一种接线仓的制作方法

1.本实用新型涉及接线盒技术领域，具体涉及一种接线仓。


背景技术：

2.如电线、信号线等线束在相接时，线束相接处的绝缘层等保护层需要被破坏，以露出线芯，在线芯相接后则会采用绝缘胶带直接缠绕，显然，这种接线方式必然会造成线束密封性的破坏，不易在如潮湿环境、易燃易爆环境中使用。尤其是涉及到多股线束相接时，由于线束数量较多，排布紧密，相连的线束容易互相缠绕，而且线束相接的部分有可能因为绝缘胶布的松脱，而互相搭线，容易造成严重影响。


技术实现要素：

3.实用新型要解决的技术问题
4.针对多股线束连接不易整理收纳的技术问题，本实用新型提供了一种接线仓，它可以实现多股线束的整齐收纳，并利用凝胶实现了线束相接处较好的密闭性，保证线束与外界环境的隔绝。
5.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种接线仓，包括仓盒和接线板，所述接线板设置于仓盒内，所述接线板上设置有触点；所述仓盒包括第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔长度与接线板长度相匹配，所述第一内腔宽度大于第二内腔宽度，所述第二内腔宽度与所述接线板宽度相匹配，所述第一内腔和第二内腔内均填充有凝胶。
8.可选地，所述仓盒内设置有凹口，所述接线板上设置有凸块，所述凸块与所述凹口匹配设置。
9.可选地，所述凹口处设置有卡块，所述卡块与所述凸块相抵。
10.可选地，所述卡块上设置有过渡斜面，所述过渡斜面用于与所述凸块滑动配合。
11.可选地，所述仓盒内设置有引导斜面，所述引导斜面用于与所述凸块滑动配合，所述引导斜面一端延伸至所述凹口处。
12.可选地，所述仓盒上设置有弧形仓口，所述弧形仓口与所述第一内腔连通。
13.可选地，所述仓盒上设置有支撑板。
14.可选地，所述支撑板和盒体一体成型。
15.可选地，所述接线板为pcb板，所述触点阵列设置于所述pcb板上。
16.可选地，所述第一内腔与第二内腔之间设置有圆弧过渡面和倾斜过渡面。
17.有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.针对多股线束连接不易整理收纳的技术问题，本实用新型可以实现多股线束的整齐收纳，并利用凝胶实现了线束相接处较好的密闭性，保证线束与外界环境的隔绝。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提出的一种接线仓的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例提出的一种接线仓的剖视结构示意图。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
24.实施例1
25.结合附图1-2，本实施例提出了一种接线仓，包括仓盒100和接线板110，所述接线板110设置于仓盒100内，所述接线板110上设置有触点111；所述仓盒100包括第一内腔101和第二内腔102，所述第一内腔101和第二内腔102长度与接线板110长度相匹配，所述第一内腔101宽度大于第二内腔102宽度，所述第二内腔102宽度与所述接线板110宽度相匹配，所述第一内腔101和第二内腔102内均填充有凝胶。
26.本实施例的一种接线仓，利用接线板110实现线束的相接，并将接线板110与线束相接部分放入仓盒100内，可以起到线束接线端较好的收纳整理效果，且通过在第一内腔101和第二内腔102内填充凝胶，使得接线板110和线束的接线端，与第一内腔101和第二内腔102之间的缝隙被完全填充，使得接线板110和线束的接线端被完全封闭，不暴露在外，不与外界环境接触，从而实现密闭防水的效果。可想到的，由于第一内腔101的宽度尺寸较大，也易于将接线板110伸入仓盒100内，易于实现接线板110与仓盒100之间的装配。而第二内腔102的宽度尺寸仅与接线板110的宽度尺寸相匹配，因此第二内腔102起到了接线板110装配过程中的限位作用。可想到的，当第一内腔101的宽度尺寸足够大时，可以为使用者的手指提供空间，以满足使用者拿捏接线板110的需求。因此，第一内腔101和第二内腔102的设置，提升了接线仓使用的便利性。
27.本实施例中，仓盒100内的第一内腔101和第二内腔102尺寸不同，其中第一内腔
101和第二内腔102长度与接线板110长度相匹配，第二内腔102宽度与所述接线板110宽度相匹配，以使得接线板110可以顺利放入仓盒100内，同时，第一内腔101宽度大于第二内腔102宽度，目的在于减小仓盒100的内腔空间，以减少凝胶的填充量，起到节约凝胶的效果。
28.本实施例中的接线板110，用于替换传统的线束直接相接的方式，将需要相接的线束的接线端，分别与接线板110上的触点111相接，从而实现多股线束更为整齐的收纳整理，线束之间也不易发生相互干扰，可想到的一种实施方式中，接线板110为pcb板。
29.作为本实施例可选的实施方式，所述仓盒100内设置有凹口103，所述接线板110上设置有凸块112，所述凸块112与所述凹口103匹配设置。本实施为接线板110与仓盒100之间的一种优选装配方式，本实施例中，仓盒100内设置有有凹口103，接线板110上设置有凸块112，凸块112卡入凹口103，即可实现仓盒100与接线板110之间的装配。可想到的实施方式中，凹口103的尺寸略小于凸块112，使得凸块112与凹口103之间实现过盈配合，以满足装配需求。
30.作为本实施例可选的实施方式，所述凹口103处设置有卡块104，所述卡块104与所述凸块112相抵。本实施例为凸块112与凹口103配合的一种实施方式，凸块112卡入凹口103后，通过在凹口103处设置有卡块104，以使得凸块112不易从凹口103滑脱，从而实现接线板110与仓盒100之间更牢固的装配。
31.作为本实施例可选的实施方式，所述卡块104上设置有过渡斜面105，所述过渡斜面105用于与所述凸块112滑动配合。本实施例中，通过在卡块104上设置过渡斜面105，以使得凸块112在经过卡块104时，可以更顺利地划过卡块104，以使得凸块112顺利划入凹口103之中，本实施例的过渡斜面105起到过渡和引导作用。
32.作为本实施例可选的实施方式，所述仓盒100内设置有引导斜面106，所述引导斜面106用于与所述凸块112滑动配合，所述引导斜面106一端延伸至所述凹口103处。由于本实施例的接线仓，在使用时需要将接线板110自仓盒100外部完成接线，再将接线板110放入仓盒100中。由于第一内腔101的宽度尺寸较大，使用者在将接线板110放入仓盒100的过程中，接线板110首先进入第一内腔101，再对准凹口103以及第二内腔102，完成接线板110的装配。因此，本实施例在仓盒100内设置有引导斜面106，使得接线板110在放入第一内腔101时，凸块112可以与引导斜面106相接触，从而引导凸块112，向凹口103滑动，从而使得接线板110整体的装配更加顺利。
33.实施例2
34.本实施例提出了一种接线仓，在实施例1的基础上可改进如下：所述仓盒100上设置有弧形仓口107，所述弧形仓口107与所述第一内腔101连通。使用者在将接线板110插入仓盒100的过程中，若仓盒100的开口过小，即第一内腔101的开口部分尺寸不够大时，使得使用者无法在捏住接线板110的情况下，将接线板110放入或拿出仓盒100，造成了使用的不便。因此在本实施例中，通过在仓盒100上设置有弧形仓口107，以满足手指的容纳需求，使得接线板110在取出和放入的过程中更为方便。
35.作为本实施例可选的实施方式，所述仓盒100上设置有支撑板108。由于第二内腔102的尺寸小于第一内腔101的尺寸，因此接线仓在使用时，呈现上大下小的结构形状，容易发生倾倒。因此，本实施例在仓盒100上设置有支撑板108，以使得接线仓更加稳定，可想到的，当支撑板108尺寸较大时，即使接线仓发生倾倒，接线板110及线束的接线端依然可以远
离地面或桌面等安装工位的表面，尽可能避免线束与地面、桌面等接触。
36.作为本实施例可选的实施方式，所述支撑板108和盒体一体成型。本实施例中，通过将支撑板108和盒体一体成型，以使开模所用的模具更为简单，加工制造的成本更加低廉。
37.作为本实施例可选的实施方式，所述接线板110为pcb板，所述触点111阵列设置于所述pcb板上。本实施例为接线板110的一种优选方式，即采用pcb板作为接线板110，以利用pcb板上的触点111，完成线束的相接。
38.作为本实施例可选的实施方式，所述第一内腔101与第二内腔102之间设置有圆弧过渡面120和倾斜过渡面121。本实施例中，通过在第一内腔101与第二内腔102之间设置圆弧过渡面120和倾斜过渡面121，以引导接线板110在伸入仓盒100内部，使得接线板110插入仓盒100时可以适应第一内腔101与第二内腔102之间的尺寸变化，以顺着圆弧过渡面120或倾斜过渡面121最终完成装配。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。