一种应用于电气竖井中的线管安装装置的制作方法

1.本技术涉及线管安装技术领域，尤其是涉及一种应用于电气竖井中的线管安装装置。


背景技术：

2.电气竖井是在建筑物中从底层到顶层留出一定截面的井道，在电气竖井中设置有贯穿整个建筑的线缆。竖井在每个楼层上设有配电小间，它是电气竖井的一部分，这种敷设配电主干线上升的电气竖井，每层都有楼板隔开，只留出一定的预留孔洞。
3.电气竖井分为强电竖井和弱电竖井，一般分设在电梯井或楼梯间的两侧。在竖井内可以使用电缆、电缆桥架、金属线槽、金属管、等多种线路敷设方式，在电气竖井内除敷设干线回路外，还可以设置各层的电力、照明分线箱及弱电线路的端子箱等电气设备。
4.然而在相关技术中，电气竖井中所预埋的线管多为独立设置的单根线管，相邻线管间的距离与位置关系难以控制，容易在浇筑过程中发生偏移，造成线管位置混乱，难以分辨的问题。


技术实现要素：

5.为了改善电气竖井中所预埋的线管在浇筑过程中位置易发生偏移，造成线管位置混乱，难以分辨的问题，本技术提供一种应用于电气竖井中的线管安装装置。
6.本技术提供的一种应用于电气竖井中的线管安装装置采用如下的技术方案：
7.一种应用于电气竖井中的线管安装装置，包括定位模板，所述定位模板设在用于敷设线缆的电气竖井内，所述定位模板上设有若干穿管孔，若干所述穿管孔一一对应供用于穿设线缆的若干线管穿过，所述穿管孔与用于穿设线缆的线管之间设有定位组件。
8.通过采用上述技术方案，线管通过穿管孔从定位模板上穿过，相邻线管之间的距离和位置关系被定位模板所限制，减少电气竖井中所预埋的线管在浇筑过程中受混凝土影响而发生偏移，导致线管间位置混乱，难以分辨的情况。
9.此外，在穿管孔与线管之间设置定位组件，定位组件起到限制线管位置的作用，减少线管从穿管孔内滑脱的情况。
10.可选的，所述定位组件包括定位环片，所述定位环片一体成型套设在用于穿设线缆的线管外壁上，所述定位环片抵贴于所述定位模板的上表面。
11.通过采用上述技术方案，在混凝土浇筑过程中，定位环片抵贴在定位模板的上表面处，为线管提供了一个向上的支撑力，使得线管不易在浇筑未成型时从穿管孔内滑脱，影响施工进度。
12.可选的，所述穿管孔的内壁与用于穿设线缆的线管外壁之间形成外层封堵空间，所述外层封堵空间内填充有外层防火堵料。
13.通过采用上述技术方案，在外层封堵空间内填充有外层防火堵料，填充外层防火堵料一方面对外层封堵空间进行填充，使得穿管孔内壁与线管外壁之间的连接更加稳定，
另一方面也对外层封堵空间起到了防火封堵效果，使得所在楼层即使发生火灾，火势也难以通过外层封堵空间蔓延至线缆。
14.可选的，用于穿设线缆的线管与用于供电的线缆之间形成内层封堵空间，所述内层封堵空间内填充有内层防火堵料。
15.通过采用上述技术方案，在内层封堵空间内填充内层防火堵料，内层防火堵料具有优良的防火功能，实现对内层封堵空间的防火封堵效果，使得火势难以通过内层封堵空间蔓延至线缆，且在线管内便于更换。
16.可选的，用于敷设线缆的电气竖井内设有桥架机构，用于供电的线缆从所述桥架机构内穿过。
17.通过采用上述技术方案，在电气竖井内布设桥架机构，线缆从桥架机构内穿过。由于大部分线缆都是柔性结构，自身无法独立完成敷设，利用桥架机构的刚性结构的特性，可以很好的支撑起线缆，完成敷设工作。桥架机构对内部的线缆起到支撑和保护作用。
18.可选的，所述桥架机构包括桥架主板和桥架罩体，所述桥架主板与所述桥架罩体之间螺栓连接且相互套接形成安装内腔，用于供电的线缆从所述安装内腔中穿过，所述桥架主板通过连接组件安装在用于敷设线缆的电气竖井的内壁上。
19.通过采用上述技术方案，桥架主板与桥架罩体相互套接并通过螺栓连接，便于操作者在后期维护检修过程中拆装桥架罩体，并且桥架主板与桥架罩体之间形成安装内腔，设置桥架罩体的目的是对从安装内腔中穿过的线缆起到保护作用，桥架罩体将线缆与外界进行隔离，将线缆包裹在其中，减少外部环境因素对线缆造成的腐蚀、潮湿侵害，有效延长线缆的使用寿命。
20.可选的，所述连接组件包括一体成型设于所述桥架主板上的连接板，所述连接板通过连接螺栓固定在用于敷设线缆的电气竖井的内壁上。
21.通过采用上述技术方案，桥架主板与连接板一体成型，并通过连接螺栓固定在电气竖井的内壁上，安装过程中，操作者先在电气竖井的内壁上钉入连接螺栓，然后将桥架主板通过连接板固定在电气竖井内壁上，因为桥架主板与连接板是一体成型设置的，所以连接组件对于桥架主板的固定更加牢固。
22.可选的，所述安装内腔中设有束缚组件，所述束缚组件包括设于所述桥架主板上的底板以及铰接于所述底板一侧的挡板，所述挡板上具有通孔，所述底板远离所述挡板的一侧连接有束缚带，所述束缚带经所述通孔穿过所述挡板，所述束缚带上于所述挡板的一侧设有魔术贴勾面，另一侧设有魔术贴毛面，所述魔术贴勾面粘贴于所述魔术贴毛面上；
23.所述束缚带上于所述底板处依次套设有若干分隔板，相邻所述分隔板之间形成供用于供电的线缆穿过的分隔空间。
24.通过采用上述技术方案，底板的一侧铰接有挡板，设置底板与挡板之间通过铰接的方式连接，是为了方便操作者在后期整理线缆的过程中可以随意改变挡板角度，使得挡板不影响操作者调整束缚带。整理线缆过程中，操作者先将不同类型的线缆通过分隔板分隔至不同的分隔空间中，而后拉住束缚带远离底板的一端，依次穿过分隔板与挡板，将束缚空间内的线缆束缚在底板上，而后将魔术贴勾面粘贴于魔术贴毛面上，完成对束缚带位置的固定。
25.将分隔板套设在束缚带上，分隔板在束缚带上可以随意移动位置，使得相邻分隔
板之间形成的分隔空间可调，以适应不同数量的线缆的分隔需求，可对各种线缆进行科学布设，合理利用建筑空间，达到结构设计合理，利于检修维护更换的目的。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1、线管通过穿管孔从定位模板上穿过，相邻线管之间的距离和位置关系被定位模板所限制，减少了电气竖井中所预埋的线管在浇筑过程中受混凝土影响而发生偏移，导致线管间位置混乱，难以分辨的情况；
28.2、在外层封堵空间内填充有外层防火堵料，填充外层防火堵料一方面对外层封堵空间进行填充，使得穿管孔内壁与线管外壁之间的连接更加稳定，另一方面也对外层封堵空间起到了防火封堵效果，使得即使所在楼层发生火灾，火势也难以通过外层封堵空间向线缆蔓延；
29.3、桥架主板与桥架罩体相互套接并通过螺栓连接，并且桥架主板与桥架罩体之间形成安装内腔，设置桥架罩体的目的是对从安装内腔中穿过的线缆起到保护作用，桥架罩体将线缆与外界进行隔离，将线缆包裹在其中，减少外部环境因素对线缆造成的腐蚀、潮湿侵害，有效延长线缆的使用寿命。
附图说明
30.图1是本技术实施例中应用于电气竖井中的线管安装装置的示意图。
31.图2是本技术实施例中定位模板的示意图。
32.图3是本技术实施例中桥架机构的示意图。
33.附图标记：1、电气竖井；2、定位模板；21、穿管孔；3、线管；4、定位组件；41、定位环片；5、外层封堵空间；6、外层防火堵料；7、内层封堵空间；8、内层防火堵料；9、桥架机构；91、桥架主板；92、桥架罩体；10、连接组件；101、连接板；102、连接螺栓；11、束缚组件；111、底板；112、挡板；1121、通孔；113、束缚带；114、分隔板；12、魔术贴毛面；13、魔术贴勾面；14、分隔空间；15、安装内腔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种应用于电气竖井中的线管安装装置。参照图1，一种应用于电气竖井中的线管安装装置，在电气竖井1内设置有定位模板2，本技术实施例中，定位模板2采用塑料材质制成，具有造价低廉，耐腐蚀的效果。定位模板2上间隔开设有若干穿管孔21，穿设线缆的若干线管3通过若干穿管孔21穿过定位模板2。穿管孔21与线管3之间设有定位组件4，具体地，定位组件4为圆片状的定位环片41，定位环片41一体成型设于线管3的外壁上，定位环片41抵贴在定位模板2的上表面上。
36.浇筑混凝土楼板时，由于若干线管3是一一对应穿设于若干穿管孔21内的，所以相邻线管3之间的距离和位置关系被定位模板2所限制，减少了浇筑过程中所预埋的线管3受混凝土影响而发生偏移，导致线管3间位置混乱，难以分辨的情况。此外，在线管3上设置定位环片41，使得浇筑混凝土过程中，线管3不易从穿管孔21内滑脱，减少线管3滑脱而导致的返工情况。
37.参照图2，线管3的外壁与穿管孔21的内壁之间形成外层封堵空间5，外层封堵空间
5中填充有外层防火堵料6，具体地，外层防火堵料6为一种混合型材料，主要采用快干水泥作为基料，并搭配防火剂等经研磨混合制成，具有较好的耐火耐水能力。填充外层防火堵料6主要为了在当前楼层发生火灾的情况下，火势不易通过外层封堵空间5蔓延至线缆，使得火势容易得到控制。
38.参照图2，此外，在线管3的内壁与所穿设的线缆之间形成内层封堵空间7，在内层封堵空间7中安装有内层防火堵料8。具体地，内层防火堵料8采用市场上常见的防火膨胀密封件制成，内层防火堵料8安装在内层封堵空间7中，遇火或高温作用下能够膨胀并封堵线管3，具有阻拦火灾时火势和烟气蔓延的功能。
39.参照图3，在电气竖井1的井壁上设置有桥架机构9，桥架机构9通过连接组件10固定在电气竖井1的内壁上。具体地，桥架机构9包括桥架主板91和桥架罩体92，本技术实施例中，桥架主板91与桥架罩体92均采用槽式电缆桥架制成，桥架罩体92套装在桥架主板91上，并通过螺栓与桥架主板91相连接，实现对桥架罩体92的可拆卸安装，方便操作者在后续维护检修过程中对桥架罩体92的拆装工作。
40.另外，连接组件10由连接板101和连接螺栓102组成，连接板101与桥架主板91一体成型设置，连接螺栓102穿过连接板101后安装于电气竖井1的井壁上，完成对桥架机构9的安装工作。
41.参照图3，桥架罩体92套装在桥架主板91上，并与桥架主板91之间形成安装内腔15，在安装内腔15中安装有束缚组件11，本技术实施例中设置了一对束缚组件11，一对束缚组件11上下对称设置在桥架主板91上，具体地，束缚组件11包括焊接在桥架主板91上的底板111，在底板111的一侧铰接有挡板112，挡板112的中心位置贯穿设有通孔1121，在底板111的另一侧粘接有束缚带113，束缚带113通过通孔1121穿过挡板112实现对线缆的束缚功能。此外，设置底板111与挡板112相铰接，是方便操作者在后续维护检修过程中，根据实际需求随时调整挡板112角度，减少挡板112对操作者调整束缚带113的影响。
42.参照图3，束缚带113上于底板111处依次套接有4~5片分隔板114，且束缚带113穿过挡板112的一端粘贴有魔术贴勾面13，束缚带113位于底板111处的部分粘贴有魔术贴毛面12，并且，魔术贴毛面12于束缚带113上的覆盖面积大于魔术贴勾面13于束缚带113上的覆盖面积。束缚带113从底板111的一侧依次穿过分隔板114与挡板112，并将魔术贴勾面13粘贴在魔术贴毛面12上，实现对束缚带113位置的固定。
43.参照图3，相邻分隔板114与底板111以及束缚带113之间形成分隔空间14，实际操作过程中，操作者可根据不同线缆的实际用途将线缆分别放入各分隔空间14中，并通过束紧束缚带113，对线缆进行分类与固定，实现对各种线缆的科学布设，达到合理利用建筑空间，使得结构设计合理，利于检修维护更换的目的。
44.本技术实施例一种应用于电气竖井中的线管安装装置的实施原理为：浇筑混凝土楼板时，若干线管3是一一对应穿设在若干穿管孔21内的，相邻线管3之间的距离和位置关系被定位模板2所限制。在浇筑过程中，预埋的线管3不易受混凝土影响而发生偏移，减少浇筑后线管3间位置混乱，难以分辨的情况。
45.以上均为的本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。