一种密封性能好的电缆保护管的制作方法

1.本实用新型涉及电缆保护管相关技术领域，特别涉及一种密封性能好的电缆保护管。


背景技术：

2.电缆保护管可供电缆穿插于其内部，并有效实现电缆与外部环境之间的隔绝，可为电缆提供一个相对稳定的工作环境。
3.现有的电缆保护管多采用简单拼接，且拼接处会存在一定的缝隙，封闭性能不佳，尤其是铺设于地下的线缆，因土壤中含有水分，因此较容易出现电缆长期受水侵蚀的情况，尤其是对电缆的拼接处，很容易导致电缆的氧化，影响电力的稳定传输。
4.因此，现有的电缆保护管存在拼接处封闭性能不佳，无法对水施行有效隔绝，易造成线缆连接处氧化，影响电力传输，为此，我们提出一种密封性能好的电缆保护管。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种密封性能好的电缆保护管，可以有效解决背景技术中现有电缆保护管存在拼接处封闭性能不佳，无法对水施行有效隔绝，易造成线缆连接处氧化，影响电力传输的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种密封性能好的电缆保护管，包括保护管主体，保护管主体的两端分别一体设置有可供保护管主体插接拼装的公头和母头，母头的内部设置有封闭组件，封闭组件包括挤压带、膨胀带，挤压带固定连接在母头远离开口端的内壁，膨胀带固定连接在母头靠近开口端的内壁。
7.保护管主体的侧壁靠近母头处设置有气流通道，气流通道的一端与挤压带和母头内壁之间的封闭腔室贯通，气流通道远离挤压带的一端与膨胀带靠近母头内壁的一侧正对。
8.膨胀带与母头内壁之间的空气量通过挤压带的形变发生改变，且因空气量变化发生形变的膨胀带的外壁与公头的外壁贴合，通过公头但不与挤压带侧面的贴合，以及膨胀带外壁与公头外壁的贴合，能够有效减小公头与母头之间的缝隙，提升相邻保护管主体拼接处的封闭性能。
9.优选地，挤压带为圆环形结构，且挤压带侧壁所在方向偏离保护管主体的中心轴所在方向，保证挤压带与公头端部能够紧密贴合。
10.优选地，公头远离保护管主体的端部弯曲设置，且公头远离保护管主体一端的外壁倾斜设置，尽量防止公头对挤压带施行挤压时造成挤压带的破损。
11.优选地，相邻的保护管主体通过连接件固定，且连接件包括螺栓，保护管主体的外壁靠近端部处一体设置有连接盘，相邻保护管主体外壁的连接盘通过螺栓固定。
12.优选地，气流通道靠近挤压带的一端为喇叭型结构，气流通道靠近膨胀带的一端为圆台型结构，且圆台型结构端部的气流通道口径较小的一端与膨胀带正对，改变气体流
通速率，尽量减小公头和母头之间的缝隙。
13.优选地，保护管主体侧壁设置的气流通道设置有多个，使膨胀带的膨胀更加均匀。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过公头端部对挤压带的挤压，使挤压带与母头之间的空气向膨胀带转移，引起膨胀带发生膨胀形变，并使得膨胀后的膨胀带与公头外壁紧密贴合，能够有效消除相邻保护管主体之间拼接处的缝隙，进而能够提升保护管主体拼接处的封闭性能，有效实现电缆与外部环境的隔绝，尽量避免电缆受水分侵蚀，提升电力传输的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型母头结构图；
17.图2为本实用新型保护管主体拼接示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
19.图中：1、公头；2、母头；21、挤压带；22、膨胀带；3、气流通道；4、连接盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1-3所示，本实用新型为一种密封性能好的电缆保护管，包括保护管主体，保护管主体多为金属材质或者常见的pvc塑料材质，具有一定的刚性。
23.保护管主体的两端分别一体设置有可供保护管主体插接拼装的公头1和母头2。
24.在生产制造过程中通过对模具进行适当性改变，即能够在保护管主体的端部形成公头1和母头2。
25.其中，母头2的内部设置有封闭组件，封闭组件包括挤压带21、膨胀带22，挤压带21固定连接在母头2远离开口端的内壁，膨胀带22固定连接在母头2靠近开口端的内壁。
26.公头1的端部与挤压带21的侧面接触时，通过挤压带21的弹性形变，可以有效减小公头1端部与挤压带21之间的缝隙，可以有效提升公头1端部与母头2之间的封闭性能。
27.优选的，保护管主体的侧壁靠近母头2处设置有气流通道3，气流通道3的一端与挤压带21和母头2内壁之间的封闭腔室贯通，气流通道3远离挤压带21的一端与膨胀带22靠近母头2内壁的一侧正对。
28.受挤压的挤压带21能够对其侧面与母头2内壁之间的空气施行挤压，且受压的空气能够通过气流通道3进入膨胀带22与母头2的内壁之间，进而引起膨胀带22发生膨胀形变，并随着公头1向母头2内部的伸入，使得膨胀带22的外壁与公头1的外壁紧密贴合。
29.挤压带21和膨胀带22均可以采用现有技术中的橡胶材质。
30.膨胀带22与母头2内壁之间的空气量通过挤压带21的形变发生改变，且因空气量
变化发生形变的膨胀带22的外壁与公头1的外壁贴合。
31.为提升挤压带21与母头2内壁之间的空气密闭性能，挤压带21为圆环形结构，且挤压带21的侧面与母头2的内壁固定连接。
32.挤压带21侧壁所在方向偏离保护管主体的中心轴所在方向，留存足够的空间，以便于挤压带21受挤压时能够为膨胀带22的膨胀提供足够的空气。
33.请参阅,1-2，为尽量避免公头1与挤压带21侧壁接触时对挤压带21造成破损，公头1远离保护管主体的端部弯曲设置，且公头1远离保护管主体一端的外壁倾斜设置。
34.相邻的保护管主体通过连接件固定，且连接件包括螺栓，保护管主体的外壁靠近端部处一体设置有连接盘4，相邻保护管主体外壁的连接盘4通过螺栓固定。
35.优选的，气流通道3靠近挤压带21的一端为喇叭型结构，使受挤压的挤压带21与母头2内壁之间的空气能够较为迅速地穿过气流通道3。
36.气流通道3靠近膨胀带22的一端为圆台型结构，且圆台型结构端部的气流通道3口径较小的一端与膨胀带22正对，当公头1与母头2分离时，可以降低膨胀带22与母头2内壁之间空气变化的速率，在公头1从母头2内部抽出时，尽量使得膨胀带22的外壁与公头1的外壁贴合，从而在相邻保护管主体分离时，尽量避免外部的水分进入保护管主体的内部。
37.保护管主体侧壁设置的气流通道3设置有多个，为空气的流通提供多个通道，提升气体流动速率，并且能够使膨胀带22的膨胀更加均匀，进一步提升膨胀带22与公头1外壁贴合的紧密性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。