一种用于电力系统中的控制柜的制作方法

1.本实用新型属于电力控制柜生产技术领域，具体涉及一种用于电力系统中的控制柜。


背景技术：

2.随着科技发展的不断进步，电力系统中所包含的电力部件的种类就会越来越多，使电力系统更加具备多元化的特点，现有市场上售卖的电力控制柜种类各种各样，其中大部分的空间利用不合理占用大量的空间，而且成本高、稳定性差，在搬运运输时还存在困难，而且散热通风效果差，随着控制柜中电力元件的增多，在工作时所产生的热量也会相对增大，散热通风效果差会直接提高了控制柜在使用时的安全隐患，在电力系统工作的环境较为干燥，柜体内容易积攒大量灰尘，现有的柜体结构导致清理柜体困难，并且在清理时很容易使内部元器件挂上灰尘导致严重的后果，因此为了适应电力系统多元化的实际需求，进而设计了一种用于电力系统中的控制柜。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决传统电力系统中的控制柜成本高、稳定性差，在搬运运输时存在困难、扇热通风效果差、柜体内部不易清扫等问题，进而提供一种用于电力系统中的控制柜；
4.一种用于电力系统中的控制柜，所述控制柜包括前柜门、柜体和后柜门，前柜门与柜体的前侧铰接，后柜门与柜体的背侧铰接；
5.所述前柜门的外侧上部设有控制区，控制区的下方设有散射区，控制区的一侧加工有主控开关孔，主控开关孔下方设有前门把手，前柜门的外侧下部加工有矩形接线孔，矩形接线孔中前有遮挡板，遮挡板与矩形接线孔拆卸连接，前柜门的外侧中心处设有固定框架，固定框架中沿固定框架长度延伸方向等距设有多个可调节安装板，每个可调节安装板与固定框架拆卸连接；
6.所述柜体中设有元件容纳腔，元件容纳腔的两侧侧壁上分别设有一个调节安装架，每个调节安装架与所在元件容纳腔的侧壁固定连接，且两个调节安装架相对设置，柜体的前侧上还设有主控开关，主控开关与前柜门上的主控开关孔对应设置，元件容纳腔的下部插装有接口板，接口板位于两个调节安装架的下方，元件容纳腔的内顶上还均布设有多个直吹组件，每个直吹组件的固定部与元件容纳腔的内顶固定连接，每个直吹组件的吹扫部竖直向下设置，柜体的底部四角处分别安装有一个万向轮；
7.所述后柜门上均布加工有多个风扇安装通孔，每个风扇安装通孔中设有一个散热风扇，后柜门的下部中心处加工有抽灰孔，后柜门上还安装有后门把手，后门把手靠近后柜门边缘设置；
8.进一步地，所述可调节安装板为长方形板体，可调节安装板沿长度方向等距加工有多个挂装孔；
9.进一步地，所述柜体的外顶四角处分别设有一个吊装耳，每个吊装耳与柜体的外顶焊接固定；
10.进一步地，所述柜体的两侧侧壁上分别加工有两个矩形盲孔，每个矩形盲孔中设有一个拉手，且每个拉手与所在的矩形盲孔内孔壁通过合页铰接；
11.进一步地，所述每个万向轮的四周均布有多个定位组件，每个定位组件的一端与柜体的底部固定连接；
12.进一步地，所述定位组件包括固定套管、定位滑杆、橡胶垫和锁紧销钉，所述固定套管的一端与柜体的底部固定连接，定位滑杆设置在固定套管中，固定套管的外壁上沿固定套管的轴线方向加工有两个定位通孔，定位滑杆的外圆面上加工有一个插装孔，且插装孔与一个定位通孔同轴对应设置，锁紧销钉穿过一个定位通孔并设置在插装孔中，橡胶垫粘接在定位滑杆的底部；
13.进一步地，所述接口板与元件容纳腔内底呈40
°
倾角设置；
14.进一步地，所述直吹组件包括一个电机和一个风扇，电机倒置在元件容纳腔的内顶上，且电机的壳体与元件容纳腔的内顶固定连接，风扇套装在电机的输出轴上，电机通过导线与控制柜的电源相连，电机的开关端通过导线与控制柜中的plc控制器相连。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
16.1、本实用新型提供的一种用于电力系统中的控制柜，效的利用柜体的空间，功能区分布均匀，散热效果良好，易于灰尘清扫，外形美观，面板接口易于扩展，柜体易于加工，减少成本，并且在柜体内部设有调节安装架，自由的调节柜体内元件的位置，便于接线，适合多种电力元件使用。
17.2、本实用新型提供的一种用于电力系统中的控制柜，在传统的柜体底部增加了万向轮，以及在柜体侧壁上增加了拉手，便于使用者控制柜体移动，并且在顶部增设吊装孔，便于对柜体进行吊装移动，解决了传统控制柜移动困难的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的内部示意图；
20.图3为本实用新型的后视图；
21.图4为本实用新型中前柜门的内侧示意图；
22.图5为本实用新型的侧视图；
23.图6为本实用新型中定位组件的示意图；
24.图中1前柜门、11控制区、12散热区、13主控开关孔、14前门把手、15矩形接线孔、16固定框架、17调节安装板、2柜体、21元件容纳腔、22调节安装架、23直吹组件、24接口板、25主控开关、26万向轮、27定位组件、271固定套管、272定位滑杆、273橡胶垫、274锁紧销钉、28吊装耳、29拉手、3后柜门、31散热风扇、32后门把手和33抽灰孔。
具体实施方式
25.具体实施方式一：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式提供一种用于电力系统中的控制柜，所述控制柜包括前柜门1、柜体2和后柜门3，前柜门1与柜体2的前侧铰接，
后柜门3与柜体2的背侧铰接；
26.所述前柜门1的外侧上部设有控制区11，控制区11的下方设有散热区12，控制区11的一侧加工有主控开关孔13，主控开关孔13下方设有前门把手14，前柜门1的外侧下部加工有矩形接线孔15，矩形接线孔15中前有遮挡板，遮挡板与矩形接线孔15拆卸连接，前柜门1的外侧中心处设有固定框架16，固定框架16中沿固定框架16长度延伸方向等距设有多个可调节安装板17，每个可调节安装板17与固定框架16拆卸连接；
27.所述柜体2中设有元件容纳腔21，元件容纳腔21的两侧侧壁上分别设有一个调节安装架22，每个调节安装架22与所在元件容纳腔21的侧壁固定连接，且两个调节安装架22相对设置，柜体2的前侧上还设有主控开关25，主控开关25与前柜门1上的主控开关孔13对应设置，元件容纳腔21的下部插装有接口板24，接口板24位于两个调节安装架22的下方，元件容纳腔21的内顶上还均布设有多个直吹组件23，每个直吹组件23的固定部与元件容纳腔21的内顶固定连接，每个直吹组件23的吹扫部竖直向下设置，柜体2的底部四角处分别安装有一个万向轮26；
28.所述后柜门3上均布加工有多个风扇安装通孔，每个风扇安装通孔中设有一个散热风扇31，后柜门3的下部中心处加工有抽灰孔33，后柜门3上还安装有后门把手32，后门把手32靠近后柜门3边缘设置。
29.本实施方式中，前柜门1中的控制区11用于安装触摸屏和操作按钮的区域，便于使用人员控制，散热区12采用蜂窝孔通风设计，具有良好的散热性，固定框架16和可调节安装板17组成的区域用于挂装抽插式空气滤网，可悬挂工控机，plc，运动控制器等装置，可调节安装板17与固定框架16通过螺栓螺母机构拆卸连接，柜体2中的调节安装架22包括两根沿柜体2侧壁长度方向竖直设置的滑轨，在滑轨上沿滑轨的长度方向等距设有多个连接板，每个连接板与滑轨滑动连接。
30.具体实施方式二：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的可调节安装板17作进一步限定，本实施方式中，所述可调节安装板17为长方形板体，可调节安装板17沿长度方向等距加工有多个挂装孔。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
31.如此设置，通过挂装孔便于对抽插式空气滤网，可悬挂工控机，plc，运动控制器等装置进行挂装。
32.具体实施方式三：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的柜体2作进一步限定，本实施方式中，所述柜体2的外顶四角处分别设有一个吊装耳28，每个吊装耳28与柜体2的外顶焊接固定。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
33.如此设置，便于吊运控制柜。
34.具体实施方式四：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的柜体2作进一步限定，本实施方式中，所述柜体2的两侧侧壁上分别加工有两个矩形盲孔，每个矩形盲孔中设有一个拉手29，且每个拉手29与所在的矩形盲孔内孔壁通过合页铰接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
35.如此设置，通过拉手29与万向轮26配合便于使用者移动控制柜，并且拉手29与柜体2之间是铰接设置，便于调整移动时的拉力方向。
36.具体实施方式五：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的万向轮26作进一步限定，本实施方式中，所述每个万向轮26的四周均布有多个定位组件27，每个定位组件27的一端与柜体2的底部固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
37.如此设置，通过多个定位组件27对柜体2进行支撑和定位，防止待控制柜移动到工作位置时，通过万向轮26支撑再次进行移动。
38.具体实施方式六：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的定位组件27作进一步限定，本实施方式中，所述定位组件27包括固定套管271、定位滑杆272、橡胶垫273和锁紧销钉274，所述固定套管271的一端与柜体2的底部固定连接，定位滑杆272设置在固定套管271中，固定套管271的外壁上沿固定套管271的轴线方向加工有两个定位通孔，定位滑杆272的外圆面上加工有一个插装孔，且插装孔与一个定位通孔同轴对应设置，锁紧销钉274穿过一个定位通孔并设置在插装孔中，橡胶垫273粘接在定位滑杆272的底部。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
39.如此设置，定位组件27为伸缩式结构，在使用时将定位滑杆272下滑，并让橡胶垫273与地面接触，通过锁紧销钉274对定位滑杆272定位，进行辅助支撑，由于橡胶垫273与地面接触，增大了摩擦力，预防了控制柜在进入工位后，收到轻微撞击就会发生移动。
40.具体实施方式七：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的接口板24作进一步限定，本实施方式中，所述接口板24与元件容纳腔21内底呈40
°
倾角设置。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
41.具体实施方式八：参照图1至图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的直吹组件23作进一步限定，本实施方式中，所述直吹组件23包括一个电机和一个风扇，电机倒置在元件容纳腔21的内顶上，且电机的壳体与元件容纳腔21的内顶固定连接，风扇套装在电机的输出轴上，电机通过导线与控制柜的电源相连，电机的开关端通过导线与控制柜中的plc控制器相连。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
42.如此设置，通过直吹组件23将柜体内的灰尘吹扫至柜底部，在通过外接吸尘器对抽灰孔33进行吸灰，将灰尘统一抽出处理，简化了柜体内部的清灰方式，提高了清扫效率，解决了柜体内部清扫难的问题，同时此种清灰方式，在工作中也可使用。
43.本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
44.工作原理
45.本实用新型在工作时，首先通过吊车将控制柜吊运到指定区域，使用者通过拉手29和万向轮26配合，将控制柜移动到工作区域，此时将定位组件27中的定位滑杆272下滑，使橡胶垫273与地面接触，在通过锁紧销钉274将定位滑杆272与固定滑套271进行锁紧定位，起到辅助支撑的作用，并且保证控制柜在工作时不会因受到外力而产生移动，带控制柜固定好后，将抽插式空气滤网，可悬挂工控机，plc，运动控制器等装置挂装在前柜门1的内侧，并将控制器的按钮和触摸屏对应安装在前柜门1中的控制区11内，将所用的电器元件组
或者安装板安装在元件容纳腔21内的调节安装架22上，电器元件组或者安装板可以自由的调整安装位置便于接线，带控制柜内部的元件都安装完毕，柜体的电源线与外部固定电源连通为柜体内元件进行供电，直吹组件23中电机的控制端与plc控制通过导线相连，使用者可以通过在控制区11内控制直吹组件23的工作状态，来对柜体内部进行清灰处理。