一种工业设备接线用电气控制柜的制作方法

文档序号:31911569发布日期:2022-10-22 09:03阅读:141来源:国知局
一种工业设备接线用电气控制柜的制作方法

1.本实用新型属于控制柜技术领域,特别是涉及一种工业设备接线用电气控制柜。


背景技术:

2.工业设备指的是工业生产设备和各类机床,比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。
3.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,现有的电气控制柜广泛的应用于工业设备上。但现有的电气控制柜在实际使用中仍存在以下弊端:
4.1.现有的电气控制柜应用在工业设备上时,工业设备与电气控制柜之间的接线不够方便,且接线容易滑脱;
5.2.现有的电气控制柜接线位置固定,难以基于电气控制柜内部元件的位置而改变。
6.因此,现有的电气控制柜,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种工业设备接线用电气控制柜,通过设置多个可调节位置的接线组件,使得该电气控制柜便于接线,通过设置上夹紧轮、下夹紧轮和挡板,使得接线组件具有防脱功能,解决了现有的电气控制柜接线不方便,且线缆容易滑脱的问题。
8.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
9.本实用新型为一种工业设备接线用电气控制柜,包括控制柜本体、接线组件和横杆,控制柜本体的背面上竖直设置有条形通孔,条形通孔的两侧均固定有安装板;接线组件设置有多个,且基于实际接线位置需要分别固定在两个安装板之间;用于遮挡条形通孔的横杆亦设置有多个,且多个横杆分别设置在相邻接线组件之间的空隙处;
10.接线组件包括框体、上接线机构和下接线机构;框体通过第一紧固件与安装板固定连接;上接线机构通过第二紧固件固定在框体的上端;下接线机构通过第四紧固件固定在框体的下端。
11.进一步地,框体的中部设置有供线缆穿过的穿孔,穿孔的上端设置有第二槽孔,第二槽孔与第二紧固件相配合,穿孔的下端设置有圆孔,圆孔与第四紧固件相配合。
12.进一步地,上接线机构包括上l型板、上夹紧轮和挡板;上夹紧轮固定在上l型板的底部,挡板铰接在上l型板的前端,且通过第三紧固件锁紧。
13.进一步地,下接线机构包括下l型板和下夹紧轮;下夹紧轮固定在下l型板的顶部。
14.进一步地,安装板上设置有第一槽孔,第一槽孔与第一紧固件相配合。
15.进一步地,控制柜本体的背面上还竖直设置有限位板,限位板上靠近控制柜本体背面的一侧设置有卡槽;安装板上靠近控制柜本体背面的一侧设置有通槽;横杆依次穿过
两个安装板的通槽而卡入卡槽内。
16.进一步地,上l型板的长度大于下l型板的长度,且挡板的底端延伸至下l型板的下端处;线缆在接线时,通过上夹紧轮和下夹紧轮夹紧,且通过挡板向下折弯。线缆在接线时,通过上夹紧轮和下夹紧轮夹紧,从而避免线缆脱落,然后通过挡板将线缆向下折弯,进一步提高线缆的防脱能力。
17.本实用新型具有以下有益效果:
18.1、本实用新型通过设置多个可调节位置的接线组件,使得该电气控制柜便于接线,可基于电气控制柜内部元件的位置而调整接线组件的位置,接线更加方便。
19.2、本实用新型通过设置上夹紧轮、下夹紧轮和挡板,使得接线组件具有防脱功能,线缆在接线时,通过上夹紧轮和下夹紧轮夹紧,从而避免线缆脱落,然后通过挡板将线缆向下折弯,进一步提高线缆的防脱能力。
20.3、本实用新型通过设置多个横杆,当接线组件的位置改变,相邻两个接线组件之间的间隙变大时,可通过横杆遮挡条形通孔,避免异物进入控制柜本体。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构外观示意图;
23.图2为本实用新型的横杆、安装板、限位板连接结构示意图;
24.图3为本实用新型的接线组件结构示意图;
25.图4为本实用新型的框体结构示意图;
26.图5为本实用新型的上接线机构、下接线机构结构示意图;
27.图6为本实用新型的线缆在接线组件内的结构示意图。
28.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
29.1、控制柜本体;2、接线组件;3、横杆;4、线缆;11、条形通孔;12、安装板;13、限位板;21、框体;22、上接线机构;23、下接线机构;121、通槽;122、第一槽孔;131、卡槽;211、第一紧固件;212、穿孔;213、第二槽孔;214、圆孔;221、上l型板;222、第二紧固件;223、上夹紧轮;224、挡板;225、第三紧固件;231、下l型板;232、第四紧固件;233、下夹紧轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1所示,本实用新型为一种工业设备接线用电气控制柜,包括控制柜本体1、接线组件2和横杆3,控制柜本体1的背面上竖直设置有条形通孔11,条形通孔11的两侧均固定有安装板12;接线组件2设置有多个,且基于实际接线位置需要分别固定在两个安装板12之间;用于遮挡条形通孔11的横杆3亦设置有多个,且多个横杆3分别设置在相邻接线组件2之间的空隙处。
32.其中如图3所示,接线组件2包括框体21、上接线机构22和下接线机构23;框体21通过第一紧固件211与安装板12固定连接,安装板12上设置有第一槽孔122,第一槽孔122与第一紧固件211相配合;上接线机构22通过第二紧固件222固定在框体21的上端;下接线机构23通过第四紧固件232固定在框体21的下端。
33.接线组件2位置调节操作具体为,松开第一紧固件211,此时框体21可在两个安装板12之间自由升降,到达所需位置后,再拧紧第一紧固件211即可。
34.其中如图4所示,框体21的中部设置有供线缆4穿过的穿孔212,穿孔212的上端设置有第二槽孔213,第二槽孔213与第二紧固件222相配合,穿孔212的下端设置有圆孔214,圆孔214与第四紧固件232相配合。
35.其中如图5所示,上接线机构22包括上l型板221、上夹紧轮223和挡板224;上夹紧轮223固定在上l型板221的底部,挡板224铰接在上l型板221的前端,且通过第三紧固件225锁紧。
36.下接线机构23包括下l型板231和下夹紧轮233;下夹紧轮233固定在下l型板231的顶部。
37.其中如图6所示,上l型板221的长度大于下l型板231的长度,且挡板224的底端延伸至下l型板231的下端处;线缆4在接线时,通过上夹紧轮223和下夹紧轮233夹紧,且通过挡板224向下折弯。
38.其中如图2所示,控制柜本体1的背面上还竖直设置有限位板13,限位板13上靠近控制柜本体1背面的一侧设置有卡槽131;安装板12上靠近控制柜本体1背面的一侧设置有通槽121;横杆3依次穿过两个安装板12的通槽121而卡入卡槽131内。
39.横杆3具体使用时,当接线组件2需要调节位置时,将阻挡接线组件2升降的横杆3从卡槽131内抽出,然后调节接线组件2的位置至所需位置,再将横杆3安装好,避免异物从相邻两个接线组件2之间的间隙进入控制柜本体1内。
40.本实施例的使用操作如下:
41.使用时,基于控制柜本体1内部元件的位置,调整接线组件2的位置,使得接线组件2与内部元件平齐;
42.然后将线缆4穿过上接线机构22与下接线机构23之间,并与控制柜本体1内部元件连接好后,再向下按动上接线机构22,使得上夹紧轮223和下夹紧轮233将线缆4夹紧,并固定好上接线机构22;
43.最后通过横杆3将条形通孔11遮挡住,避免异物进入控制柜本体1内。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1