一种光伏支架檩条连接件的制作方法

文档序号:31985576发布日期:2022-10-29 04:33阅读:52来源:国知局
一种光伏支架檩条连接件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电技术领域,尤其涉及一种光伏支架檩条连接件。


背景技术:

2.随着光伏发电在当今社会应用范围越来越大,发电的原理是依靠半导体的光伏特效应将光能转变为电能。光伏发电设备的主要构成是太阳能帆板和支架,由于纬度因素的影响,光伏发电设备的支架支脚一般分为高度不同的前脚和后脚,这样就可以将固定住的太阳能帆板与地面呈一定的倾斜角度,让太阳能帆板最大面积的吸收太阳能,产生最多的电能。
3.而传统的支架檩条是直接安装在支架支脚上的,太阳能帆板直接安装在檩条上,这样的方式往往会将两块帆板固定在同一条檩条上,安装和拆卸过程比较麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种光伏支架檩条连接件。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.包括太阳能电池板,所述太阳能电池板的底部固定连接有檩子,所述檩子的顶部开设有呈等距密集排列的电池板连接螺孔,所述电池板连接螺孔的内壁固定套接有主螺丝,所述主螺丝的外壁固定套接有太阳能电池板,所述檩子的两侧分别开设有呈对称排列的侧孔,所述侧孔的内壁固定套接有侧螺丝,所述侧螺丝固定套接有连接器,所述连接器的两侧分别开设有呈对称排列的装置侧面螺孔,所述装置侧面螺孔的内壁固定套接有侧螺丝,所述侧螺丝的外壁固定套接有侧孔,所述连接器的底部开设有呈等距密集排列的装置底部螺孔;
7.通过采用上述技术方案,有利于不同的檩子可以通过连接器连接在一起,安装、拆卸方便,当需要将不同的檩子分开时,可直接将檩子和连接器分开。
8.本实用新型进一步设置为:所述檩子的内壁活动套接有连接器,所述装置底部螺孔的内壁固定套接有主螺丝,所述主螺丝的外壁固定套接有多孔方向接,所述多孔方向接的顶部中心开设有方向接顶部螺孔,所述方向接顶部螺孔的内壁固定套接有主螺丝,所述多孔方向接的两侧分别开设有呈等距密集排列的方向接螺孔,所述方向接螺孔的内壁固定套接有方向接螺丝;
9.通过采用上述技术方案,连接器和多孔方向接相连,因为多孔方向接的顶部与地面呈一定的倾角,使得连接器的底部也与地面呈一定的倾角,有利于太阳能电池板与地面呈一定的倾角具有稳定性。
10.本实用新型进一步设置为:所述方向接螺丝的外壁固定套接有呈等距密集排列的后支脚,所述后支脚的顶部两侧分别开设有呈均匀排列的后脚顶部螺孔,所述后脚顶部螺孔的内壁固定套接有方向接螺丝,所述后支脚的外壁固定套接有多孔方向接,所述后支脚的底部两侧分别开设有呈均匀排列的后脚底部螺孔,所述后脚底部螺孔的内壁固定套接有
地脚片螺丝,所述地脚片螺丝的外壁固定套接有两孔地脚片,所述两孔地脚片的底部开设有呈均匀排列的固定地面螺孔,所述固定地面螺孔的内壁固定套接有地脚片螺丝,所述两孔地脚片的一侧开设有呈均匀排列的固定支脚螺孔,所述固定支脚螺孔的内壁固定套接有地脚片螺丝,所述地脚片螺丝的一端固定套接有地脚片螺帽,所述后支脚的底部两侧固定套接有呈等距密集排列的两孔地脚片;
11.通过采用上述技术方案,有利于后支脚垂直的固定在地面上。
12.本实用新型进一步设置为:所述方向接螺丝的外壁固定套接有呈等距密集排列的前支脚,所述前支脚的顶部两侧分别开设有呈均匀排列的前脚顶部螺孔,所述前脚顶部螺孔的内壁固定套接有方向接螺丝,所述前支脚的外壁固定套接有多孔方向接,所述前支脚的底部两侧分别开设有呈均匀排列的前脚底部螺孔,所述前脚底部螺孔的内壁固定套接有地脚片螺丝,所述前支脚的底部两侧固定套接有呈等距密集排列的两孔地脚片;
13.通过采用上述技术方案,有利于前支脚垂直的固定在地面上。
14.本实用新型进一步设置为:所述方向接螺丝的一端固定套接有方向接螺帽;
15.通过采用上述技术方案,使得方向接螺丝的固定作用更稳固。
16.本实用新型进一步设置为:所述后支脚的高度为100厘米,所述前支脚的高度为70厘米,所述檩子的长度为80厘米;
17.通过采用上述技术方案,本实用新型的支架各部分长度比例较为协调。
18.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
19.(1):本实用新型通过设有连接器,有利于把两根檩条通过连接器连接在一起,方便安装、拆卸的工作,当需要拆卸时,当需要将两根檩条分开时,只需将一根檩条与连接器拆分开,就能实现。
20.(2):本实用新型通过设有多孔方向接,因为多孔方向接的顶部与地面呈一定的倾角,使得连接器的底部也与地面呈一定的倾角,有利于太阳能电池板与地面呈一定的倾角具有稳定性。
21.(3):本实用新型通过设有地脚片,有利于将前脚和后脚稳固的垂直于地面安装在地面上。
22.(4):本实用新型通过设有与檩条内壁造型相衔接的连接器外壁造型,有利于檩条和连接器能够稳固的连接在一起。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图,体现支架系统整体各结构之间的连接关系。
24.图2为本实用新型的支架系统结构示意图,体现支架的受力各结构之间的连接关系。
25.图3为本实用新型的支架系统结构爆炸示意图,体现支架系统的整体各结构之间的位置关系。
26.图4为本实用新型的支脚系统结构示意图,体现支脚系统各结构之间的连接关系。
27.图5为本实用新型的前支脚结构示意图,体现前支脚系统各结构之间的连接关系。
28.图6为本实用新型的前支脚结构爆炸示意图,体现前支脚系统各结构之间的位置关系。
29.图7为本实用新型的地脚片结构爆炸示意图,体现地脚片各结构之间的位置关系。
30.图8为本实用新型的地脚片螺丝螺帽结构爆炸示意图,体现地脚片连接工具个结构的位置关系。
31.图9为本实用新型的后支脚结构爆炸示意图,体现后支脚各结构的连接关系。
32.图10为本实用新型的多孔方向接结构示意图,体现多孔方向接各结构之间的位置关系。
33.图11为本实用新型的檩条系统结构爆炸示意图,体现檩条系统各结构之间的连接关系。
34.图12为本实用新型的连接器结构爆炸示意图,体现连接器各结构之间的位置关系。
35.图13为本实用新型的檩条连接系统螺丝结构示意图体现檩条连接系统的螺丝工具各结构之间的位置关系。
36.附图标记为:1、太阳能电池板;2、后支脚;201、后脚顶部螺孔;202、后脚底部螺孔;3、前支脚;301、前脚顶部螺孔;302、前脚底部螺孔;4、两孔地脚片;401、固定地面螺孔;402、固定支脚螺孔;403、地脚片螺丝;404、地脚片螺帽;5、多孔方向接;501、方向接螺孔;502、方向接螺丝;503、方向接螺帽;504、方向接顶部螺孔;6、檩子;601、侧孔;602、主螺丝;603、侧螺丝;604、电池板连接螺孔;7、连接器;701、装置侧面螺孔;702、装置底部螺孔。
具体实施方式
37.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
38.参见附图,一种光伏支架檩条连接件,本实用新型提供如下技术方案:包括太阳能电池板1,太阳能电池板1的底部固定连接有檩子6,檩子6的顶部开设有呈等距密集排列的电池板连接螺孔604,电池板连接螺孔604的内壁固定套接有主螺丝602,主螺丝602的外壁固定套接有太阳能电池板1,檩子6的两侧分别开设有呈对称排列的侧孔601,侧孔601的内壁固定套接有侧螺丝603,侧螺丝603固定套接有连接器7,连接器7的两侧分别开设有呈对称排列的装置侧面螺孔701,装置侧面螺孔701的内壁固定套接有侧螺丝603,侧螺丝603的外壁固定套接有侧孔601,连接器7的底部开设有呈等距密集排列的装置底部螺孔702,有利于不同的檩子6可以通过连接器7连接在一起,安装、拆卸方便,当需要将不同的檩子6分开时,可直接将檩子6和连接器7分开。
39.其中,檩子6的内壁活动套接有连接器7,装置底部螺孔702的内壁固定套接有主螺丝602,主螺丝602的外壁固定套接有多孔方向接5,多孔方向接5的顶部中心开设有方向接顶部螺孔504,方向接顶部螺孔504的内壁固定套接有主螺丝602,多孔方向接5的两侧分别开设有呈等距密集排列的方向接螺孔501,方向接螺孔501的内壁固定套接有方向接螺丝502,连接器7和多孔方向接5相连,因为多孔方向接5的顶部与地面呈一定的倾角,使得连接器7的底部也与地面呈一定的倾角,有利于太阳能电池板1与地面呈一定的倾角具有稳定性。
40.其中,方向接螺丝502的外壁固定套接有呈等距密集排列的后支脚2,后支脚2的顶部两侧分别开设有呈均匀排列的后脚顶部螺孔201,后脚顶部螺孔201的内壁固定套接有方向接螺丝502,后支脚2的外壁固定套接有多孔方向接5,后支脚2的底部两侧分别开设有呈
均匀排列的后脚底部螺孔202,后脚底部螺孔202的内壁固定套接有地脚片螺丝403,地脚片螺丝403的外壁固定套接有两孔地脚片4,两孔地脚片4的底部开设有呈均匀排列的固定地面螺孔401,固定地面螺孔401的内壁固定套接有地脚片螺丝403,两孔地脚片4的一侧开设有呈均匀排列的固定支脚螺孔402,固定支脚螺孔402的内壁固定套接有地脚片螺丝403,地脚片螺丝403的一端固定套接有地脚片螺帽404,后支脚2的底部两侧固定套接有呈等距密集排列的两孔地脚片4,有利于后支脚2垂直的固定在地面上。
41.其中,方向接螺丝502的外壁固定套接有呈等距密集排列的前支脚3,前支脚3的顶部两侧分别开设有呈均匀排列的前脚顶部螺孔301,前脚顶部螺孔301的内壁固定套接有方向接螺丝502,前支脚3的外壁固定套接有多孔方向接5,前支脚3的底部两侧分别开设有呈均匀排列的前脚底部螺孔302,前脚底部螺孔302的内壁固定套接有地脚片螺丝403,前支脚3的底部两侧固定套接有呈等距密集排列的两孔地脚片4,有利于前支脚3垂直的固定在地面上。
42.其中,方向接螺丝502的一端固定套接有方向接螺帽503,使得方向接螺丝502的固定作用更稳固。
43.其中,后支脚2的高度为100厘米,前支脚3的高度为70厘米,檩子6的长度为80厘米。
44.本实施例的工作原理是:后支脚2和前支脚3作为支撑装置,底部被两孔地脚片4固定安装在地面上,后支脚2通过地脚片螺丝403和地脚片螺帽404与两孔地脚片4固定住,而固定支脚螺孔402通过地脚片螺丝403和地脚片螺帽404与地面固定在一起,因此后支脚2与地面固定住,同理,前支脚3通过地脚片螺丝403和地脚片螺帽404与两孔地脚片4固定住,再通过固定支脚螺孔402使得前支脚3与地面固定住。
45.接着,后支脚2和前支脚3的顶部两侧均分别开设有后脚顶部螺孔201和前脚顶部螺孔301,通过方向接螺丝502与方向接螺孔501相套接,这样就把多孔方向接5和后支脚2、前支脚3连接在一起了,再通过主螺丝602将多孔方向接5的顶部开设的方向接顶部螺孔504与装置底部螺孔702相连,就使得多孔方向接5和连接器7连接在一起,因为多孔方向接5的顶部是与地面呈一定的倾角,所以连接器7的顶部也是与地面呈一定的倾角,由于连接器7的外部曲折形状与檩子6的内部的曲折形状相吻合,所以可以将檩子6和连接器7套接在一起,可以从连接器7的中部划分,两条檩子6可以分别套接在连接器7的左右两端,这样就把不同的檩子6连接在了一起,当需要拆分檩子6的系统时,可直接将檩子6和连接器7分开。
46.此外,需要补充一点的是,因为连接器7的顶部与地面呈一定的倾角,这就使得檩子6的顶部与地面呈一定的倾角,通过主螺丝602连接与檩子6在一起的太阳能电池板1与地面呈一定倾角,此角度刚好与后支脚2、前支脚3的高度差相吻合。
47.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1