一种具备远程断电功能的智能配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及智能配电箱技术领域，具体为一种具备远程断电功能的智能配电箱。


背景技术：

2.配电箱是一种专用于的装载开关、测量仪器的保护设备，在封闭的金属壳体内通过各个电线连通控制设备，并通过远程模块将电路问题实时传递给监控终端，再以电动开关切断故障线路，确保连接设备足够安全，但现阶段的智能配电箱内部结构过于紧凑，如果不定时进行降温处理的话，将出现过载短路的现象，且各个控制器开关的固定与拆卸过于繁琐，早已不再适用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备远程断电功能的智能配电箱，以解决上述背景技术中提出内部热量过高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备远程断电功能的智能配电箱，包括箱体和框体，所述箱体内部顶端与底端的两侧之间分别设置有框体，所述箱体右侧的顶部与底部分别固定连接有伺服电机，所述箱体外部顶端的中心处固定连接有壳体，所述壳体的内部活动安装有抽箱，所述箱体前端的左侧活动铰接有门板，所述门板前端的上方设置有控制板，所述箱体内部两侧之间固定安装有五组分隔板，所述箱体右侧的内部纵向设置有矩形腔室，所述箱体外部的右侧设置有两组滑槽。
5.优选的，所述框体内部的两侧之间活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧分别活动连接有螺纹套，所述螺纹套的前端之间纵向固定安装有吸尘板，所述壳体外部的两侧分别固定连接有气泵，所述气泵穿过箱体与吸尘板的顶部固定连接有软管。
6.优选的，所述螺纹套设置在双向丝杆的外部，所述螺纹套与双向丝杆处于同一水平面。
7.优选的，所述分隔板前端的顶部与底部分别横向设置有滑框，所述滑框的内部之间纵向活动连接有安装板，所述安装板的内部设置有电动开关，所述安装板内部的纵向设置有八组滑块，所述滑块的内部活动连接有套环。
8.优选的，所述矩形腔室的内部纵向活动连接有拉框，所述拉框的内部设置有两组放置槽，所述拉框顶部与底部的内侧分别活动安装有滚轮，所述拉框穿过滑槽纵向固定连接有拉杆。
9.优选的，所述拉框与矩形腔室处于同一垂直面，所述拉框可沿矩形腔室前后移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备远程断电功能的智能配电箱不仅实现了泄散内部热量，实现了方便安装电动开关，而且实现了新增储物功能；
11.(1)通过在箱体内部顶端与底端的两侧之间分别设置有框体，开启右侧的两组伺服电机，以框体内部活动连接的双向丝杆驱使外部安装的螺纹套沿其内壁水平对向滑动，
以便两根纵向吸尘板沿着箱体前端来回活动，通过气泵及软管将热气抽至抽箱中，截留的灰尘也可通过抽箱清出；
12.(2)通过在箱体内部两侧之间固定安装有五组分隔板，拨动滑块中安装的套环，将电动开关后方的线束分别穿过套环与后方的电路板进行固定，再沿着上下两处的滑框于分隔板中插入各个安装板即完成对该物的安装固定，拆卸亦按照此步骤进行，与远程监控连接后可在输入切断指令之时关闭电动开关；
13.(3)通过在箱体右侧的内部纵向设置有矩形腔室，该物内部设置的两处放置槽可用于放置维修器具、保养用品，打开铰接的门板后，抽动右侧置于滑槽中的拉杆，在上下两处滚轮于矩形腔室中滑动时，带出暗藏在其内部的拉框，进行器具摆放或拿取，十分方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的框体正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装板正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的矩形腔室正视剖面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、伺服电机；3、框体；4、软管；5、抽箱；6、壳体；7、气泵；8、双向丝杆；9、门板；10、控制板；11、分隔板；12、滑块；13、套环；14、吸尘板；15、滚轮；16、放置槽；17、拉框；18、矩形腔室；19、拉杆；20、螺纹套；21、滑框；22、安装板；23、电动开关；24、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种具备远程断电功能的智能配电箱，包括箱体1和框体3，箱体1内部顶端与底端的两侧之间分别设置有框体3，箱体1右侧的顶部与底部分别固定连接有伺服电机2，箱体1外部顶端的中心处固定连接有壳体6，壳体6的内部活动安装有抽箱5，箱体1前端的左侧活动铰接有门板9，门板9前端的上方设置有控制板10，箱体1内部两侧之间固定安装有五组分隔板11，箱体1右侧的内部纵向设置有矩形腔室18，箱体1外部的右侧设置有两组滑槽24；
21.框体3内部的两侧之间活动连接有双向丝杆8，双向丝杆8外部的两侧分别活动连接有螺纹套20，螺纹套20的前端之间纵向固定安装有吸尘板14，壳体6外部的两侧分别固定连接有气泵7，气泵7穿过箱体1与吸尘板14的顶部固定连接有软管4，螺纹套20设置在双向丝杆8的外部，螺纹套20与双向丝杆8处于同一水平面；
22.具体地，如图1和图2所示，开启右侧的两组伺服电机2，以框体3内部活动连接的双向丝杆8驱使外部安装的螺纹套20沿其内壁水平对向滑动，以便两根纵向吸尘板14沿着箱体1前端来回活动，通过气泵7及软管4将热气抽至抽箱5中，避免箱体1内部囤积热量过多而影响零件工作，抽出抽箱5倾倒干净即可。
23.实施例2：分隔板11前端的顶部与底部分别横向设置有滑框21，滑框21的内部之间
纵向活动连接有安装板22，安装板22的内部设置有电动开关23，安装板22内部的纵向设置有八组滑块12，滑块12的内部活动连接有套环13；
24.具体地，如图1和图3所示，拨动滑块12中安装的套环13，将电动开关23后方的线束分别穿过套环13与后方的电路板进行固定，再沿着上下两处的滑框21于分隔板11中插入各个安装板22即完成对该物的安装固定，与远程监控连接后可在输入切断指令之时关闭电动开关23，实现开关的智能化操作。
25.实施例3：矩形腔室18的内部纵向活动连接有拉框17，拉框17的内部设置有两组放置槽16，拉框17顶部与底部的内侧分别活动安装有滚轮15，拉框17穿过滑槽24纵向固定连接有拉杆19，拉框17与矩形腔室18处于同一垂直面，拉框17可沿矩形腔室18前后移动；
26.具体地，如图1和图4所示，该物内部设置的两处放置槽16可用于放置维修器具、保养用品，打开铰接的门板9后，抽动右侧置于滑槽24中的拉杆19，在上下两处滚轮15于矩形腔室18中滑动时，带出暗藏在其内部的拉框17，进行器具摆放或拿取，无需工作者自身携带器具那样繁琐不便。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先拨动滑块12中安装的套环13，将电动开关23后方的线束分别穿过套环13与后方的电路板进行固定，再沿着上下两处的滑框21于分隔板11中插入各个安装板22即完成对该物的安装固定，拆卸亦按照此步骤进行，与远程监控连接后可在输入切断指令之时关闭电动开关23，之后开启右侧的两组伺服电机2，以框体3内部活动连接的双向丝杆8驱使外部安装的螺纹套20沿其内壁水平对向滑动，以便两根纵向吸尘板14沿着箱体1前端来回活动，通过气泵7及软管4将热气抽至抽箱5中，截留的灰尘也可通过抽箱5清出，最后该物内部设置的两处放置槽16可用于放置维修器具、保养用品，打开铰接的门板9后，抽动右侧置于滑槽24中的拉杆19，在上下两处滚轮15于矩形腔室18中滑动时，即可带出暗藏在其内部的拉框17，取出各类器具对箱体1中电器件进行检修。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。