一种基于分布式控制柜供电的就地控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及就地控制柜技术领域，具体为一种基于分布式控制柜供电的就地控制柜。


背景技术：

2.就地控制是利用在具备独立的计算机处理与控制功能的就地控制装置的控制器实现对设备启/停操作控制，应用在控制柜中就是就地控制柜，而分布式控制柜供电是采用分布式控制方式进行电力输送的控制总成，其中分布式控制系统也称集散控制系统，是对生产过程或者电力配送过程进行集中管理和分散控制的计算机控制系统，它融合了计算机技术、网络技术、通信技术和自动控制技术，是一种把风险分散，控制集中优化的新型控制系统，系统采用分散控制和集中管理的设计思想，分而自治和综合协调的设计原则，具有层次化的体系结构。
3.综上所述，基于分布式控制柜供电的就地控制柜就是一种具有控制集中化新型控制系统的且具有独立的处理和控制功能的控制柜，该控制柜和传统的配电柜主要区别在系统设置上，功能更全，安全系数也更高，但是基于分布式控制柜供电的就地控制柜和传统的控制柜一样也存在散热效果不高，使用寿命不长的缺点。
4.此外，传统的就地控制柜柜门是采用普通的旋拧式开关，需要通过旋拧的方式进行开关，费时会分离，且控制柜多置于外界，长期风吹雨淋后旋拧轴易发生锈蚀难以转动，导致柜门难以打开或者关闭，而且传统的柜门不具备自锁功能，在关闭时容易反弹与柜体发生多次不必要的碰撞，易造成柜体发生形变，导致柜门难以开关。
5.针对上述问题，急需在原有基于分布式控制柜供电的就地控制柜的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于分布式控制柜供电的就地控制柜，以解决上述背景技术提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于分布式控制柜供电的就地控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的边侧铰接有柜门，且柜门的边侧固定有锁杆，所述控制柜主体边侧的内部分别开设有锁槽、滑槽和腔槽，且滑槽在锁槽的上下两侧对称开设，所述锁槽和滑槽的内部设置有锁定组件，且腔槽的内部滑动设置有滑板，并且滑板与控制柜主体之间安装有开锁组件，所述控制柜主体下端的内部开设有储水槽，且控制柜主体的上端固定有防护框，所述防护框的内部固定有水泵，且水泵的两端分别设置有进水管和出水管，所述进水管的下端贯穿控制柜主体安装于储水槽的下端，且出水管的端部贯通连接有散热管；
8.所述散热管的下端在控制柜主体的内部呈“8”字型环绕后贯穿安装于储水槽的内部，所述防护框的内部固定有控制器，且防护框的内部安装有风冷组件，并且水泵与控制器
为电性连接。
9.优选的，所述锁定组件包括锁芯、滑杆和弹簧，且滑槽的内部滑动设置有锁芯，所述锁芯的一端贯穿安装于锁槽的内部，且锁芯的另一端固定有滑杆的一端，并且滑杆的另一端分别贯穿滑槽和腔槽与滑板固定连接，所述滑杆的外壁缠绕有弹簧，且弹簧的一端焊接于滑槽的内壁，并且弹簧的另一端固定于锁芯端部的外壁。
10.优选的，所述锁芯在锁槽的内部对称设置，且锁芯一侧的外壁设置为弧形，并且锁芯通过滑杆和弹簧与滑槽构成具有复位功能的卡合式滑动结构。
11.优选的，所述开锁组件包括转板、限位杆和限位槽，且滑板的端部铰接有转板，所述转板的端部铰接有限位杆，所述控制柜主体的侧壁开设有限位槽，且限位杆的端部贯穿限位槽安装于控制柜主体的外侧。
12.优选的，所述转板在限位杆的外壁对称设置，且限位杆通过限位槽与控制柜主体构成卡合式的滑动结构。
13.优选的，所述风冷组件包括温度传感器、风扇和防护板，且防护框的内部分别固定安装有温度传感器和风扇，所述风扇的进气端贯穿安装于防护框的外侧，且风扇的输出端贯穿安装于控制柜主体的内部，并且防护框的上表面固定有用以对风扇的输出端进行防护的防护板，所述温度传感器和风扇均与控制器为电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在原有就地控制柜的基础上，采用了风冷与水冷相结合的方式达到了高效的散热功效，当温度传感器感知柜内温度上升到一定值后会立即向控制器发出“指令”，从而使控制器同步开启风扇和水泵，水泵将冷却水抽送至散热管中，经过散热管的蜿蜒输送后再次返还至储水槽中，利用冷却水在流动的过程中实现对柜内热量的吸收，同时风扇能够加速柜内气体和外界气体的交换，散热效果明显，并能够有效保障电气设备的正常运作；
16.此外，在上述的基础上，对柜门的锁定方式进行了优化调整，当柜门旋转关闭时，柜门会同步带动锁杆斜向进入锁槽中，并通过挤压使得两组锁芯向内收缩，当锁杆完全进入锁槽内部时，锁杆会由倾斜转为水平的状态，从而使得锁芯受到的挤压作用解除并在两组弹簧的复位作用下将锁杆抵紧，达到了一种自锁的效果，进而能够避免柜门在关闭时会反弹并与柜体发生多次碰撞的情况发生，也对柜体起到了防护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中部分截取放大结构示意图；
19.图3为本实用新型锁芯、滑杆和转板等零件的侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型限位杆的侧视安装结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、控制柜主体；2、柜门；3、锁杆；4、锁槽；5、滑槽；6、腔槽；7、锁芯；8、滑杆；9、弹簧；10、滑板；11、转板；12、限位杆；13、限位槽；14、储水槽；15、防护框；16、水泵；17、进水管；18、出水管；19、散热管；20、控制器；21、温度传感器；22、风扇；23、防护板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于分布式控制柜供电的就地控制柜，包括控制柜主体1，控制柜主体1的边侧铰接有柜门2，且柜门2的边侧固定有锁杆3，控制柜主体1边侧的内部分别开设有锁槽4、滑槽5和腔槽6，且滑槽5在锁槽4的上下两侧对称开设，锁槽4和滑槽5的内部设置有锁定组件，且腔槽6的内部滑动设置有滑板10，并且滑板10与控制柜主体1之间安装有开锁组件，控制柜主体1下端的内部开设有储水槽14，且控制柜主体1的上端固定有防护框15，防护框15的内部固定有水泵16，且水泵16的两端分别设置有进水管17和出水管18，进水管17的下端贯穿控制柜主体1安装于储水槽14的下端，且出水管18的端部贯通连接有散热管19；
25.散热管19的下端在控制柜主体1的内部呈“8”字型环绕后贯穿安装于储水槽14的内部，防护框15的内部固定有控制器20，且防护框15的内部安装有风冷组件，并且水泵16与控制器20为电性连接。
26.锁定组件包括锁芯7、滑杆8和弹簧9，且滑槽5的内部滑动设置有锁芯7，锁芯7的一端贯穿安装于锁槽4的内部，且锁芯7的另一端固定有滑杆8的一端，并且滑杆8的另一端分别贯穿滑槽5和腔槽6与滑板10固定连接，滑杆8的外壁缠绕有弹簧9，且弹簧9的一端焊接于滑槽5的内壁，并且弹簧9的另一端固定于锁芯7端部的外壁，锁杆3与锁槽4相互对应，当锁杆3随着柜门2旋转关闭时，锁杆3会倾斜着进入锁槽4中并同步与两组锁芯7接触，且当柜门2完全关闭时，锁杆3会在锁槽4内部保持水平状态，从而便于两组锁芯7复位对锁杆3进行锁定。
27.锁芯7在锁槽4的内部对称设置，且锁芯7一侧的外壁设置为弧形，并且锁芯7通过滑杆8和弹簧9与滑槽5构成具有复位功能的卡合式滑动结构，利用对称设置的锁芯7能够对锁杆3起到相对稳定的锁定作用。
28.开锁组件包括转板11、限位杆12和限位槽13，且滑板10的端部铰接有转板11，转板11的端部铰接有限位杆12，控制柜主体1的侧壁开设有限位槽13，且限位杆12的端部贯穿限位槽13安装于控制柜主体1的外侧，该开锁组件的设置利用限位杆12在限位槽13的水平滑动可同步带动两组转板11进行旋转，从而使得两组转板11同步对两组滑板10产生竖直方向上的推拉作用，进而实现两组锁芯7的手动打开。
29.转板11在限位杆12的外壁对称设置，且限位杆12通过限位槽13与控制柜主体1构成卡合式的滑动结构，保证了限位杆12只能够沿着限位槽13的内壁进行水平方向上的滑动。
30.风冷组件包括温度传感器21、风扇22和防护板23，且防护框15的内部分别固定安装有温度传感器21和风扇22，风扇22的进气端贯穿安装于防护框15的外侧，且风扇22的输出端贯穿安装于控制柜主体1的内部，并且防护框15的上表面固定有用以对风扇22的输出端进行防护的防护板23，温度传感器21和风扇22均与控制器20为电性连接，温度传感器21感知柜内温度上升到一定值后会立即向控制器20发出“指令”，从而使控制器20同步开启风
扇22和水泵16，水泵16将冷却水抽送至散热管19中，经过散热管19的蜿蜒输送后再次返还至储水槽14中，利用冷却水在流动的过程中实现对柜内热量的吸收，同时风扇22能够加速柜内气体和外界气体的交换，散热效果明显，并能够有效保障电气设备的正常运作。
31.工作原理：在使用该基于分布式控制柜供电的就地控制柜时，由于温度传感器21和风扇22以及水泵16均与控制器20为电性连接，温度传感器21感知控制柜主体1内部温度上升到一定值后会立即向控制器20发出“指令”，从而使控制器20同步开启风扇22和水泵16，水泵16通过进水管17和出水管18将冷却水抽送至散热管19中，经过散热管19的蜿蜒输送后再次返还至储水槽14中，利用冷却水在流动的过程中实现对柜内热量的吸收，同时风扇22能够加速柜内气体和外界气体的交换，散热效果明显，并能够有效保障电气设备的正常运作。
32.假设需要关闭柜门2时，首先，如图3和图4所示，旋转关闭柜门2时，柜门2会同步带动锁杆3倾斜着进入锁槽4中并同步与两组锁芯7接触，随后两组锁芯7在锁杆3的挤压作用下分别沿着两组滑槽5的内壁向内收缩且同步带动两组滑杆8收缩并压缩两组弹簧9，当两组锁芯7完全收回至对应的滑槽5内部时，锁杆3可顺利进入到锁槽4的内端，且此时的柜门2完全完毕并使得锁杆3由倾斜状态转变为水平状态，紧接着两组锁芯7在两组弹簧9的复位作用下快速复位并将锁杆3抵紧在锁槽4内部，从而实现了柜门2的自锁，且能够减缓柜门2的冲击作用对控制柜主体1造成的损伤，且如图4所示水平向左拉动限位杆12，使限位杆12沿着限位槽13的内壁水平向左滑动并通过两组转板11的旋转作用同步带动两组滑板10进行相互远离的竖直滑动，从而在两组滑板10的带动下两组锁芯7会再次收缩至对应的滑槽5中，随后可快速旋转打开柜门2。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。