一种热成像设备用线束的制作方法

文档序号:32228697发布日期:2022-11-18 19:03阅读:50来源:国知局
一种热成像设备用线束的制作方法

1.本实用新型涉及线束技术领域,特别涉及一种热成像设备用线束。


背景技术:

2.热成像是通过非接触探测红外能量(热量),并将其转换为电信号,进而在显示器上生成热图像和温度值,并可以对温度值进行计算的一种检测设备。热成像设备需要用到线束进行数据传送。
3.现有的线束在安装使用时,不方便整理,线束紊乱,不美观,同时不方便与对接头的对接固定,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种热成像设备用线束。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种热成像设备用线束,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种热成像设备用线束,包括线束架,所述线束架的前端外表面设置有防护环,所述线束架的内壁设置有一号束线架,所述一号束线架的下端外表面设置有二号束线架,所述一号束线架与二号束线架的内壁均设置有线束槽;
7.所述线束架的上端外表面与下端外表面均对称设置有两组限位杆,两组所述限位杆的外壁设置有同步活动板,所述同步活动板与限位杆之间设置有一号活动弹簧;
8.所述同步活动板的内部均匀设置有多组拉杆,所述拉杆的外壁设置有同步环。
9.优选的,所述拉杆的下端外表面设置有弧形压板,所述弧形压板的下端外表面对称设置有两组活动杆,每组所述活动杆的下端外表面均设置有一组限位环,所述活动杆的外壁设置有二号活动弹簧,所述弧形压板的下端设置有弧形垫板,所述弧形垫板位于一号束线架的下端内表面,所述线束架的后端设置有二号线束环,所述二号线束环的后端设置有一号线束环,所述一号线束环与二号线束环之间对称设置有两组对接杆,所述一号线束环与二号线束环的内部均匀设置有多组线束孔。
10.优选的,所述拉杆与一号束线架之间设置有一号活动槽,所述拉杆的外壁通过一号活动槽与一号束线架的内部活动连接。
11.优选的,所述同步活动板与拉杆之间设置有活动孔,所述同步活动板的内壁通过活动孔与拉杆的外壁活动连接。
12.优选的,所述活动杆与一号束线架之间设置有二号活动槽,所述活动杆的外壁通过二号活动槽与一号束线架的内部活动连接。
13.优选的,所述对接杆与一号线束环之间设置有螺纹孔,所述对接杆的后端外表面通过螺纹孔与一号线束环的前端外表面可拆卸连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
16.1、本实用新型中,通过设置的二号线束环与一号线束环,便于线束的整理,这里,将线束穿过一号线束环上面的线束孔,并引线到二号线束环上面的线束孔,然后与线束架内部的一号束线架和二号束线架上面的线束槽对接,完成线束的穿线过程,一号线束环和二号线束环通过对接杆连接在一起,两者配合进行线束的整理,避免线束紊乱。
17.2、本实用新型中,通过设置的拉杆和同步活动板,便于调节弧形压板的位置,将线束固定,这里在将线束引线到一号束线架内部的时候,拉起线束槽对应位置处的拉杆,拉杆带动弧形压板向上移动,使得弧形压板与弧形垫板分离,然后将线束卡在弧形压板与弧形垫板之间,松动拉杆,此时位于一号束线架内部的活动杆受到二号活动弹簧的作用,推动限位环向下,带动弧形压板与拉杆向下,拉近弧形压板与弧形垫板之间的距离,从而将线束固定在弧形压板和弧形垫板之间,避免线束松动,当需要同时对多组线束进行固定的时候,拉动同步活动板,同步活动板顶住同步环推动拉杆向上,将多组拉杆同时抬起,这样便可以将多组线束同时放置到一号束线架的内部,同时在线束放置完成后,一号活动弹簧推动同步活动板向下进行复位,不会影响弧形压板与弧形垫板的闭合与分离。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图;
19.图2是本实用新型的二号线束环和一号线束环的连接结构示意图;
20.图3是本实用新型的限位杆和同步活动板的连接结构示意图;
21.图4是本实用新型的弧形压板和拉杆的结构示意图。
22.图中:1、线束架;2、同步活动板;3、防护环;4、一号束线架;5、二号束线架;6、线束槽;7、拉杆;8、同步环;9、对接杆;10、一号线束环;11、线束孔;12、二号线束环;13、限位杆;14、一号活动弹簧;15、弧形压板;16、活动杆;17、二号活动弹簧;18、限位环;19、弧形垫板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示,一种热成像设备用线束,包括线束架1,线束架1的前端外表面设置有防护环3,线束架1的内壁设置有一号束线架4,一号束线架4的下端外表面设置有二号束线架5,一号束线架4与二号束线架5的内壁均设置有线束槽6;
25.线束架1的上端外表面与下端外表面均对称设置有两组限位杆13,两组限位杆13的外壁设置有同步活动板2,同步活动板2与限位杆13之间设置有一号活动弹簧14;
26.同步活动板2的内部均匀设置有多组拉杆7,拉杆7的外壁设置有同步环8。
27.拉杆7的下端外表面设置有弧形压板15,弧形压板15的下端外表面对称设置有两组活动杆16,每组活动杆16的下端外表面均设置有一组限位环18,活动杆16的外壁设置有二号活动弹簧17,弧形压板15的下端设置有弧形垫板19,弧形垫板19位于一号束线架4的下端内表面,线束架1的后端设置有二号线束环12,二号线束环12的后端设置有一号线束环10,一号线束环10与二号线束环12之间对称设置有两组对接杆9,一号线束环10与二号线束环12的内部均匀设置有多组线束孔11。
28.拉杆7与一号束线架4之间设置有一号活动槽,拉杆7的外壁通过一号活动槽与一号束线架4的内部活动连接。
29.同步活动板2与拉杆7之间设置有活动孔,同步活动板2的内壁通过活动孔与拉杆7的外壁活动连接。
30.活动杆16与一号束线架4之间设置有二号活动槽,活动杆16的外壁通过二号活动槽与一号束线架4的内部活动连接。
31.对接杆9与一号线束环10之间设置有螺纹孔,对接杆9的后端外表面通过螺纹孔与一号线束环10的前端外表面可拆卸连接。
32.具体实施例一:设置的限位杆13用于避免同步活动板2从限位杆13上面掉落。
33.具体实施例二:设置的弧形垫板19与弧形压板15的内壁结构互补,用于线束的放置。
34.需要说明的是,本实用新型为一种热成像设备用线束,使用时,设置的二号线束环12与一号线束环10,便于线束的整理,这里,将线束穿过一号线束环10上面的线束孔11,并引线到二号线束环12上面的线束孔11,然后与线束架1内部的一号束线架4和二号束线架5上面的线束槽6对接,完成线束的穿线过程,一号线束环10和二号线束环12通过对接杆9连接在一起,两者配合进行线束的整理,避免线束紊乱;设置的拉杆7和同步活动板2,便于调节弧形压板15的位置,将线束固定,这里在将线束引线到一号束线架4内部的时候,拉起线束槽6对应位置处的拉杆7,拉杆7带动弧形压板15向上移动,使得弧形压板15与弧形垫板19分离,然后将线束卡在弧形压板15与弧形垫板19之间,松动拉杆7,此时位于一号束线架4内部的活动杆16受到二号活动弹簧17的作用,推动限位环18向下,带动弧形压板15与拉杆7向下,拉近弧形压板15与弧形垫板19之间的距离,从而将线束固定在弧形压板15和弧形垫板19之间,避免线束松动,当需要同时对多组线束进行固定的时候,拉动同步活动板2,同步活动板2顶住同步环8推动拉杆7向上,将多组拉杆7同时抬起,这样便可以将多组线束同时放置到一号束线架4的内部,同时在线束放置完成后,一号活动弹簧14推动同步活动板2向下进行复位,不会影响弧形压板15与弧形垫板19的闭合与分离。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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