一种高效振动器的制作方法

1.本实用新型涉及振动器技术领域，尤其涉及一种高效振动器。


背景技术：

2.体感音乐疗法(vibroacoustic therapy，简称vat)，是通过“身体感知音乐”的方式，将音乐中16hz～150hz的低频信号，经过物理换能转换成机械振动，通过心理和生理的双重刺激，能够在短时间内激活大脑中枢，使人迅速获得高质量的身心愉悦与放松，有效改善失眠、焦虑、抑郁、身心失调等不良心理状态，并实现一系列的康复理疗作用及保健效果。
3.体感音乐疗法给受众带来的陶醉，不仅仅是听觉的作用，更多的是音波振动通过身体的直接传导作用的结果。但是，相关技术中的振动器存在着振动效率低和有电磁波的辐射问题，导致体感音乐疗法的普及不够理想。
4.因此，设计一款能量转化效率高和全金属壳体作为屏蔽电磁波对人体辐射的体感音频振动器，用创新设计解决应用瓶颈，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种高效振动器，以解决相关技术中的振动器存在的因为脱胶产生振动器失效、因为振动组件质量低造成应用产品设计空间受到限制、因为部分塑料壳体造成的电磁波辐射技术问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
7.本实用新型的高效振动器，包括壳体、振动磁组件和线圈组件，所述振动磁组件和所述线圈组件均设于所述壳体内；其中：
8.所述振动磁组件包括碗轭、内轭、磁钢、外轭、增重环和弹片，所述内轭、所述磁钢和所述外轭沿所述碗轭的轴向依次设置于所述壳体内，且所述内轭、所述磁钢和所述外轭通过第一螺丝连接件连接固定，所述碗轭和所述内轭之间具有磁路间隙；
9.所述线圈组件包括线圈骨架和线圈，所述线圈骨架设于所述磁路间隙内，且所述线圈缠绕所述线圈骨架的绕线槽内，在所述线圈通入交变电流的情况下，所述振动磁组件可沿所述线圈骨架的轴向往复运动。
10.进一步地，所述振动磁组件还包括增重环，所述增重环与所述碗轭、内轭和外轭中的至少一者通过第二螺丝连接件连接固定。
11.进一步地，所述弹片包括弹片内环、弹片外环和弹性臂，所述弹片内环通过第二螺丝连接件与所述振动磁组件连接固定，所述弹片外环通过第三螺丝连接件与所述壳体连接固定。
12.所述弹性臂的第一端连接所述弹片内环，所述弹性臂的第二端连接所述弹片外环，所述弹性臂沿所述弹片的径向均匀分布。
13.进一步地，所述弹性臂的第一端和所述弹性臂的第二端位于所述弹片的不同径向方向。
14.进一步地，所述弹片内环连接在所述碗轭和所述外轭之间或连接在所述碗轭和外增重环之间。
15.进一步地，所述弹片内环和所述弹片外环分别设置有第一安装孔和第一定位孔。
16.进一步地，所述壳体包括上盖板、下盖板和支撑定位圈，所述支撑定位圈位于所述上盖板与所述下盖板之间，所述上盖板、所述支撑定位圈和所述下盖板通过第三螺丝连接件连接固定。
17.进一步地，所述支撑定位圈设置有第二安装孔和第二定位孔。
18.进一步地，所述上盖板或所述下盖板的边缘设置有径向延展的安装引脚，所述安装引脚上设置有第三安装孔。
19.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
20.本技术实施例公开的高效振动器，内轭、磁钢和外轭通过第一螺丝连接件连接固定，具有连接便捷、连接稳定可靠的特点，避免了传统胶接存在的连接可靠性差、生产工期长的特点，能够降低振动磁组件长时间振动后产生的开胶而失效；与此同时，振动磁组件内的增重环增加了振动磁组件的质量，增大了振动磁组件的振动能量，提高了音频信号的能量转化效率，安装引脚设计解决了汽车座椅安装可靠性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术实施例的高效振动器的结构示意图；
23.图2是本图1中a处的局部放大示意图；
24.图3是本技术实施例的壳体的结构示意图之一；
25.图4是本技术实施例的振动磁组件的结构示意图；
26.图5是本技术实施例的内轭与增重环的连接示意图；
27.图6是本技术实施例的外轭、碗轭、弹片与增重环的连接示意图；
28.图7是本技术实施例的内、外增重环与有底碗轭、弹片的连接示意图；
29.图8是本技术实施例的弹片的结构示意图；
30.图9是本技术实施例的支撑定位圈的结构示意图；
31.图10是本技术实施例的壳体带延展安装引脚的结构示意图之二；
32.图11是本技术实施例的增重环。
33.图中：
34.100-壳体，110-上盖板，120-下盖板，130-支撑定位圈；
35.200-振动磁组件，210-碗轭，220-内轭，230-磁钢，240-外轭，250-弹片， 251-弹片内环，252-弹片外环，253-弹性臂，254-螺栓第三安装孔，255-定位孔，260-内增重环，261-外增重环；
36.300-线圈组件，310-线圈骨架，320-线圈；
37.410-第一螺丝连接件，420-第二螺丝连接件，430-第三螺丝连接件。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
39.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
40.下面结合附图1至图11，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的高效振动器进行详细地说明。
41.参照图1～图9，本技术实施例公开了一种高效振动器，所公开的高效振动器包括壳体100、振动磁组件200和线圈组件300。
42.其中，壳体100为高效振动器的基础构件，能够为振动磁组件200和线圈组件300提供安装基础。具体地，壳体100具有容纳空间，振动磁组件200和线圈组件300均设于壳体100内。
43.振动磁组件200包括碗轭210、内轭220、磁钢230、外轭240、弹片250 和增重环(260)，其中，碗轭210为一端敞口的中空圆柱形结构，内轭220 和磁钢230设于碗轭210内，磁钢230的一个极性与外轭240相贴，磁钢230 的另一极性与内轭220相贴，外轭240设于碗轭210外，且外轭240背向碗轭 210的敞口设置，也就是说，内轭220、磁钢230、碗轭210和外轭240沿碗轭 210的轴线依次设置于壳体100内，参照图1。
44.在本技术实施例中，内轭220、碗轭210和外轭240通过第一螺纹连接件 410连接固定并形成振动组件，内轭220和磁钢230与碗轭210的紧密连接形成了磁路间隙，弹片250的内端连接振动组件，弹片250的外端连接壳体100。
45.线圈组件300包括线圈骨架310和线圈320，其中，线圈骨架310的底壁与壳体110连接，线圈320预先绕在线圈骨架310的槽壁内，线圈骨架310的周壁位于磁路间隙内，参照图2。在线圈320通入交变电流的情况下，线圈320 产生磁场的磁极往复变化，对振动磁组件200进行往复的吸引或排斥，从而使振动磁组件200往复振动，振动磁组件200的移动方向为线圈骨架310的轴向方向，弹片250的内端往复运动，从而带动壳体100振动。
46.本技术实施例公开的高效振动器，内轭220、磁钢230和外轭240通过第一螺纹连接件410连接固定，具有连接便捷、连接稳定可靠的特点，避免了传统胶接存在的连接可靠性差、生产工期长的特点，避免振动磁组件长时间振动中产生的脱胶失效现象。
47.振动磁组件200还包括增重环260，增重环260与碗轭210、内轭220和外轭240中的至少一者通过第二螺纹连接件420连接固定。一种可选的实施方式中，参照图5，增重环260可通过第二螺纹连接件420与内轭220连接固定并位于碗轭210内；在另一种可选的实施方式中，参照图6，增重环260可通过第二螺纹连接件420与碗轭210连接固定并位于碗轭210内。连接固定于碗轭210内。再一种可选的实施方式中，参照图7，增重环260可通过第二螺纹
连接件420穿过碗轭210、弹片250连接固定在另一个增重环260上。
48.在本技术实施例中，内轭220和磁钢230均为环形饼状结构，内轭220的直径大于磁钢230的直径，使得内轭220、磁钢230在组设磁路时，碗轭210、内轭220以及磁钢230三者之间限需要必要的磁阻空间，非导磁材料增重环260 精巧地设置于该磁阻空间内，增重环260增加了振动磁组件的质量，达到了单位体积振动能量的有效优化。
49.在本技术实施例中，弹片250包括弹片内环251、弹片外环252和多个弹性臂253，弹片内环251通过弹性臂253与弹片外环252连接。弹片内环251 位于碗轭210和外轭240之间，且弹片内环251可通过前述的第二螺纹连接件 420与振碗轭210和外轭240连接固定，弹片外环252通过第三螺纹件430与壳体100连接固定；当然，弹片内环251还可以固定在碗轭210与配重块260 之间。
50.在弹性臂253的第一端连接弹片内环251，弹性臂253的第二端连接弹片外环252，四个弹性臂253沿弹片250的径向均匀分布，保证了振动磁组件200 振动传递的均匀性，实现了振动器的稳定工作。
51.在进一步的技术方案中，弹性臂253的第一端和弹性臂253的第二端位于弹片250的不同径向方向；也就说，弹性臂235的第一端沿弹片250的周向延伸并连接至弹片外环252；如此设置下，能够通过调整弹性臂253的长度，提高弹性臂253的谐振性能，避免了过去设计的弹片谐振局限性。
52.在进一步的技术方案中，参照图8、图9，弹片内环251和弹片外环252 分别设置有内外二层螺丝孔254和定位孔孔255，分别对应于支撑定位圈上的 131螺丝孔和132定位孔；与碗轭210和外轭240之间的螺丝孔和定位孔，用第二螺纹连接件420紧固连接。用第三螺纹连接件壳体100中，用定位孔255 定位配合能确保零件之间位置精度；用螺丝孔254紧固连接能提升振动器工作的长期可靠性。
53.在本技术实施例中，壳体100包括上盖板110、下盖板120和支撑定位圈 130，支撑定位圈130位于上盖板110与下盖板120之间，上盖板110、支撑定位圈130和下盖板120通过第三螺纹连接件430连接固定，并且上盖板110、支撑定位圈130和下盖板120三者之间限定出壳体100的容纳空间。
54.其中，线圈骨架310可以通过胶接、螺纹连接件连接等方式与上盖板110 连接固定，弹片外环252位于支撑定位圈130和下盖板120之间。在本技术实施例中，支撑定位圈130设置有螺丝孔131和定位孔132，第三螺纹连接件430 穿于螺丝孔131内，定位孔132能够与上盖板110和/或下盖板120的第三定位配合，确保壳体100与弹片之间的装配空间位置精度。
55.在本技术实施例中，上盖板110、下盖板120和定位支撑圈130均为金属材料制成的结构件，如此设置下，金属材料制成的壳体100具有屏蔽功能，能够屏蔽线圈320产生的电磁波，规避对人体的电磁辐射危害。
56.在进一步的技术方案中，参照图10所述上盖板110或所述下盖板120的边缘设置有径向延展引脚121与引脚上的安装孔122，所述安装孔122用于安装该高效振动器，例如，可通过螺栓或螺钉将该高效振动装配于汽车座椅上。
57.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而
且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
58.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。