一种电机压线板用胶垫的制作方法

1.本技术属于电机辅助结构技术领域，更具体地说，涉及一种电机压线板用胶垫。


背景技术：

2.高压电机主接线盒中的接线柱上设置有压线板，用于固定引入的电源电缆，压线板通常采用塑胶材质，对线缆起到遮蔽、保护和束线的作用，同时也比较美观。
3.现有的电机压线板结构简单，线缆固定不够牢固，防护效果不佳，同时很容易损坏线缆外壁，具有安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种电机压线板用胶垫，本技术采用的技术方案是：
5.一种电机压线板用胶垫，包括：
6.安装板，所述安装板的上端面前方固定连接有多个均匀分布的立板，多个所述立板的前端面均与安装板的前端面平齐，多个所述均匀分布的立板之间构成多个压线槽；
7.盖体，所述盖体通过合页活动连接于位于最左侧立板的左侧壁，所述盖体的上端面螺纹连接有多个均匀分布且与压线槽数量相匹配的螺杆，多个所述螺杆的底端均固定连接有压线块。
8.为了便于带动螺杆以及压线块转动，作为本实用新型的一种电机压线板用胶垫优选的，多个所述螺杆的上端均固定连接有旋钮，多个所述旋钮的外壁均设置有防滑纹。
9.为了便于绕接线缆，作为本实用新型的一种电机压线板用胶垫优选的，所述安装板的上端面后方固定连接有圆柱状的绕线柱。
10.为了便于安装固定安装板，作为本实用新型的一种电机压线板用胶垫优选的，所述安装板的上端面四角处均贯穿开设有安装螺孔。
11.为了便于扣紧固定盖体，作为本实用新型的一种电机压线板用胶垫优选的，所述盖体的底部右侧固定连接有与立板平行的扣接条，所述扣接条为矩形条状结构且左侧壁与位于最右侧立板的右侧壁抵接。
12.为了减轻重量且节约成本，作为本实用新型的一种电机压线板用胶垫优选的，所述安装板为绝缘橡胶。
13.为了避免损伤线缆外壁，作为本实用新型的一种电机压线板用胶垫优选的，所述压线块为圆形结构且侧壁设置圆滑过渡。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.多个均匀分布的立板之间构成多个压线槽，便于束线压线，对线缆起到防护和遮蔽作用，安装板便于和电机接线盒安装固定，盖体通过合页活动连接于位于最左侧立板的左侧壁，便于从顶部将多个压线槽遮蔽，从而对线缆更好的防护，盖体开合方便，便于放置和拆卸线缆，通过拧动螺杆，螺杆转动的同时向下移动，从而带动压线块对线缆进行压紧固
定，提高对线缆的固定效果，绕线柱便于将过长的线缆绕接，从而减小线缆长度，线缆绕接一定圈数后从另外的压线槽伸出，使用更加方便，当盖体关闭后，扣接条的左侧壁与最右侧立板的右侧壁卡接固定，从而将盖体牢牢固定于多个压线槽上端，扣接条为弹性硬塑料，当向上施力打开盖体时，扣接条发生形变并且脱离立板的卡接，从而打开盖体，开合方便，便于进行放线取线，压线块为圆形结构且侧壁设置圆滑过渡，从而避免压线块在转动过程中损坏线缆表壁，有效提高安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型盖体打开状态示意图；
19.图3为本实用新型压线块主视结构图；
20.图中，1、安装板；2、立板；3、压线槽；4、合页；5、盖体；6、螺杆；7、压线块；8、旋钮；9、绕线柱；10、安装螺孔；11、扣接条。
具体实施方式
21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.现对本技术实施例提供的电机压线板用胶垫进行说明。所述电机压线板用胶垫如图1至图3所示：
23.一种电机压线板用胶垫，包括：
24.安装板1，安装板1的上端面前方固定连接有多个均匀分布的立板2，多个立板2的前端面均与安装板1的前端面平齐，多个均匀分布的立板2之间构成多个压线槽3；
25.盖体5，盖体5通过合页4活动连接于位于最左侧立板2的左侧壁，盖体5的上端面螺纹连接有多个均匀分布且与压线槽3数量相匹配的螺杆6，多个螺杆6的底端均固定连接有压线块7。
26.本实施例中：多个均匀分布的立板2构成多个压线槽3，便于束线压线，对线缆起到防护和遮蔽作用，安装板1便于和电机接线盒安装固定，盖体5通过合页4活动连接于位于最左侧立板2的左侧壁，便于从顶部将多个压线槽3遮蔽，从而对线缆更好的防护，通过拧动螺杆6，螺杆6转动的同时向下移动，从而带动压线块7对线缆进行压紧固定，提高对线缆的固定效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个螺杆6的上端均固定连接有旋钮8，多个旋钮8的外壁均设置有防滑纹。
28.本实施例中：通过旋钮8便于带动螺杆6以及压线块7进行转动，方便对线缆进行固定。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的上端面后方固定连接有圆柱状的绕线柱9。
30.本实施例中：绕线柱9便于绕接过长的线缆，从而减小线缆长度，线缆绕接一定圈数后从另外的压线槽3伸出，使用更加方便。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的上端面四角处均贯穿开设有安装螺孔10。
32.本实施例中：通过四个安装螺孔10便于将安装板1安装固定于电机接线盒上，拆装更加方便。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，盖体5的底部右侧固定连接有与立板2平行的扣接条11，扣接条11为矩形条状结构且左侧壁与位于最右侧立板2的右侧壁抵接。
34.本实施例中：当盖体5关闭后，扣接条11的左侧壁与最右侧立板2的右侧壁卡接固定，从而将盖体5牢牢固定于多个压线槽3上端，扣接条11为弹性硬塑料，当向上施力打开盖体5时，扣接条11发生形变并且脱离立板2的卡接，从而打开盖体5，便于进行放线取线。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1为绝缘橡胶。
36.本实施例中：安装板1为绝缘橡胶，减轻重量的同时更加节约成本，且具有绝缘效果，避免发生安全事故。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，压线块7为圆形结构且侧壁设置圆滑过渡。
38.本实施例中：压线块7为圆形结构且侧壁设置圆滑过渡，从而避免压线块7在转动过程中损坏线缆表壁，有效提高安全性。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：多个均匀分布的立板2构成多个压线槽3，便于束线压线，对线缆起到防护和遮蔽作用，安装板1便于和电机接线盒安装固定，盖体5通过合页4活动连接于位于最左侧立板2的左侧壁，便于从顶部将多个压线槽3遮蔽，从而对线缆更好的防护，通过拧动螺杆6，螺杆6转动的同时向下移动，从而带动压线块7对线缆进行压紧固定，提高对线缆的固定效果，绕线柱9便于过长的线缆绕接，从而减小线缆长度，线缆绕接一定圈数后从另外的压线槽3伸出，使用更加方便，当盖体5关闭后，扣接条11的左侧壁与最右侧立板2的右侧壁卡接固定，从而将盖体5牢牢固定于多个压线槽3上端，扣接条11为弹性硬塑料，当向上施力打开盖体5时，扣接条11发生形变并且脱离立板2的卡接，从而打开盖体5，开合方便，便于进行放线取线，压线块7为圆形结构且侧壁设置圆滑过渡，从而避免压线块7在转动过程中损坏线缆表壁，有效提高安全性。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。