一种一体化塑磁转子的制作方法

1.本实用新型涉及塑磁转子技术领域，具体为一种一体化塑磁转子。


背景技术：

2.转子是电机中重要的构成部分，是电机运行必不可少的核心组件，用于驱动和支撑电机的转轴，塑磁转子是一种新型的转子种类，相较于传统的铜线转子具有加工方便、工作稳定性高、发热量低等优势，现在已经成为一种主流的转子种类，慢慢的代替了传统的铜线转子，但是现有的塑磁转子在使用中仍存在一些缺陷，在使用中整体的稳定性不足，钻子与内部轴套和转轴连接后，在转动的过程中对钻子的支撑力不足，易造成钻子整体出现形变的现象，也不能稳定的对转轴进行安装，导致转动时转子和转轴之间易出现打滑现象，影响电机的正常运行，且在高速运行中转子转动的过程中，一旦转子出现一定程度的变形，导致部分区域应力过大易造成钻子的开裂，所以现在需要一种新型的一体化塑磁转子来解决以上的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一体化塑磁转子，以解决上述背景技术中提出使用中整体的稳定性不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化塑磁转子，包括转子本体，所述转子本体的内部设置有安装轴套，所述转子本体的内部固定连接固定板，所述固定板与安装轴套固定连接；
5.所述固定板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与转子本体固定连接，所述固定板的一端固定连接有加固板，所述加固板与安装轴套固定连接。
6.优选的，所述转子本体的中心线与安装轴套的中心线在同一垂直面上，所述转子本体内部的固定板呈等间距排布。
7.优选的，所述安装轴套内部的两侧分别开设有一组定位卡槽，所述安装轴套的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的两侧分别固定连接有一组定位卡条，所述安装轴套的一端固定连接有加长套筒，所述加长套筒的外部固定连接有加强连接板，所述加强连接板与固定板固定连接，所述加长套筒与连接轴活动连接。
8.优选的，所述定位卡条与定位卡槽活动连接，所述加长套筒的中心线与连接轴的中心线在同一水平面上。
9.优选的，所述安装轴套的外部等间距开设有外槽，所述转子本体的内部等间距固定连接有加强筋。
10.优选的，所述外槽的中心线与加强筋的中心线在同一垂直面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体化塑磁转子不仅实现了提高整体稳定性和强度，实现了提高与转轴之间的稳定，而且实现了降低开裂概率；
12.(1)通过设置有安装轴套、固定板、支撑板和加固板，该塑磁转子内部的安装轴套
通过固定板与转子本体相连接，固定板可以对安装轴套进行支撑，且固定板上固定的支撑板通过转子本体相连接，可以提高转子本体与固定板之间连接的牢固性并提高固定板与转子本体的支撑力，固定板再通过加固板与安装轴套连接，可以提高安装轴套与固定板之间连接的牢固性，从而进一步的提高支撑力，保证安装轴套与转子本体之间连接的稳定，实现了可以提高转子本体和安装轴套之间连接的稳定性；
13.(2)通过设置有安装轴套、定位卡条、连接轴、定位卡槽、加长套筒和加强连接板，在对连接轴和安装轴套进行连接时，将连接轴插入安装轴套的内部，并使连接轴两侧的定位卡条插入安装轴套内部的定位卡槽内部，定位卡条贴合在定位卡槽的内部可以保证安装轴套与连接轴之间连接的稳定性，且安装轴套一端的加长套筒套接在连接轴的外部可以提高连接轴的稳定性，加长套筒外部的加强连接板再与固定板连接进一步的提高连接轴的稳定性，实现了可以提高该转子与连接轴连接的稳定性；
14.(3)通过设置有加强筋和外槽，该转子在转动时，当安装轴套出现一定程度的形变时，安装轴套外部的外槽会发生一定程度的收缩或扩张，从而抵消因为安装轴套形变导致的局部区域应力增大，而转子本体内部的加强筋可以提高转子本体的强度，防止转子本体因为形变导致出现开裂的现象，实现了可以避免该转子在使用中出现变形，从而降低该转子开裂的概率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的转子本体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装轴套侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、转子本体；2、安装轴套；3、固定板；4、支撑板；5、加固板；6、加强筋；7、定位卡条；8、连接轴；9、外槽；10、定位卡槽；11、加长套筒；12、加强连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种一体化塑磁转子，包括转子本体1，转子本体1的内部设置有安装轴套2，转子本体1的内部固定连接固定板3，固定板3与安装轴套2固定连接；
22.固定板3的一端固定连接有支撑板4，支撑板4与转子本体1固定连接，固定板3的一端固定连接有加固板5，加固板5与安装轴套2固定连接；
23.转子本体1的中心线与安装轴套2的中心线在同一垂直面上，转子本体1内部的固定板3呈等间距排布；
24.具体地，如图1、图3和图4所示，该塑磁转子内部的安装轴套2通过固定板3与转子本体1相连接，固定板3可以对安装轴套2进行支撑，且固定板3上固定的支撑板4通过转子本体1相连接，可以提高转子本体1与固定板3之间连接的牢固性并提高固定板3与转子本体1
的支撑力，固定板3再通过加固板5与安装轴套2连接，可以提高安装轴套2与固定板3之间连接的牢固性，从而进一步的提高支撑力，保证安装轴套2与转子本体1之间连接的稳定，实现了可以提高转子本体1和安装轴套2之间连接的稳定性。
25.实施例2：安装轴套2内部的两侧分别开设有一组定位卡槽10，安装轴套2的内部活动连接有连接轴8，连接轴8的两侧分别固定连接有一组定位卡条7，安装轴套2的一端固定连接有加长套筒11，加长套筒11的外部固定连接有加强连接板12，加强连接板12与固定板3固定连接，加长套筒11与连接轴8活动连接；
26.定位卡条7与定位卡槽10活动连接，加长套筒11的中心线与连接轴8的中心线在同一水平面上；
27.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在对连接轴8和安装轴套2进行连接时，将连接轴8插入安装轴套2的内部，并使连接轴8两侧的定位卡条7插入安装轴套2内部的定位卡槽10内部，定位卡条7贴合在定位卡槽10的内部可以保证安装轴套2与连接轴8之间连接的稳定性，且安装轴套2一端的加长套筒11套接在连接轴8的外部可以提高连接轴8的稳定性，加长套筒11外部的加强连接板12再与固定板3连接进一步的提高连接轴8的稳定性，实现了可以提高该转子与连接轴8连接的稳定性。
28.实施例3：安装轴套2的外部等间距开设有外槽9，转子本体1的内部等间距固定连接有加强筋6；
29.外槽9的中心线与加强筋6的中心线在同一垂直面上；
30.具体地，如图1和图3所示，该转子在转动时，当安装轴套2出现一定程度的形变时，安装轴套2外部的外槽9会发生一定程度的收缩或扩张，从而抵消因为安装轴套2形变导致的局部区域应力增大，而转子本体1内部的加强筋6可以提高转子本体1的强度，防止转子本体1因为形变导致出现开裂的现象，实现了可以避免该转子在使用中出现变形，从而降低该转子开裂的概率。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，该塑磁转子内部的安装轴套2通过固定板3与转子本体1相连接，固定板3可以对安装轴套2进行支撑，且固定板3上固定的支撑板4通过转子本体1相连接，可以提高转子本体1与固定板3之间连接的牢固性并提高固定板3与转子本体1的支撑力，固定板3再通过加固板5与安装轴套2连接，可以提高安装轴套2与固定板3之间连接的牢固性，从而进一步的提高支撑力，保证安装轴套2与转子本体1之间连接的稳定，在对连接轴8和安装轴套2进行连接时，将连接轴8插入安装轴套2的内部，并使连接轴8两侧的定位卡条7插入安装轴套2内部的定位卡槽10内部，定位卡条7贴合在定位卡槽10的内部可以保证安装轴套2与连接轴8之间连接的稳定性，且安装轴套2一端的加长套筒11套接在连接轴8的外部可以提高连接轴8的稳定性，加长套筒11外部的加强连接板12再与固定板3连接进一步的提高连接轴8的稳定性，该转子在转动时，当安装轴套2出现一定程度的形变时，安装轴套2外部的外槽9会发生一定程度的收缩或扩张，从而抵消因为安装轴套2形变导致的局部区域应力增大，而转子本体1内部的加强筋6可以提高转子本体1的强度，防止转子本体1因为形变导致出现开裂的现象。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。