一种装配式建筑机电预埋线管的快速对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式建筑机电预埋线管的快速对接装置。


背景技术：

2.装配式建筑是建筑发展的新趋势，装配式建筑施工对管线预埋精度要求较高。装配式建筑楼板采用叠合板形式，下层为预制结构，上层为现浇结构，机电管线在现浇结构内预埋，预留竖向接口与竖向预制楼板内预留的管线接口对接。
3.在装配式建筑叠合板上层现浇部分电气管线预埋多采用传统的预埋方式，楼板预埋pvc管与成品pc构件预埋管对接位置易出现偏差，增加后期管线对接难度。对于装配式线管预埋对接已经成为重要的工作，传统建筑装配式预埋管存在偏差时首先对预埋的上返pvc管进行剔凿，对然后采用套管对错位的pvc管直接对接，施工极为不便而且给后期穿线带来了一定的阻碍，后期穿线有可能造成穿不通的情况，造成二次配管，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种装配式建筑机电预埋线管的快速对接装置，其结构简单、使用方便灵活，可快速对接装配式建筑机电预埋线管。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式建筑机电预埋线管的快速对接装置，包括软管和预埋管，所述软管上等间距套设有若干的圆环架，所述圆环架包括同一圆心的内圆架和外圆架，所述内圆架与外圆架支架之间设有若干的支架杆，所述内圆架套在软管的表面；若干的圆环架之间设有连接杆，所述连接杆将相邻两个圆环架的外圆架进行连接；所述软管的两端均套设有固定套环，所述固定套环上套设有转动环；所述预埋管的端部设有连接环，所述连接环与转动环可拆卸连接。
6.通过采用上述技术方案，采用软管做为连接管，在进行不同程度的错位预埋管对接时不存在障碍，不会影响与预埋管的顺畅对接；软管在与预埋管进行对接时，通过转动环与预埋管进行连接，同时转动环还能对软管与预埋管连接处进行保护，转动环套设在固定套环上，对转动环在转动的同时进行限位防脱落。在软管的表面等间距套设圆环架，有效防止对软管的踩踏，避免软管折叠弯曲。
7.本实用新型进一步设置为：所述固定套环包括空心圆柱的套筒，所述套筒的一端设有套环一，所述套筒的外表面靠近套环一设有套环二，所述套筒套接在软管上并与软管固定连接。
8.通过采用上述技术方案，固定套环包括空心圆柱的套筒，套筒的一端设有套环一，套筒的外表面靠近套环一设有套环二，通过套环一与套环二之间形成的槽区对转动环进行限位。套筒远离套环一的一端套接在软管上与软管固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述转动环为空心圆柱，所述转动环的一端内壁设有圆环形的限位件，所述转动环的另一端内壁设螺纹，所述转动环设限位件的一端套接在固
定套环上，另一端与连接环连接。
10.通过采用上述技术方案，转动环为空心圆柱，转动环的一端内壁设有圆环形的限位件，转动环与固定套环连接时，限位件位于套环一与套环二之间，进行限位防止转动环脱落。转动环的另一端的内壁设螺纹，通过螺纹与预埋管的连接环连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述预埋管的端部套设有连接环，所述连接环的表面设有螺纹，所述连接环与转动环螺纹连接，所述连接环与预埋管固定连接。
12.通过采用上述技术方案，预埋管的端部套设有连接环，连接环的表面设有螺纹，通过螺纹与转动环连接，预埋管与软管对接后，其对接处在转动环的内部，转动环对其进行保护。通过转动环与连接环转动螺纹连接，使其结构简单，操作使用灵活方便。
13.本实用新型进一步设置为：同一圆心的所述内圆架与外圆架之间的支架杆至少为3根，相邻的所述外圆架之间至少通过3根连接杆连接。
14.通过采用上述技术方案，同一圆心的内圆架与外圆架之间的支架杆至少为3根，相邻的外圆架之间至少通过3根连接杆连接，使其能更好的进行支撑、防撞、防踩压。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用软管做为连接管，在进行不同程度的错位预埋管对接时不存在障碍，不会影响与预埋管的顺畅对接。通过转动环与预埋管进行螺纹连接，使其结构简单，操作使用灵活方便，便于拆卸。在软管的表面等间距设圆环架，使其能更好的进行支撑、防撞、防踩压。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例主视结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中外圆架与内圆架左视示意图；
18.图3是本实用新型实施例中预埋管与软管连接剖视结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例中固定套环主视示意图。
20.图中：1、软管；2、连接杆；3、外圆架；4、固定套环；5、转动环；6、连接环；7、预埋管；8、支架杆；9、内圆架；10、螺纹；11、限位块；41、套筒；42、套环一；43、套环二。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
22.实施例：一种装配式建筑机电预埋线管的快速对接装置，如图1-4所示，包括软管1和预埋管7，软管1上等间距套设有若干的圆环架，圆环架包括同一圆心的内圆架9和外圆架3，内圆架9与外圆架3支架之间设有若干的支架杆8，内圆架9套在软管1的表面；若干的圆环架之间设有连接杆2，连接杆2将相邻两个圆环架的外圆架3进行连接；软管1的两端均套设有固定套环4，固定套环4上套设有转动环5；预埋管7的端部设有连接环6，连接环6与转动环5可拆卸连接。固定套环4包括空心圆柱的套筒41，套筒41的一端设有套环一42，套筒41的外表面靠近套环一42设有套环二43，套筒41套接在软管1上并与软管1固定连接。转动环5为空心圆柱，转动环5的一端内壁设有圆环形的限位件，转动环5的另一端内壁设螺纹10，转动环5设限位件的一端套接在固定套环4上，另一端与连接环6连接。预埋管7的端部套设有连接环6，连接环6的表面设有螺纹10，连接环6与转动环5螺纹10连接，连接环6与预埋管7固定连接。同一圆心的内圆架9与外圆架3之间的支架杆8至少为3根，相邻的外圆架3之间至少通过
3根连接杆2连接。
23.通过本实施例，采用软管1做为连接管，在进行不同程度的错位预埋管7对接时不存在障碍，不会影响与预埋管7的顺畅对接；软管1在与预埋管7进行对接时，通过转动环5与预埋管7进行连接，同时转动环5还能对软管1与预埋管7连接处进行保护，转动环5套设在固定套环4上，对转动环5在转动的同时进行限位防脱落。在软管1的表面等间距套设圆环架，有效防止对软管1的踩踏，避免软管1折叠弯曲。固定套环4包括空心圆柱的套筒41，套筒41的一端设有套环一42，套筒41的外表面靠近套环一42设有套环二43，通过套环一42与套环二43之间形成的槽区对转动环5进行限位。套筒41远离套环一42的一端套接在软管1上与软管1固定连接。转动环5为空心圆柱，转动环5的一端内壁设有圆环形的限位件，转动环5与固定套环4连接时，限位件位于套环一42与套环二43之间，进行限位防止转动环5脱落。转动环5的另一端的内壁设螺纹10，通过螺纹10与预埋管7的连接环6连接。通过采用上述技术方案，预埋管7的端部套设有连接环6，连接环6的表面设有螺纹10，通过螺纹10与转动环5连接，预埋管7与软管1对接后，其对接处在转动环5的内部，转动环5对其进行保护。通过转动环5与连接环6转动螺纹10连接，使其结构简单，操作使用灵活方便。
24.工作原理：使用时，将该装置拿到需要对接到的预埋管7处，转动转动环5，将连接环6与转动环5螺纹10连接即可。预埋管7与软管1对接后，其对接处在转动环5的内部，转动环5对对接处进行保护。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。