一种用于电力设备的线路限位组件的制作方法

1.本实用新型属于电力设备安装辅助工装夹具技术领域，具体涉及一种用于电力设备的线路限位组件。


背景技术：

2.电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
3.在电力设备安装的过程中，需要用到线路限位组件，现有的线路限位组件多为金属孔板，金属孔板长度固定，金属孔板孔洞数量固定，无法调节限位孔数量，只能对固定数量的线路进行限位，存在实际使用时限位孔数量用不完或者可能无法对所有线路进行固定的问题，给使用带来了不便；为解决上述问题，开发一种用于电力设备的线路限位组件很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的用于电力设备的线路限位组件。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于电力设备的线路限位组件，包括依次首尾可拆卸式相连的通孔块a、通孔块b和通孔块c，所述通孔块a和所述通孔块b之间与所述通孔块b和所述通孔块c之间通过相同设置的可拆卸式连接结构依次首尾相连，所述通孔块a、所述通孔块b和所述通孔块c上分别设有相互平行的通孔a、通孔b和通孔c，所述通孔块a的左端设有朝左的螺纹孔板a，所述通孔块c的右端设有朝右的螺纹孔板c，所述螺纹孔板a和所述螺纹孔板c上分别设有对称的螺纹孔a和螺纹孔c。
6.优选的，所述可拆卸式连接结构包括t形凹槽和匹配所述t形凹槽设置的t形卡块，所述通孔块a和所述通孔块b的右端设有等高的所述t形凹槽，所述通孔块b和所述通孔块c的左端设有等高的所述t形卡块，所述通孔块a和所述通孔块b之间通过两者相邻一侧的所述t形卡块插入所述t形凹槽后可拆卸式相连，所述通孔块b和所述通孔块c之间通过两者相邻一侧的所述t形卡块插入所述t形凹槽后可拆卸式相连。
7.进一步优选的，所述可拆卸式连接结构包括依次靠设的连接板a、连接板b和连接板c，所述通孔块a的上、下端设有两个对称的所述连接板a，所述通孔块b的上、下端设有两个对称的所述连接板b，所述通孔块c的上、下端设有两个对称的所述连接板c，所述可拆卸式连接结构还包括卡板和匹配所述卡板设置的卡槽，所述连接板a和所述连接板b的右端设有等高的所述卡板，所述连接板b和所述连接板c的左端设有等高的所述卡槽，所述连接板a和所述连接板b之间在其相邻一侧的所述卡板插入所述卡槽后再通过垂直设置于所述连接板b外侧且螺纹连接于所述连接板b、所述卡板与所述卡槽上的紧固螺栓a可拆卸式相连，所述紧固螺栓a的下端不贯穿所述连接板b的下端设置，所述连接板b和所述连接板c之间在其
相邻一侧的所述卡板插入所述卡槽后再通过垂直设置于所述连接板c外侧且螺纹连接于所述连接板c、所述卡板与所述卡槽上的紧固螺栓b可拆卸式相连，所述紧固螺栓b的下端不贯穿所述连接板c的下端设置。
8.更进一步优选的，所述通孔a、所述通孔b和所述通孔c的侧壁设有橡胶绝缘套。
9.更进一步优选的，所述通孔块a、所述通孔块b和所述通孔块c为不锈钢材质，所述通孔块a、所述通孔块b和所述通孔块c的表面涂覆有防锈涂料层。
10.更进一步优选的，所述螺纹孔板a和所述螺纹孔板b为合金钢材质，所述螺纹孔板a和所述螺纹孔板b的表面涂覆有防腐涂料层。
11.由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用依次首尾可拆卸式相连的通孔块a、通孔块b和通孔块c，并在两两相邻的可拆卸式连接处采用相同设置的可拆卸连接结构，结构简单，在实际使用时，可通过增加或减少中间部位的通孔块b的数量来调节线路限位组件的限位孔数量，来达到与实际使用数量相符的目的，给使用带来了极大的便利；本实用新型采用螺纹孔板a和螺纹孔板c，可将线路限位组件整体牢固地安装于使用现场，并使通孔块a、通孔块b和通孔块c之间连接更为稳固，从而使得线路限位组件工作时更为安全可靠；总的，本实用新型具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的主视（含局部剖视）结构示意图。
14.图3是图2的a处的局部放大结构示意图。
15.图中：1、通孔块a2、连接板a3、紧固螺栓a4、连接板b5、通孔块b6、紧固螺栓b7、连接板c8、通孔块c9、螺纹孔板c10、螺纹孔c11、通孔c12、橡胶绝缘套13、卡槽14、卡板15、通孔b16、t形卡块17、t形凹槽18、通孔a19、螺纹孔板a20、螺纹孔a。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种用于电力设备的线路限位组件，包括依次首尾可拆卸式相连的通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8，通孔块a1和通孔块b5之间与通孔块b5和通孔块c8之间通过相同设置的可拆卸式连接结构依次首尾相连。具体而言，通孔块a1和通孔块c8之间的通孔块b5数量可根据实际使用需求进行调节，从而达到线路限位组件的限位孔数量刚好符合实际使用需求的目的，因此通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8之间的可拆卸式连接结构给线路限位组件的使用带来了极大的方便。
18.通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8上分别设有相互平行的通孔a18、通孔b15和通孔c11，用于穿设并限位线路，同时分散开的线路有利后期维护，也有利于各线路自身的散热。
19.通孔块a1的左端设有朝左的螺纹孔板a19，通孔块c8的右端设有朝右的螺纹孔板c9，螺纹孔板a19和螺纹孔板c9上分别设有对称的螺纹孔a20和螺纹孔c10。具体而言，螺纹孔板a19和螺纹孔板c9用于线路线路组件的整体固定安装，在其将线路限位组件固定安装于使用现场后，还可协助通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8之间的可拆卸式连接更为紧密牢固，有效提高了线路限位组件工作时的安全可靠性。
20.优选的，可拆卸式连接结构包括t形凹槽17和匹配t形凹槽17设置的t形卡块16，通孔块a1和通孔块b5的右端设有等高的t形凹槽17，通孔块b5和通孔块c8的左端设有等高的t形卡块16，通孔块a1和通孔块b5之间通过两者相邻一侧的t形卡块16插入t形凹槽17后可拆卸式相连，通孔块b5和通孔块c8之间通过两者相邻一侧的t形卡块16插入t形凹槽17后可拆卸式相连。
21.进一步优选的，可拆卸式连接结构包括依次靠设的连接板a2、连接板b4和连接板c7，通孔块a1的上、下端设有两个对称的连接板a2，通孔块b5的上、下端设有两个对称的连接板b4，通孔块c8的上、下端设有两个对称的连接板c7，可拆卸式连接结构还包括卡板14和匹配卡板14设置的卡槽13，连接板a2和连接板b4的右端设有等高的卡板14，连接板b4和连接板c7的左端设有等高的卡槽13，连接板a2和连接板b4之间在其相邻一侧的卡板14插入卡槽13后再通过垂直设置于连接板b4外侧且螺纹连接于连接板b4、卡板14与卡槽13上的紧固螺栓a3可拆卸式相连，紧固螺栓a3的下端不贯穿连接板b4的下端设置，连接板b4和连接板c7之间在其相邻一侧的卡板14插入卡槽13后再通过垂直设置连接板c7外侧且螺纹连接于连接板c7、卡板14与卡槽13上的紧固螺栓b6可拆卸式相连，紧固螺栓b6的下端不贯穿连接板c7的下端设置。
22.更进一步优选的，通孔a18、通孔b15和通孔c11的侧壁设有橡胶绝缘套12，用于加强通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8与线路之间的绝缘效果。
23.具体实施时，橡胶绝缘套12可通过粘接固定连接于通孔a18、通孔b15和通孔c11内，固定连接后橡胶限位套12不易移位，使用方便。
24.更进一步优选的，通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8为不锈钢材质，通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8的表面涂覆有防锈涂料层，用于防止生锈，使通孔块a1、通孔块b5和通孔块c8不容易因为生锈而损坏，使用寿命长。
25.更进一步优选的，螺纹孔板a19和螺纹孔板b9为合金钢材质，螺纹孔板a19和螺纹孔板b9的表面涂覆有防腐涂料层，用于增加强度，使螺纹孔板a19和螺纹孔板b9不容易损坏，使用寿命长。
26.具体实施时，连接板a2、连接板b4、连接板c7、卡板14和t形卡块16也为不锈钢材质，通孔块a1、两个连接板a2和与其对应的两个卡板14通过焊接固定连接为一体后整体表面涂覆有防锈涂料层，通孔块b5和与其对应的t形卡块16、两个连接板b4和与其对应的两个卡板14通过焊接固定连接为一体后整体表面涂覆有防锈涂料层，通孔块c8和与其对应的t形卡块16、两个连接板c7通过焊接固定连接为一体后整体表面涂覆有防锈涂料层。
27.本实用新型实际使用时，先根据实际使用需求确定好需要使用的限位孔数量，然后根据需要使用的限位孔数量确定好通孔块b5的数量，然后将通孔块a1、多个通孔b5和通孔块c8依次从一侧进行卡接，期间卡板14插入卡槽13内，t形卡块16插入t形凹槽17内，卡接完成后，通过紧固螺栓a3和紧固螺栓b6将卡接完成后的通孔块a1、多个通孔b5和通孔块c8可拆卸式固定连接在一起，然后通过两侧的螺纹孔板a19和螺纹孔板b9将线路限位组件整体固定安装于使用现场即可投入使用，使用时将各线路一一对应穿设于通孔a18、多个通孔b15和通孔c11中；后期使用过程需要调整时，只需调整中间部位的通孔块b5的数量，重新组装与安装好即可。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实
用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。