接，然后使用固定螺栓依次穿过相应的卡块内孔，进而实现支架主体与支撑托臂的安装固定。
14.本实用新型的有益效果是：通过侧位卡槽的设置，便于支架主体与支撑托臂的安装连接，通过安装垫圈的设置，用于增加支架主体与支撑托臂接触位置的摩擦力，进而提高支架主体与支撑托臂连接的稳定性，当将支架主体安装固定后，开启转动连接套管，然后连接套管通过螺纹连接带动伸缩顶管的逐步上升，进而带动定位顶板与隧道顶部的接触，当对定位顶板进行位置调整时，先将限位螺杆以定位底板为对称点上、下两端设置的固定螺母均转动松开，即此时的固定螺母均不与定位底板相接触，然后对定位顶板进行位置调整，当对定位顶板完成位置调整后，依次转动相应的固定螺母并使其重新与定位底板相接触贴合，进而提高对定位顶板的支撑作用，当支撑托臂与支架主体完成安装连接后，支撑托臂的顶面与定位底板的顶面平行，通过托臂通孔的设置，用于电缆的穿过。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中支撑托臂的结构示意图；
19.图4为本实用新型中支架主体的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中定位侧板的立体结构示意图；
21.图中：1、支架主体；2、连接底板；3、固定底座；4、底座螺孔；5、侧位卡槽；6、安装垫圈；7、支架通孔；8、连接立管；9、伸缩顶管；10、定位顶板；11、限位螺杆；12、连接套管；13、支撑托臂；14、托臂卡槽；15、托臂通孔；16、托臂卡块；17、卡块内孔；18、定位侧板；19、侧板插槽；20、固定螺栓；21、固定螺母；22、定位底板。
具体实施方式
22.请参阅图1－图5，本实用新型提供以下技术方案：一种带伸缩节的自承式电缆隧道支架，包括支架主体1、支撑托臂13，所述支架主体1的内侧设置有用于连接安装的侧位卡槽5，所述支架主体1的内侧设置有用于固定安装的支架通孔7，所述支架主体1的上端设置有定位底板22，所述定位底板22的上端设置有连接立管8，所述连接立管8的外圈设置有连接套管12，所述连接套管12的内圈设置有伸缩顶管9，所述伸缩顶管9的上端设置有定位顶板10，所述定位顶板10的下端设置有限位螺杆11，所述限位螺杆11的外圈设置有固定螺母21，所述支撑托臂13的右端设置有托臂卡块16，所述托臂卡块16的内侧设置有卡块内孔17，所述托臂卡块16的外圈设置有定位侧板18，所述卡块内孔17的内侧设置有固定螺栓20。
23.本实施方案中：所述支架主体1的下端设置有连接底板2，所述连接底板2与支架主体1为一体成型复合绝缘材料结构设置，所述连接底板2的下端固定设置有固定底座3，所述固定底座3的内侧设置有底座螺孔4；当使用装置时，将固定底座3与安装基础面相接触贴合，然后使用膨胀螺丝进行安装固定，通过连接底板2与支架主体1为一体成型复合绝缘材料结构设置，用于提高装置使用的安全性。
24.所述侧位卡槽5为长方形结构的凹型槽，所述侧位卡槽5等间隔的设置有四个，所述侧位卡槽5的内侧设置有软橡胶材料的安装垫圈6；通过侧位卡槽5的设置，便于支架主体1与支撑托臂13的安装连接，通过安装垫圈6的设置，用于增加支架主体1与支撑托臂13接触位置的摩擦力，进而提高支架主体1与支撑托臂13连接的稳定性。
25.所述连接立管8为圆柱形结构设置，所述连接立管8上部的外圈设置有外螺纹，所述连接套管12的内圈设置有内螺纹，所述连接立管8与连接套管12通过螺纹连接，所述伸缩顶管9的下部外圈设置有外螺纹，所述伸缩顶管9与连接套管12通过螺纹连接；当将支架主体1安装固定后，开启转动连接套管12，然后连接套管12通过螺纹连接带动伸缩顶管9的逐步上升，进而带动定位顶板10与隧道顶部的接触。
26.所述限位螺杆11共设置有四根，四根所述限位螺杆11固定设置于定位顶板10下端的四处边角位置，所述限位螺杆11的下端贯穿定位底板22并延伸出一段长度，所述限位螺杆11以定位底板22为对称点的上、下两端均设置有固定螺母21；当对定位顶板10进行位置调整时，先将限位螺杆11以定位底板22为对称点上、下两端设置的固定螺母21均转动松开，即此时的固定螺母21均不与定位底板22相接触，然后对定位顶板10进行位置调整，当对定
位顶板10完成位置调整后，依次转动相应的固定螺母21并使其重新与定位底板22相接触贴合，进而提高对定位顶板10的支撑作用。
27.所述支撑托臂13为从左端至右端厚度逐渐增加复合绝缘材料设置，所述支撑托臂13的内侧设置有长方形凹型结构的托臂卡槽14，所述托臂卡槽14内侧设置有两个尺寸相同的托臂通孔15，所述支撑托臂13厚度最厚的一端设置有与侧位卡槽5尺寸相匹配的橡胶插入块；当支撑托臂13与支架主体1完成安装连接后，支撑托臂13的顶面与定位底板22的顶面平行，通过托臂通孔15的设置，用于电缆的穿过。
28.所述托臂卡块16为长方形结构设置，所述托臂卡块16每两块为一组，所述托臂卡块16固定设置于支撑托臂13厚度最厚的一端；当将支撑托臂13与支架主体1进行安装连接时，先将托臂卡块16平稳的插进支架通孔7，然后托臂卡块16贯穿支架通孔7并外露出与定位侧板18厚度相同的长度，然后对支撑托臂13与支架主体1进行安装连接。
29.所述定位侧板18的内侧设置有两块尺寸相同的侧板插槽19，所述定位侧板18的内侧设置有卡块内孔17；当托臂卡块16贯穿支架通孔7后，通过侧板插槽19将定位侧板18与托臂卡块16进行连接，然后使用固定螺栓20依次穿过相应的卡块内孔17，进而实现支架主体1与支撑托臂13的安装固定。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用装置时，先将支撑托臂13与支架主体1进行安装连接，即将托臂卡块16平稳的插进支架通孔7，然后托臂卡块16贯穿支架通孔7并外露出与定位侧板18厚度相同的长度，然后通过侧板插槽19将定位侧板18与托臂卡块16进行连接，然后使用固定螺栓20依次穿过相应的卡块内孔17，进而实现支架主体1与支撑托臂13的安装固定，通过侧位卡槽5的设置，便于支架主体1与支撑托臂13的安装连接，通过安装垫圈6的设置，用于增加支架主体1与支撑托臂13接触位置的摩擦力，进而提高支架主体1与支撑托臂13连接的稳定性，当支撑托臂13与支架主体1完成安装连接后，支撑托臂13的顶面与定位底板22的顶面平行，通过托臂通孔15的设置，用于电缆的穿过，然后将固定底座3与安装基础面相接触贴合，然后使用膨胀螺丝进行安装固定，通过连接底板2与支架主体1为一体成型复合绝缘材料结构设置，用于提高装置使用的安全性，当将支架主体1安装固定后，开启对定位顶板10进行位置调整，此时将限位螺杆11以定位底板22为对称点上、下两端设置的固定螺母21均转动松开，即此时的固定螺母21均不与定位底板22相接触，开启转动连接套管12，然后连接套管12通过螺纹连接带动伸缩顶管9的逐步上升，进而带动定位顶板10与隧道顶部的接触，然后依次转动相应的固定螺母21并使其重新与定位底板22相接触贴合，进而提高对定位顶板10的支撑作用。