一种电机转子滚漆装置的制作方法

文档序号:32532270发布日期:2022-12-13 22:30阅读:207来源:国知局
一种电机转子滚漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子滚漆设备技术领域,具体为一种电机转子滚漆装置。


背景技术:

2.电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
3.电机转子整个部件在加工后需要在其表面涂设绝缘防锈漆的工艺,现有的厂家有的是手动在电机转子表面刷漆,此方式劳动强度较大,不能保证转子表面均匀涂抹绝缘漆,而且工作效率较低,因此我们需要提出一种电机转子滚漆装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电机转子滚漆装置,本装置区别于传统的手动刷漆的方式,结构简单,使用方便,能够对电机转子进行快速的固定和均匀的喷涂,能够降低工作人员的劳动强度,也提高了电机转子的滚漆效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种电机转子滚漆装置,包括基台,所述基台的表面上设置有围板,所述围板的一侧外壁上安装有旋转电机,所述围板的另一侧外壁上安装有电动推杆,所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴一端和电动推杆的伸缩杆一端均贯穿围板且连接有固定组件,所述基台的表面对称设置有支架,所述支架的上端设置有顶板,所述顶板上对称安装有气缸,所述气缸的伸缩杆一端贯穿顶板且连接有升降板,所述升降板上设置有油漆罐,所述油漆罐的底部设置有喷涂机构,所述升降板的底部设置有围边,所述围边的内径大于围板的内径5-8cm。
7.优选的,所述固定组件包括圆筒,所述转轴一端贯穿围板且连接有圆筒,所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿围板且转动安装有圆筒。
8.优选的,所述电动推杆一端的圆筒的一侧设置有转动轴承,所述电动推杆的伸缩杆一端插接固定于转动轴承的内圈。
9.优选的,所述圆筒的两侧外壁上对称螺纹安装有固定螺杆,所述固定螺杆的一端设置有手柄。
10.优选的,所述固定螺杆的另一端设置有固定块,所述固定块的一侧设置有防滑齿。
11.优选的,所述油漆罐的顶部一侧设置有注入口,所述油漆罐的顶部另一侧设置有增压泵,所述喷涂机构包括输送管。
12.优选的,所述油漆罐的底部设置有输送管,所述输送管的下端贯穿升降板且连接有喷涂管。
13.优选的,所述喷涂管的底部设置有喷头,所述喷头在喷涂管的底部呈等距设置有三组。
14.优选的,所述围板的内底部位于基台上设置有收集斗,所述基台的底部设置有收
集箱。
15.优选的,所述收集斗的底部开设有连通于收集箱的收集口,所述收集口的内部嵌装有金属网板。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型通过在基台上设置围板,围板两侧分别设置旋转电机和电动推杆,旋转电机转轴一端和电动推杆伸缩杆一端均设置包括圆筒的固定组件,基台上设置支架,支架上端设置顶板,顶板上对称设置有气缸,气缸的伸缩杆一端贯穿顶板且连接有升降板,升降板上设置有油漆罐油漆罐的底部设置有包括输送管的喷涂组件,输送管下端设置带有喷头的喷涂管,通过两组固定组件固定转子的转轴两端,通过气缸控制升降板和喷头下降直至围边将围板遮挡,进行喷涂即可,本装置区别于传统的手动刷漆的方式,结构简单,使用方便,能够对电机转子进行快速的固定和均匀的喷涂,能够降低工作人员的劳动强度,也提高了电机转子的滚漆效率;
18.2、通过在围板内底部设置收集斗,收集斗底部设置收集口,基台底部设置收集箱,收集口连通于收集箱,且收集口的内部安装金属网板,收集斗、收集口和收集箱配合能够将多余的油漆进行收集,避免油漆资源的浪费,便于后续的回收利用,具有较高的实用价值,金属网板的设置能够避免电机转子意外掉落。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型圆筒的结构示意图;
21.图3为本实用新型收集斗的结构示意图;
22.图4为本实用新型喷头的结构示意图。
23.图中:1、基台;2、围板;3、旋转电机;4、电动推杆;5、转轴;6、支架;7、顶板;8、气缸;9、升降板;10、油漆罐;11、围边;12、圆筒;13、固定螺杆;14、固定块;15、输送管;16、喷涂管;17、喷头;18、收集斗;19、收集箱;20、收集口;21、金属网板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
26.一种电机转子滚漆装置,包括基台1,基台1的表面上设置有围板2,围板2的一侧外壁上安装有旋转电机3,围板2的另一侧外壁上安装有电动推杆4,旋转电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴5,转轴5一端和电动推杆4的伸缩杆一端均贯穿围板2且连接有固定组件,基台1的表面对称设置有支架6,支架6的上端设置有顶板7,顶板7上对称安装有气缸8,气缸8的伸缩杆一端贯穿顶板7且连接有升降板9,升降板9上设置有油漆罐10,油漆罐10的底部设置有喷涂机构,升降板9的底部设置有围边11,围边11的内径大于围板2的内径5-8cm。
27.固定组件包括圆筒12,转轴5一端贯穿围板2且连接有圆筒12,电动推杆4的伸缩杆一端贯穿围板2且转动安装有圆筒12,电动推杆4一端的圆筒12的一侧设置有转动轴承,电动推杆4的伸缩杆一端插接固定于转动轴承的内圈,圆筒12的两侧外壁上对称螺纹安装有固定螺杆13,固定螺杆13的一端设置有手柄,固定螺杆13的另一端设置有固定块14,固定块14的一侧设置有防滑齿。油漆罐10的顶部一侧设置有注入口,油漆罐10的顶部另一侧设置有增压泵,喷涂机构包括输送管15,油漆罐10的底部设置有输送管15,输送管15的下端贯穿升降板9且连接有喷涂管16,喷涂管16的底部设置有喷头17,喷头17在喷涂管16的底部呈等距设置有三组。
28.本实用新型通过在基台1上设置围板2,围板2两侧分别设置旋转电机3和电动推杆4,旋转电机3转轴5一端和电动推杆4伸缩杆一端均设置包括圆筒12的固定组件,基台1上设置支架6,支架6上端设置顶板7,顶板7上对称设置有气缸8,气缸8的伸缩杆一端贯穿顶板7且连接有升降板9,升降板9上设置有油漆罐10,油漆罐10的底部设置有包括输送管15的喷涂组件,输送管15下端设置带有喷头17的喷涂管16,通过两组固定组件固定转子的转轴两端,通过气缸8控制升降板9和喷头17下降直至围边11将围板2遮挡,进行喷涂即可,本装置区别于传统的手动刷漆的方式,结构简单,使用方便,能够对电机转子进行快速的固定和均匀的喷涂,能够降低工作人员的劳动强度,也提高了电机转子的滚漆效率;
29.围板2的内底部位于基台1上设置有收集斗18,基台1的底部设置有收集箱19,收集斗18的底部开设有连通于收集箱19的收集口20,收集口20的内部嵌装有金属网板21。
30.通过在围板2内底部设置收集斗18,收集斗18底部设置收集口20,基台1底部设置收集箱19,收集口20连通于收集箱19,且收集口20的内部安装金属网板21,收集斗18、收集口20和收集箱19配合能够将多余的油漆进行收集,避免油漆资源的浪费,便于后续的回收利用,具有较高的实用价值,金属网板21的设置能够避免电机转子意外掉落。
31.其中,旋转电机3设置为伺服电机,在旋转电机3的转轴一端设置圆筒12,电动推杆4伸缩杆一端通过转动轴承转动安装圆筒12,使得装置能够根据不同长度电机转子对两组固定组件之间的间距进行灵活调节,大大提高装置实用性;
32.在基台1上设置围板2,升降板9底部对应设置围边11,在进行喷涂作业时,升降板9下降配合围边11将围板2遮盖,能够避免油漆喷雾外溢被工作人员吸入对身体造成伤害,也避免油漆喷雾对环境造成污染;
33.在使用时,根据电机转子的电机轴长度启动电动推杆4对两组圆筒12之间的间距进行调节,将转子的电机轴两端分别插入两个圆筒12内部,旋转手柄使固定块14对电机轴两端进行固定,启动气缸8使升降板9下降,直至升降板9和围边11将围板2遮盖,启动增压泵和输送管15上的电磁阀进行喷涂,于此同时,启动旋转电机3带动电机转子进行缓速转动,使得电机转子能够得到均匀的喷涂。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
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