一种便于安装的浇注母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种便于安装的浇注母线槽。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。浇注母线槽是母线槽中一种，能适用于各种恶劣与高洁净环境，被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所。
3.传统的浇注母线槽在使用时，上盖板往往通过螺栓或焊接的方式固定于槽体，使母线槽拆装较为麻烦，不便于对内部检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的浇注母线槽，具备的便于对上盖板拆装，方便对槽体内部检修的优点，解决了上盖板往往通过螺栓或焊接的方式固定于槽体，使母线槽拆装较为麻烦，不便于对内部检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的浇注母线槽，包括槽体及连接于槽体顶部的上盖板，所述槽体的底部连接有用于槽体支撑的底座，所述槽体连接有母排，且槽体的两侧顶部连接有用于上盖板导向的连接板，所述底座连接有用于上盖板定位的定位机构，所述定位机构包括相对设置的活动支板、固定支板、驱动板一、驱动板二、按压块、螺柱，所述螺柱用于驱动两个活动支板相互靠近或远离，所述驱动板一的两端分别与活动支板、按压块相连，所述驱动板二的两端分别与固定支板、按压块相连；
6.当上盖板处于定位状态时，按压块压紧于上盖板。
7.优选的，所述连接板与上盖板滑动连接。
8.优选的，所述定位机构还包括旋转头，所述旋转头用于驱动螺柱旋转。
9.优选的，所述活动支板的底部与底座滑动连接，所述固定支板固定于底座的顶部，所述活动支板内安装有螺纹筒，所述固定支板内安装有轴承，所述螺柱与螺纹筒螺纹相连，且螺柱与轴承可旋转相连。
10.优选的，相对设置的两个螺纹筒内螺纹方向相反。
11.优选的，所述驱动板一的两端分别与活动支板、按压块均铰接，所述驱动板二的两端分别与按压块、固定支板均铰接。
12.优选的，所述按压块的顶部设置有防滑凸块，当上盖板处于定位状态时，防滑凸块压紧于设置于上盖板底部的防滑面。
13.优选的，所述旋转头固定于螺柱的一端。
14.优选的，所述活动支板、固定支板的顶部均贴合于防滑面。
15.优选的，所述母排设置有连接孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有定位机构，
定位机构包括相对设置的活动支板、固定支板、驱动板一、驱动板二、按压块、螺柱、旋转头，可将上盖板连接于槽体的顶部，连接板对上盖板进行导向，起到初步限位目的，当上盖板的两端与槽体的两端对齐时，操作旋转头驱动螺柱的转动，使相对的两个活动支板相互靠近，即活动支板对驱动板一、驱动板二施加推力，使按压块上升，即按压块对上盖板施加压力，使上盖板与连接板相连稳固，实现对上盖板的定位及安装，提高上盖板的稳定性；可回转旋转头使按压块与上盖板分离，即上盖板处于松弛状态，便于上盖板从槽体上拆下，操作灵活方便，替代传统的螺栓或焊接相连的方式；需对槽体内的部分位置检修时，可推动上盖板在槽体的顶部滑动，可将槽体内部部分位置露出，即槽体处于部分打开状态，再旋转旋转头使按压块压紧于上盖板，实现对上盖板定位，防止滑动，便于工人的检修。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的上盖板定位状态结构示意图；
19.图3为图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的正视图；
21.图5为本实用新型的右视图；
22.图6为本实用新型的槽体部分打开状态结构示意图。
23.图中：1、槽体；2、上盖板；3、连接板；4、母排；5、连接孔；6、底座；7、旋转头；8、活动支板；9、驱动板一；10、螺柱；11、按压块；12、驱动板二；13、固定支板；14、螺纹筒；15、轴承；16、防滑面；17、防滑凸块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种便于安装的浇注母线槽，包括槽体1及连接于槽体1顶部的上盖板2，槽体1的底部连接有用于槽体1支撑的底座6，底座6与槽体1固定相连，槽体1连接有母排4，并且母排4的两端突出于槽体1的两端。槽体1的两侧顶部连接有用于上盖板2导向的连接板3，连接板3、上盖板2、槽体1的长度均相等，底座6连接有用于上盖板2定位的定位机构，定位机构设置有两个，并且关于槽体1的轴心对称设置，定位机构包括相对设置的活动支板8、固定支板13、驱动板一9、驱动板二12、按压块11、螺柱10，螺柱10用于驱动两个活动支板8相互靠近或远离，驱动板一9的两端分别与活动支板8、按压块11相连，驱动板二12的两端分别与固定支板13、按压块11相连。
26.当上盖板2需安装时，可将上盖板2连接于槽体1的顶部，上盖板2的两端与槽体1的两端对齐，再操作旋转头7驱动螺柱10的转动，使相对的两个活动支板8相互靠近，即活动支板8对驱动板一9、驱动板二12施加推力，使按压块11上升，即按压块11对上盖板2施加压力，使上盖板2与连接板3相连稳固，实现对上盖板2的定位及安装，提高上盖板2的稳定性；可回转旋转头7使按压块11与上盖板2分离，即上盖板2处于松弛状态，便于上盖板2从槽体1上拆
下，操作灵活方便，替代传统的螺栓或焊接相连的方式。
27.需对槽体1内的部分位置检修时，可推动上盖板2在槽体1的顶部滑动，可将槽体1内部部分位置露出，即槽体1处于部分打开状态，再旋转旋转头7使按压块11压紧于上盖板2，实现对上盖板2定位，防止滑动，便于工人的检修。
28.连接板3与上盖板2滑动连接，连接板3对上盖板2进行导向，起到初步限位目的。
29.定位机构还包括旋转头7，旋转头7用于驱动螺柱10旋转，旋转头7固定于螺柱10的一端。
30.活动支板8的底部与底座6滑动连接，可使活动支板8移动稳固，固定支板13固定于底座6的顶部，并且位于两个活动支板8之间，活动支板8内安装有螺纹筒14，固定支板13内安装有轴承15，螺柱10与螺纹筒14螺纹相连，且螺柱10与轴承15可旋转相连，轴承15包括外圈、内圈及连接于外圈和内圈之间的滚动体，螺柱10与内圈固定相连，当螺柱10旋转时，内圈随即转动，对螺柱10起到限位作用，防止螺柱10沿着槽体1的长度方向移动，保证螺柱10旋转的稳定性，也避免了两个活动支板8在移动时出现卡滞。
31.相对设置的两个螺纹筒14内螺纹方向相反。
32.驱动板一9的两端分别与活动支板8、按压块11均铰接，驱动板二12的两端分别与按压块11、固定支板13均铰接，当按压块11上升时，驱动板一9与驱动板二12之间夹角缩小；当按压块11下移时，驱动板一9与驱动板二12之间夹角增大。
33.按压块11的顶部设置有防滑凸块17，当上盖板2处于定位状态时，防滑凸块17压紧于设置于上盖板2底部的防滑面16，防滑凸块17是由橡胶材质制成，并且防滑凸块17与防滑面16接触摩擦力较大，避免打滑。
34.活动支板8、固定支板13的顶部均贴合于防滑面16。
35.母排4设置有连接孔5，设置的连接孔5便于与其他浇注母线槽相连。
36.工作原理：在对上盖板2安装时，将上盖板2连接于槽体1的顶部，连接板3对上盖板2进行导向。当上盖板2的两端与槽体1的两端对齐时，转动旋转头7驱动螺柱10的转动，驱动相对设置的活动支板8相互靠近，即驱动板一9、驱动板二12对按压块11施加推力，使按压块11上升，按压块11压紧于上盖板2，实现对上盖板2的定位，提高上盖板2的稳定性。可回转旋转头7可使两个活动支板8相互分离，即驱动板一9、驱动板二12之间夹角增大，拉动按压块11下移，按压块11与上盖板2分离，即上盖板2处于松弛状态，便于上盖板2从槽体1上拆下，操作灵活方便。当需要对槽体1内部部分位置检修时，可推动上盖板2在槽体1的顶部滑动，可将槽体1内部部分位置露出，即槽体1处于部分打开状态，再旋转旋转头7使按压块11压紧于上盖板2，实现对上盖板2定位，防止滑动，便于工人的检修，实用性强。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。