一种配电柜安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于配电箱辅助安装技术领域，具体涉及一种配电柜安装辅助装置。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜是一种控制电压高低的通讯基础设备，目前在配电柜的安装过程中，首先将配电柜外壳进行安装固定，然后再将各零部件安装在配电柜内部，在安装过程中有些体积较大或者质量较大的零件需要多人辅助才能安装，由人力将零件抬起并固定在一定的位置，然后在对零件进行固定，这种安装方式及其耗费人力且配电柜可操作空间有限，就导致对大型零件的安装较为困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种配电柜安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜安装辅助装置，包括移动自锁机构、升降机构和夹持伸缩机构，所述移动自锁机构包括底板和限位杆，所述底板顶部一侧对称设置有支撑件，两个所述支撑件之间通过轴承安装有转轴，所述转轴圆弧面设置有手杆，所述转轴圆弧面两端通过销轴对称安装有拉杆，两个所述拉杆贯穿支撑件底部，所述转轴圆弧面两端背离拉杆的一侧安装有拉簧，所述拉簧背离转轴的一端固定安装在支撑件的内部下表面，所述底板靠近支撑件的一端内部对称开设有活动腔，所述活动腔下表面设置有凸台支点，所述凸台支点顶部通过销轴安装有平衡杆，所述平衡杆两端通过销轴对称安装有连杆，两个所述连杆垂直设置，所述拉杆背离转轴的一端通过销轴安装在其中一所述连杆上，所述底板底部对称设置有移动万向轮，所述限位杆滑动安装在底板靠近支撑件的一端下表面，所述限位杆贯穿底板，所述限位杆顶部通过销轴安装在其中一所述连杆上，所述限位杆底部与移动万向轮接触。
5.优选的，所述升降机构包括活动框，所述活动框设置在底板顶部表面，所述活动框两侧主体均开设有滑槽，所述活动框的内部设置有液压泵，所述液压泵输出轴两端对称设置有液压缸，所述液压缸背离液压泵的一端通过设置有滑杆，两个所述滑杆均滑动安装在两个所述滑槽内部。
6.优选的，所述滑杆表面通过轴承对称设置有升降杆，两个所述升降杆交叉设置，所述夹持伸缩机构包括工作台和调整筒，所述工作台置于升降杆顶部，所述工作台顶部设置有滑轨。
7.优选的，所述滑轨上表面开设有安装槽，所述安装槽内部通过销轴安装有调整杆，所述调整杆一端贯穿滑轨主体，所述调整杆一端设置有转盘，所述转盘置于滑轨外侧，所述
转盘表面套设有拉绳。
8.优选的，所述滑轨表面滑动安装有移动伸缩台，所述移动伸缩台下侧表面靠近转盘的一端设置有移动块，所述移动块置于安装槽内部，所述移动块通过螺纹旋合在调整杆表面。
9.优选的，所述移动伸缩台上表面两端对称设置有安装套件，所述调整筒置于安装套件内部，且所述调整筒两端均贯穿安装套件，所述调整筒内部中空。
10.优选的，所述调整筒一端通过螺纹旋合有螺纹杆，所述调整筒背离螺纹杆的一端滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿调整筒，所述伸缩杆背离调整筒的一端设置有夹头。
11.优选的，所述调整筒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与螺纹杆接触，且所述缓冲弹簧另一端与伸缩杆接触，两个所述夹头对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可辅助配电柜进行安装的装置，在需要安装较大零部件时，可利用装置将零部件升起到适当的高度，然后将零件伸入配电柜内部再通过人工对其进行固定，操作简单可靠，且保证在伸缩的过程中，零部件都能受到适当的夹持力，以保证零件的相对位置不会发生变动，装置的夹持力可通过人为对其进行控制，以使用不同体积的零部件，大大减轻了装配人员的体力劳动，提高装配效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑件纵向正剖视图；
15.图3为本实用新型的底板纵向左剖视图；
16.图4为本实用新型的移动伸缩台仰视结构示意图；
17.图5为本实用新型的液压泵连接结构示意图；
18.图6为本实用新型的调整筒纵向正剖视图。
19.图中：1、移动自锁机构；101、底板；102、移动万向轮；103、支撑件；104、转轴；105、手杆；106、拉簧；107、拉杆；108、活动腔；109、凸台支点；110、平衡杆；111、连杆；112、限位杆；2、升降机构；201、活动框；202、滑槽；203、滑杆；204、升降杆；205、液压泵；206、液压缸；3、夹持伸缩机构；301、工作台；302、滑轨；303、安装槽；304、调整杆；305、转盘；306、拉绳；307、移动伸缩台；308、移动块；309、安装套件；310、调整筒；311、螺纹杆；312、伸缩杆；313、夹头；314、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜安装辅助装置，包括移动自锁机构1、升降机构2和夹持伸缩机构3，移动自锁机构1包括底板101和限位杆112，底板101顶部一侧对称设置有支撑件103，两个支撑件103之间通过轴承安装有转轴104，转轴104圆弧面设置有手杆105，转轴104圆弧面两端通过销轴对称安装有拉杆107，两个拉杆107贯穿支撑件103底部，转轴104圆弧面两端背离拉杆107的一侧安装有拉簧106，拉簧106背离
转轴104的一端固定安装在支撑件103的内部下表面，底板101靠近支撑件103的一端内部对称开设有活动腔108，活动腔108下表面设置有凸台支点109，凸台支点109顶部通过销轴安装有平衡杆110，平衡杆110两端通过销轴对称安装有连杆111，两个连杆111垂直设置，拉杆107背离转轴104的一端通过销轴安装在其中一连杆111上，底板101底部对称设置有移动万向轮102，限位杆112滑动安装在底板101靠近支撑件103的一端下表面，限位杆112贯穿底板101，限位杆112顶部通过销轴安装在其中一连杆111上，限位杆112底部与移动万向轮102接触，两个连杆111靠近拉杆107一端设置在上表面，反之设置在表面，以方便与拉杆107和限位杆112的连接。
22.为了保证在液压泵205启动的同时可以带动两侧的滑杆203在滑槽202内均匀移动，移动距离相同，移动反向相反，同时利用滑槽202可保证滑杆203在移动过程保持水平，本实施了中，优选的，升降机构2包括活动框201，活动框201设置在底板101顶部表面，活动框201两侧主体均开设有滑槽202，活动框201的内部设置有液压泵205，液压泵205输出轴两端对称设置有液压缸206，液压缸206背离液压泵205的一端通过设置有滑杆203，两个滑杆203均滑动安装在两个滑槽202内部。
23.为了通过滑杆203的移动带带动升降杆204进行相互的收缩或伸展，从而保证对工作台301的升降，本实施例中，优选的，滑杆203表面通过轴承对称设置有升降杆204，两个升降杆204交叉设置，夹持伸缩机构3包括工作台301和调整筒310，工作台301置于升降杆204顶部，工作台301顶部设置有滑轨302。
24.为了防止控制调整杆304的转动和转动方向，保证工作人员从底部可以控制到顶的零件进行移动，本部实施例中，优选的，滑轨302上表面开设有安装槽303，安装槽303内部通过销轴安装有调整杆304，调整杆304一端贯穿滑轨302主体，调整杆304一端设置有转盘305，转盘305置于滑轨302外侧，转盘305表面套设有拉绳306。
25.为了保证移动块308可以带动移动伸缩台307进行移动，同时保证可以将移动伸缩台307伸出装置一定距离，且说到调整杆304的控制，本实施例中，优选的，滑轨302表面滑动安装有移动伸缩台307，移动伸缩台307下侧表面靠近转盘305的一端设置有移动块308，移动块308置于安装槽303内部，移动块308通过螺纹旋合在调整杆304表面。
26.为了保证零件在移动和升降过程中都能得到一定的夹持力，防止发生移动，本实施了中，优选的，移动伸缩台307上表面两端对称设置有安装套件309，调整筒310置于安装套件309内部，且调整筒310两端均贯穿安装套件309，调整筒310内部中空。
27.为了调整夹头313之间的距离，使的装置适应不同尺寸的零部件，本还是例中，优选的，调整筒310一端通过螺纹旋合有螺纹杆311，调整筒310背离螺纹杆311的一端滑动安装有伸缩杆312，伸缩杆312贯穿调整筒310，伸缩杆312背离调整筒310的一端设置有夹头313。
28.为了保证两间在进行夹持的过程中，可以得到一定的缓冲，同时在安装完毕后，可以利用缓冲弹簧314的弹力，脱离对零件的夹持，以方便回收装置，本实施例中，优选的，调整筒310内部设置有缓冲弹簧314，缓冲弹簧314一端与螺纹杆311接触，且缓冲弹簧314另一端与伸缩杆312接触，两个夹头313对称设置。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，拉动手杆105，使手杆105发生弯曲，当手
杆105向外侧转动时，必定会带动转轴104发生逆时针转动，此时拉簧106蓄力，同时会将拉杆107向下推动，继而通过连杆111带动平衡杆110以凸台支点109为支点，进行转动动，当靠近拉杆107一侧的平衡杆110下移时，其另一端必定上移，带动限位杆112上移，脱离对移动万向轮102的束缚，此时推动手杆105就可以将整个装置进行移动，当移动到使用位置时，松开手杆105，通过上述装置的反作用力，利用拉簧106的弹力，可以将限位杆112下移，对移动万向轮102进行固定，防止装置发生移动，然后将所要安装的零件置于移动伸缩台307表面，转动螺纹杆311，由于螺纹杆311是通过螺纹安装在调整筒310上的，当螺纹杆311发生转动时，毕竟会向内移动，同时会缓冲弹簧314进行挤压，并带动伸缩杆312向内侧移动，使得两组夹头313与零件两侧表面接触，通过转动螺纹杆311控制零件的位置，和夹持的力度，保证在升降和移动的过程中，零件不能发生位置的同时要保证，在安装完毕后，可以回收装置，固定好零件后，启动液压泵205，可以带动液压缸206进行伸缩，当液压缸206的伸缩可以带动滑杆203在滑槽202内部滑动，当两组滑杆203相对靠近时，可以通过升降杆204的交叉作用，带动工作台301上移，同时将零件上移到一定的高度，然后停止液压泵205，使得工作台301保持一定的高地，人工拉动拉绳306可通过转盘305带动调整杆304进行转动，由于移动伸缩台307是通过移动块308旋合在调整杆304表面的，且移动伸缩台307受到滑轨302的限位，使得工作台301只能进行移动，当调整杆304发生转动时，工作台301进行移动，有移动块308置于靠近转盘305的一端，使得工作台301可以伸出一定的距离，并将零件带动伸出一定距离，以实现安装的目的，安装接触后，翻转转盘305，由于零件已经得到的控制，此时可以回收移动伸缩台307。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。