一种绕线组定子自动定心夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子绕线设备技术领域，具体涉及一种绕线组定子自动定心夹具。


背景技术：

2.电机广泛应用于各个领域，由于使用量巨大,而人工绕制非常费力,且绕制质量不能保证一致性,因此定子绕制组建采用半自动化的定子绕线机.其原理是:人工将定子骨架安装在定子绕线夹具,然后夹持牢固,然后绕线机上进行线圈绕制，所以现有的夹具,安装,拆卸, 绕制都需要人工手动完成，操作不方便，生产效率较低，因此，市场上推出了一种形状为圆柱体，由45号钢制造而成的夹模模具。
3.夹模在安装使用时，首先，部分夹模装夹工件高度范围底，具有一定的局限性，不利于人们使用，其次部分夹模夹具是扣点式，绕线时工件会窜动。
4.但是，现有的夹模夹具在实际应用时存在如下问题：
5.1、夹具机构整圆抱紧活动时不能定心，夹具机构活动会出现抱紧偏移影响定子绕线质量；
6.2、夹具机构中没有对定子定位的结构，定子在绕线过程中会跟转，影响定子绕线加工效果。


技术实现要素：

7.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种绕线组定子自动定心夹具，用于解决现有技术中夹具机构整圆抱紧活动时不能定心，夹具机构活动会出现抱紧偏移影响定子绕线质量，以及夹具机构中没有对定子定位的结构，定子在绕线过程中会跟转，影响定子绕线加工效果的问题。
8.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种绕线组定子自动定心夹具，该夹具包括：
9.芯轴、活动套接芯轴的驱动主轴；
10.相对套接且能够活动配合收紧固定定子的定子涨套和连接套，定子涨套连接芯轴，连接套连接驱动主轴；
11.套接在驱动主轴上的、能够将驱动主轴相对芯轴锁紧的锁紧螺母；
12.连接在连接套端部的定位圈，定位圈上设置有能够咬住定子防止其旋转活动的定位凸块；
13.所述定子涨套远离芯轴的端部设置有直径逐渐增大的锥形端，连接套对应的端部设置有直径逐渐增大的、能够随定子涨套活动自动定心咬住定子涨套锥形端的锥形腔。
14.于本实用新型的一实施例中，所述驱动主轴上套接有能够用于安装驱动主轴且不影响其正常转动作业的滚针轴承座，滚针轴承座与锁紧螺母相邻且能够被锁紧螺母抵触压紧。
15.于本实用新型的一实施例中，所述驱动主轴上还套接有能够与定子绕线装置啮合旋转实现对定子绕线的旋转同步轮。
16.于本实用新型的一实施例中，所述驱动主轴靠近连接套的端部穿接有能够连接连接套且不影响芯轴带动定子涨套活动的连接圆盘。
17.于本实用新型的一实施例中，所述芯轴远离定子涨套的端部连接在动力装置上。
18.于本实用新型的一实施例中，所述动力装置包括气缸或电动执行器。
19.如上所述，本实用新型的绕线组定子自动定心夹具，具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过在定子涨套上设置锥形端，以及在连接套上设置锥形腔，定子涨套与连接套活动配合收紧固定定子的过程中，通过锥形腔与锥形端配合能够使定子涨套、连接套始终保持自动定心活动，避免夹具抱紧过程中出现偏移，提高定子绕线质量；
21.2、通过设置锁紧螺母，锁紧螺母能够在定子涨套与连接套抱紧后将驱动主轴相对芯轴锁紧，从而将定子涨套与连接套锁紧，提高定子涨套与连接套抱紧的可靠性；
22.3、通过在定位圈上设置定位凸块，定位凸块能够在定子放入该夹具中咬住定子侧边槽，使定子在抱紧的过程中不产生位移，精准定位，防止定子在绕线过程中会跟转，利于提高定子绕线加工效果；
23.4、本实用新型提供的绕线组定子自动定心夹具，通过定子涨套与连接套锥度配合咬住的设计，能够在定子涨套与连接套活动配合收紧固定定子的过程中保持二者自动定心活动抱紧，避免夹具抱紧偏移；通过能够将定子涨套与连接套抱紧后锁紧的锁紧螺母的设计，提高定子被抱紧的可靠性；通过能够咬住定子的定位凸块的设计，使定子在抱紧的过程中不产生位移，精准定位，防止定子在绕线过程中会跟转，利于提高定子绕线加工效果。
附图说明
24.图1显示为本实用新型中公开的绕线组定子自动定心夹具的立体示意图。
25.图2显示为本实用新型中公开的绕线组定子自动定心夹具的主视示意图。
26.图3显示为图2中a-a的剖视结构图。
27.图4显示为图3中b处的放大图。
28.图5显示为本实用新型中公开的绕线组定子自动定心夹具实际应用的示意图。
29.元件标号说明
30.芯轴1；驱动主轴2；定子涨套3；锥形端3.1；连接套4；锥形腔4.1；锁紧螺母5；定位圈6；定位凸块7；滚针轴承座8；动力装置9；旋转同步轮10；连接圆盘11。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
32.请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
33.请参阅1至图5，本实用新型提供一种绕线组定子自动定心夹具，该夹具包括芯轴1、活动套接芯轴1的驱动主轴2；包括相对套接且能够活动配合收紧固定定子的定子涨套3和连接套4，定子涨套3连接芯轴1，连接套4连接驱动主轴2；
34.该夹具包括套接在驱动主轴2上的、能够将驱动主轴2相对芯轴 1锁紧的锁紧螺母5，锁紧螺母5能够在定子涨套3与连接套4抱紧后将驱动主轴2相对芯轴1锁紧，从而将定子涨套3与连接套4锁紧，提高定子涨套3与连接套4抱紧的可靠性。
35.该夹具还包括连接在连接套4端部的定位圈6，定位圈6上设置有能够咬住定子防止其旋转活动的定位凸块7；通过在定位圈6上设置定位凸块7，定位凸块7能够在定子放入该夹具中咬住定子侧边槽，防止定子在绕线过程中会跟转，利于提高定子绕线加工效果。
36.所述定子涨套3远离芯轴1的端部设置有直径逐渐增大的锥形端 3.1，连接套4对应的端部设置有直径逐渐增大的、能够随定子涨套3 活动自动定心咬住定子涨套3锥形端3.1的锥形腔4.1；通过在定子涨套3上设置锥形端3.1，以及在连接套4上设置锥形腔4.1，定子涨套3与连接套4活动配合收紧固定定子的过程中，通过锥形腔4.1与锥形端3.1配合能够使定子涨套3、连接套4始终保持自动定心活动，避免夹具抱紧过程中出现偏移，提高定子绕线质量。
37.本实施例中，所述驱动主轴2上套接有能够用于安装驱动主轴2 且不影响其正常转动作业的滚针轴承座8，增强驱动主轴2安装的可靠性；滚针轴承座8与锁紧螺母5相邻且能够被锁紧螺母5抵触压紧，锁紧螺母5能够在定子涨套3与连接套4抱紧后抵触压紧在滚针轴承 8在上将驱动主轴2相对芯轴1锁紧，从而将定子涨套3与连接套4 锁紧，提高定子涨套3与连接套4抱紧的可靠性。
38.本实施例中，所述驱动主轴2上还套接有能够与定子绕线装置啮合旋转实现对定子绕线的旋转同步轮10，定子绕线过程中，旋转同步轮10与定子绕线装置啮合带动驱动主轴2转动，从而进行定子绕线加工。
39.本实施例中，所述驱动主轴2靠近连接套4的端部穿接有能够连接连接套4且不影响芯轴1带动定子涨套3活动的连接圆盘11；由于定子涨套3与连接套4相对套接，连接定子涨套3的芯轴1与连接套4之间存在交叉关系，连接圆盘11的设置能够保证连接套4与驱动主轴2的可靠连接且不影响芯轴1带动定子涨套3的活动。
40.本实施例中，所述芯轴1远离定子涨套3的端部连接在动力装置 9上，所述动力装置9可选择但不限于气缸或电动执行器等；动力装置9能够带动芯轴1活动使定子涨套3相对连接套4活动抱紧，从而固定定子，方便后续定子绕线加工实施。
41.综上所述，本实用新型提供的绕线组定子自动定心夹具，通过定子涨套3与连接套4锥度配合咬住的设计，能够在定子涨套3与连接套4活动配合收紧固定定子的过程中保持二者自动定心活动抱紧，避免夹具抱紧偏移；通过能够将定子涨套3与连接套4抱紧后锁紧的锁紧螺母5的设计，提高定子被抱紧的可靠性；通过能够咬住定子的定位凸块7的设计，使定子在抱紧的过程中不产生位移，精准定位，防止定子在绕线过程中会跟转，利于提高定子绕线加工效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价
值。
42.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。