一种金属可挠性电气导管的制作方法

1.本实用新型属于金属可挠性电气导管技术领域，具体涉及一种金属可挠性电气导管。


背景技术：

2.可挠性金属电气导管是指外层热镀锌钢带绕制而成，中间层采用钢带，而内层为防水电工纸的管状结构，可以根据其实际使用场景加装不同的保护层制成防水型和阻燃型等不同种类的电气导管，超小口径金属电线保护套管，主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。
3.由于可挠性金属电气导管可以自弯曲，因此受到外力的作用下会发生弯折，增加了储备空间，不利于运输或储存，因此需要工作人员将其掰直，但是掰直的过程较为缓慢，比较浪费时间，且在安装后需要固定其弯折的路径，其弯曲后虽然可自固定，但是弯折的角度不易控制，操控较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属可挠性电气导管，以解决现有的可挠性电气导管弯曲后复位效率低和弯折角度不易控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属可挠性电气导管，包括电气导管主体，所述电气导管主体的上表壁设置有第一滑套，且电气导管主体的下表壁设置有第二滑套，所述第一滑套的两端均设置有内凸环，所述第二滑套的两端均设置有外凸环，所述内凸环和外凸环相匹配，所述第一滑套和第二滑套之间安装有结合螺栓。
6.优选的，所述电气导管主体包括防水层、镀锌钢带层、钢带层和耐水电工纸层，且耐水电工纸层位于钢带层的内部。
7.优选的，所述钢带层位于镀锌钢带层的内部，且镀锌钢带层位于防水层的内部，所述电气导管主体的两端均安装有连接头。
8.优选的，所述电气导管主体的表壁安装有第一定位套和第二定位套，且第一定位套和第二定位套呈对称式分布。
9.优选的，所述第一定位套和第二定位套之间安装有连接片，且连接片的表壁安装有固定螺母。
10.优选的，所述第一定位套和第二定位套通过连接片转动连接，所述第一滑套和第二滑套均呈弧形。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了第一滑套和第二滑套，且第一滑套的两端均设置了内凸环，第二滑套的两端均设置了外凸环，使用时通过结合螺栓在外凸环和内凸环交接的地方将第一滑套和第二滑套进行固定，在需要捋直电气导管时，握住滑套的表壁，顺着电气导管进行来回滑动即可快速的对弯折的导管进行复位。
13.(2)本实用新型设置了第一定位套和第二定位套，且第一定位套和第二定位套之间安装了连接片，连接片的外部安装了固定螺母，使用时，转动第一定位套和第二定位套，将其调整至合适的角度，然后拧动固定螺母对第一定定位套和第二定位套之间的相对角度进行固定，以此对其内部的导管弯折角度进行限定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型第一滑套和第二滑套的侧视图；
17.图中：1、连接头；2、第一滑套；3、防水层；4、镀锌钢带层；5、钢带层；6、耐水电工纸层；7、第一定位套；8、连接片；9、第二定位套；10、固定螺母；11、第二滑套；12、结合螺栓；13、电气导管主体；14、内凸环；15、外凸环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种金属可挠性电气导管，包括电气导管主体13，电气导管主体13的上表壁设置有第一滑套 2，且电气导管主体13的下表壁设置有第二滑套11，第一滑套2的两端均设置有内凸环14，第二滑套11的两端均设置有外凸环15，第一滑套2和第二滑套11之间安装有结合螺栓12，第一滑套2和第二滑套11拼合后会形成一个圆环结构，圆环的内径大于电气导管主体13的圆径，使其可以在电气导管主体13的表壁进行滑动，在圆环滑动时，遇到弯折的导管对其产生的作用力会迫使导管发生弯折，以此来达到复位的效果。
20.进一步的，电气导管主体13包括防水层3、镀锌钢带层4、钢带层5和耐水电工纸层6，内水电工纸层6增加了导管主体13的防水性能，防水层3、镀锌钢带层4、钢带层5和耐水电工纸层6安装后形成管状结构，且相邻的两层结构之间相互固定，且耐水电工纸层6位于钢带层5的内部。
21.更进一步的，钢带层5位于镀锌钢带层4的内部，且镀锌钢带层4位于防水层3的内部，电气导管主体13的两端均安装有连接头1，连接头1作为选装结构，当电气导管主体13需要和其他管道连接时，可以加装连接头1以此提供连接结构。
22.具体的，电气导管主体13的表壁安装有第一定位套7和第二定位套9，且第一定位套7和第二定位套9呈对称式分布，第一定位套7和第二定位套9 均采用金属材质，且内部为空心结构，电气导管主体13的圆径小于第一定位套7和第二定位套9的内径，借此使第一定位套7和第二定位套9可以在电气导管主体13的表壁上进行活动，以此灵活的适应不同的安装路线。
23.值得说明的是，第一定位套7和第二定位套9之间安装有连接片8，且连接片8的表壁安装有固定螺母10，固定螺母10拧动后的增加了定位套和连接片8之间的受力，使其相互
之间进行固定，以此固定电气导管主体13的弯折角度。
24.进一步的，第一定位套7和第二定位套9通过连接片8转动连接，在未拧动固定螺母10的情况，第一定位套7和第二定位套9可以进行转动一边调整角度，第一滑套2和第二滑套11均呈弧形，内凸环14和外凸环15相匹配，内凸环14和外凸环15的内部均开设有螺纹孔，结合螺栓12从外凸环15中的螺纹孔拧入后进入外凸环15内部的螺纹孔，以此将第一滑套2和第二滑套 11进行固定，使其形成圆环结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，在电气导管主体13表壁套设第一滑套2和第二滑套11，将第一滑套2两端的内凸环14和第二滑套11两端的外凸环15拼合后使用结合螺栓12在此处进行固定，在需要将弯折的电气导管主体13捋直时，握住第一滑套2和第二滑套11在电气导管主体13的表壁来回滑动，借助滑动时的作用力拉扯弯折部分的电气导管主体13，借此快速的对弯折部分进行复位，插入管线后，可以弯折电气导管主体13以此使其适应不同的线路要求，在弯折时，可以摆动第一定位套7和第二定位套9之间的角度然后拧动固定螺母10，将第一定位套7和第二定位套9之间的结构进行限定，其可固定角度的设计，可以将电气导管主体13的弯折角度进行限定，同时避免其弯折后复位的情况，在电气导管主体13需要外接管道时，则在其端部安装连接头1，以便和其他导管进行连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。