一种电机轴承用流动型水冷循环散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴承技术领域，具体为一种电机轴承用流动型水冷循环散热装置。


背景技术：

2.电机运行过程中需要使用轴承对高速转动的主轴进行支撑，主轴会带动轴承内圈转动产生热量，需要通过散热装置降低轴承温度，以延长使用寿命，然而现有的轴承散热装置仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn211239543u的一种高速电机轴承散热结构，包括端盖和转轴，所述端盖的一侧安装于电机上，所述转轴与电机的转子固接，所述端盖上设置有一端盖中心孔，所述端盖中心孔内安装有一轴承，所述转轴安装在所述轴承内，所述转轴内设置有一散热通道，所述散热通道的输出口朝向所述盖中心孔的内壁
……
。其采用风冷方式进行降温，通过快速流通的空气带走轴承内的热量，此方式散热效果较差，当电机主轴处于高速运行状态时，难以将轴承温度保持在较低范围。
4.针对上述问题，急需在原有轴承散热装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电机轴承用流动型水冷循环散热装置，以解决上述背景技术提出现有的轴承散热装置，其采用风冷方式进行降温，通过快速流通的空气带走轴承内的热量，此方式散热效果较差，当电机主轴处于高速运行状态时，难以将轴承温度保持在较低范围的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴承用流动型水冷循环散热装置，包括：
7.底座，其顶部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上过盈配合安装有轴承本体，所述主电机的边侧设置有水箱，且水箱固定安装在所述底座上；
8.还包括：
9.冷却环，其紧密套设在所述轴承本体的外壁上形成冷却降温结构，两者同轴设置，所述冷却环通过螺栓固定安装在所述主电机上，且冷却环的侧壁上固定连通有出水管的下端口，并且出水管的上端口固定贯通安装在所述水箱的侧壁上部；
10.压力筒，其位于所述水箱的正下方，所述压力筒的顶部与所述水箱的底部之间固定连通有用于输送水体的连接管，且压力筒的端部固定贯通安装有导流筒，并且导流筒远离压力筒的一侧固定连通有进水管的一端，而且进水管的另一端固定连通在所述冷却环的侧壁上。
11.优选的，所述冷却环的内部中空设置以便于水体流通，所述进水管和出水管分别位于所述冷却环的两侧，且进水管的轴线与所述出水管的下端口轴线同轴设置，使得冷却环内水体能流入出水管中。
12.优选的，所述导流筒靠近压力筒的端口出贴合设置有密封块形成防逆流结构，且密封块成圆台状结构，并且密封块的端面轴同轴连接有推杆，使得推杆能够带动密封块移动。
13.优选的，所述推杆滑动贯穿于收纳筒设置，且收纳筒的内壁与所述推杆的端面之间固定连接有用于提供压力的弹簧，并且收纳筒固定安装在所述导流筒的内壁上，使得弹簧能够推动推杆移动。
14.优选的，所述压力筒的内壁上贴合设置有活塞，且活塞的边侧设置有所述连接管的下端口，并且活塞的端部固定安装有同轴设置的受力杆，所述受力杆的截面呈矩形，且受力杆贯穿于所述压力筒的端部设置形成滑动导向结构，使得受力杆能够带动活塞在压力筒内滑动。
15.优选的，所述受力杆端部设置的横轴转动贯穿于传动杆的一端设置，且传动杆的另一端转动贯通安装有限位杆，并且限位杆垂直连接在转盘的盘面边缘处形成偏心传动结构，所述转盘固定安装在循环电机的输出轴上，且循环电机固定安装在底座上，形成装置的往复传动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机轴承用流动型水冷循环散热装置，其采用循环水冷的方式进行降温，相较于风冷降温，此方式散热效果更好，当电机主轴处于高速运行状态时，能够将轴承温度保持在较低范围，其具体内容如下：
17.1、冷却环紧密套设在轴承本体的外壁上，两者同轴设置，压力筒的端部固定贯通安装有导流筒，导流筒远离压力筒的一侧固定连通有进水管的一端，进水管的另一端固定连通在冷却环的侧壁上，水箱内的水体通过连接管流入压力筒中，压力筒内的水体通过导流筒和进水管流入冷却环内，使得冷却环内的水体能够将快速吸收轴承本体产生的热量；
18.2、冷却环的侧壁上固定连通有出水管的下端口，出水管的上端口固定贯通安装在水箱的侧壁上部，压力筒的顶部与水箱的底部之间固定连通有用于输送水体的连接管，使得冷却环内吸收了热量的水体能够通过出水管回流入水箱中。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型冷却环安装结构示意图；
21.图3为本实用新型进水管安装结构示意图；
22.图4为本实用新型连接管安装结构示意图；
23.图5为本实用新型密封块安装结构示意图；
24.图6为本实用新型传动杆安装结构示意图；
25.图7为本实用新型限位杆安装结构示意图。
26.图中：1、底座；2、主电机；3、轴承本体；4、冷却环；5、出水管；6、水箱；7、连接管；8、压力筒；9、导流筒；10、进水管；11、密封块；12、推杆；13、收纳筒；14、弹簧；15、活塞；16、受力杆；17、传动杆；18、限位杆；19、转盘；20、循环电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轴承用流动型水冷循环散热装置，包括：
29.底座1，其顶部固定安装有主电机2，主电机2的输出轴上过盈配合安装有轴承本体3，主电机2的边侧设置有水箱6，且水箱6固定安装在底座1上；
30.还包括：
31.冷却环4，其紧密套设在轴承本体3的外壁上形成冷却降温结构，两者同轴设置，冷却环4通过螺栓固定安装在主电机2上，且冷却环4的侧壁上固定连通有出水管5的下端口，并且出水管5的上端口固定贯通安装在水箱6的侧壁上部；
32.压力筒8，其位于水箱6的正下方，压力筒8的顶部与水箱6的底部之间固定连通有用于输送水体的连接管7，且压力筒8的端部固定贯通安装有导流筒9，并且导流筒9远离压力筒8的一侧固定连通有进水管10的一端，而且进水管10的另一端固定连通在冷却环4的侧壁上。
33.冷却环4的内部中空设置以便于水体流通，进水管10和出水管5分别位于冷却环4的两侧，且进水管10的轴线与出水管5的下端口轴线同轴设置，导流筒9靠近压力筒8的端口出贴合设置有密封块11形成防逆流结构，且密封块11成圆台状结构，并且密封块11的端面轴同轴连接有推杆12，推杆12滑动贯穿于收纳筒13设置，且收纳筒13的内壁与推杆12的端面之间固定连接有用于提供压力的弹簧14，并且收纳筒13固定安装在导流筒9的内壁上，流向导流筒9内的水体将会与密封块11接触进而施加压力，使得密封块11带动推杆12在收纳筒13内移动，密封块11将远离导流筒9的端口解除封堵，而推杆12会将弹簧14压缩，水体将流入导流筒9内部。
34.压力筒8的内壁上贴合设置有活塞15，且活塞15的边侧设置有连接管7的下端口，并且活塞15的端部固定安装有同轴设置的受力杆16，受力杆16的截面呈矩形，且受力杆16贯穿于压力筒8的端部设置形成滑动导向结构，受力杆16端部设置的横轴转动贯穿于传动杆17的一端设置，且传动杆17的另一端转动贯通安装有限位杆18，并且限位杆18垂直连接在转盘19的盘面边缘处形成偏心传动结构，转盘19固定安装在循环电机20的输出轴上，且循环电机20固定安装在底座1上，通过循环电机20带动转盘19同步转动，此时转盘19盘面上偏心安装的限位杆18将同步转动，限位杆18将通过传动杆17带动受力杆16在水平方向上往复运动，受力杆16端部连接的活塞15同步在压力筒8的内部移动。
35.工作原理：在使用该电机轴承用流动型水冷循环散热装置时，首先参阅图1-7，当主电机2转动时，主电机2的主轴将带动轴承本体3的内圈转动，使得轴承本体3温度升高，水箱6内水体通过连接管7流入压力筒8内，启动循环电机20，安装在循环电机20输出轴上的转盘19同步转动，此时转盘19盘面上偏心安装的限位杆18将同步转动，由于传动杆17的一端转动贯穿安装有限位杆18，且传动杆17的另一端转动安装有受力杆16的端部横轴，并且截面呈矩形的受力杆16贯穿于压力筒8设置形成滑动导向结构，由此可知，限位杆18将通过传动杆17带动受力杆16在水平方向上往复运动，受力杆16端部连接的活塞15同步在压力筒8的内部移动，从而不断将压力筒8内的水体压向导流筒9中；
36.参阅图1-7，紧接上述步骤，流向导流筒9内的水体将会与密封块11接触，高压水体将对密封块11施加压力，使得密封块11带动推杆12在收纳筒13内移动，密封块11将远离导流筒9的端口解除封堵，而推杆12会将弹簧14压缩，当压力筒8内的水压降低时，弹簧14通过复位作用推动推杆12，使得推杆12上密封块11再次将导流筒9的端口封堵，通过上述部件形成防逆流结构，导流筒9内的水体通过进水管10流入冷却环4中，使得冷却环4中的水体能够有效吸收轴承本体3产生热量，实现快速降温，接着冷却环4内吸收了热量的水体通过出水管5重新回流入水箱6中，完成一个循坏。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。