一种高安全性自动化中压柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜设备技术领域，具体为一种高安全性自动化中压柜。


背景技术：

2.中压开关柜是金属封闭开关设备，其对中压开关以外的其他设备有着很好的绝缘性能，可以防止电弧烧穿电力设备，能保证电力使用上的安全，同时也可以防止用电时中压开关故障范围的扩大。
3.传统的配电柜在人工现场送电，操作断手器隔离开关时会出现高压瞬间接触导致出现火花等意外因数.对人身造成严重伤害，传统的配电柜在使用时，只能人工操作，导致其使用上不便捷。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高安全性自动化中压柜，具备实用性强、稳定性好、安全性高的优点，解决了传统的配电柜在人工现场送电，操作断手器隔离开关时会出现高压瞬间接触导致出现火花等意外因数.对人身造成严重伤害的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性自动化中压柜，包括柜体，所述柜体的右侧外沿固定设有合页，所述柜体的正面设有柜门盖，所述柜体的内腔固定设有真空断路器，所述真空断路器的正面转动连接有断路器推杆，所述断路器推杆的顶部设有第一转轴体，所述第一转轴体的正面开设有第一方槽，所述第一转轴体的顶部固定设有固定杆，所述固定杆的顶部开设有圆槽，所述固定杆的外沿套接有套管，所述套管的顶部外沿开设有转轴孔，所述套管的顶部内壁固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定设有丝杆，所述套管的顶部设有第二转轴体，所述第二转轴体的正面开设有第二方槽，所述第二方槽的顶部固定设有固定板，所述固定板的两端开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内壁套接有固定螺栓，所述柜体的内腔固定设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有直槽口，所述支撑板的顶部分别固定设有电源、led灯、开关、控制系统、云台摄像和红外感应器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述断路器推杆位于第一方槽的内壁中，且断路器推杆与第一转轴体转动连接，所述套管位于第二方槽的内壁中，所述转轴孔的内壁中设有固定轴，且套管与第二转轴体通过固定轴转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的内壁开设有内螺纹，且丝杆与圆槽螺纹连接，所述套管的内壁直径与固定杆的外沿直径一致，所述套管位于直槽口的内壁中。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制系统具有网络通讯功能，所述开关、led灯、云台摄像、红外感应器和马达皆通过电源与控制系统电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述云台摄像与红外感应器并排设置，且云台摄像与红外感应器位于支撑板的外沿位置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部与柜体的顶部内壁相接
触，且固定板与柜体通过固定螺栓固定连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该高安全性自动化中压柜，通过马达、套管和固定杆的相互配合，利用使得马达带动丝杆转动，使得固定杆带动断路器推杆进行转动，进而解决传统的配电柜需要人工现场送电，存在危险性的问题，同时利用控制系统接收云端的指令，使得马达的运转可以异地控制，进而使得设备的便捷性进一步增加。
13.2、该高安全性自动化中压柜，通过红外感应器、柜门盖和云台摄像的相互配合，利用红外感应器感应柜门盖的移动，进而控制云台摄像实时记录画面，使得人员在异地通过云端指令控制马达运转时，可直接观察设备前方的画面，确定设备前方无人员，无异物，使得设备的安全进一步增加。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑板结构示意图；
16.图3为本实用新型第二转轴体结构示意图；
17.图4为本实用新型第一转轴体剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图
19.图6为本实用新型图4中b处结构放大示意图。
20.图中：1、柜体；2、合页；3、柜门盖；4、真空断路器；5、断路器推杆；6、第一转轴体；7、第一方槽；8、固定杆；9、圆槽；10、套管；11、转轴孔；12、马达；13、丝杆；14、第二转轴体；15、第二方槽；16、固定板；17、螺栓孔；18、固定螺栓；19、支撑板；20、直槽口；21、电源；22、led灯；23、开关；24、控制系统；25、云台摄像；26、红外感应器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，一种高安全性自动化中压柜，包括柜体1，柜体1的右侧外沿固定设有合页2，柜体1的正面设有柜门盖3，柜体1的内腔固定设有真空断路器4，真空断路器4的正面转动连接有断路器推杆5，断路器推杆5的顶部设有第一转轴体6，第一转轴体6的正面开设有第一方槽7，第一转轴体6的顶部固定设有固定杆8，固定杆8的顶部开设有圆槽9，固定杆8的外沿套接有套管10，套管10的顶部外沿开设有转轴孔11，套管10的顶部内壁固定设有马达12，马达12的动力输出轴固定设有丝杆13，套管10的顶部设有第二转轴体14，第二转轴体14的正面开设有第二方槽15，第二方槽15的顶部固定设有固定板16，固定板16的两端开设有螺栓孔17，螺栓孔17的内壁套接有固定螺栓18，柜体1的内腔固定设有支撑板19，支撑板19的顶部开设有直槽口20，支撑板19的顶部分别固定设有电源21、led灯22、开关23、控制系统24、云台摄像25和红外感应器26，上述结构中，通过led灯22，可以直观的观察出设备是否处于电源21连接状态，进而使得设备的维护简易化。
23.如图3所示，断路器推杆5位于第一方槽7的内壁中，且断路器推杆5与第一转轴体6转动连接，套管10位于第二方槽15的内壁中，转轴孔11的内壁中设有固定轴，且套管10与第二转轴体14通过固定轴转动连接，上述结构中，利用断路器推杆5与第一转轴体6转动连接和套管10与第二转轴体14通过固定轴转动连接，使得马达12带动丝杆13转动时，固定杆8可带动断路器推杆5进行转动，进而使得设备可以正常运行。
24.如图5所示，圆槽9的内壁开设有内螺纹，且丝杆13与圆槽9螺纹连接，套管10的内壁直径与固定杆8的外沿直径一致，套管10位于直槽口20的内壁中，上述结构中，通过丝杆13与圆槽9螺纹连接，利用固定板16将套管10进行固定及限位，使得马达12带动丝杆13转动时，固定杆8可正常升缩运转，通过套管10的内壁直径与固定杆8的外沿直径一致，使得固定杆8升缩过程中，固定杆8与套管10之间不会出现晃动，进而使得设备的稳定性增加。
25.如图1所示，控制系统24具有网络通讯功能，开关23、led灯22、云台摄像25、红外感应器26和马达12皆通过电源21与控制系统24电性连接，上述结构中，通过控制系统24，使得设备可通过云端的指令进行运转，进而使得设备可以实现异地自动化运行。
26.如图2所示，云台摄像25与红外感应器26并排设置，且云台摄像25与红外感应器26位于支撑板19的外沿位置，上述结构中，通过云台摄像25与红外感应器26并排设置，使得设备可以通过红外感应器26连动控制云台摄像25的运转，使得柜门盖3在打开时，通过红外感应器26感应柜门盖3的移动进而控制云台摄像25实时记录画面。
27.如图1所示，固定板16的顶部与柜体1的顶部内壁相接触，且固定板16与柜体1通过固定螺栓18固定连接，上述结构中，通过固定板16与柜体1固定连接，使得套管10得到限位，进而使得马达12带动丝杆13转动时，固定杆8与套管10之间可正常运行。
28.工作原理，在使用该设备时，通过控制系统24接收云端的指令，通过控制系统24控制马达12带动丝杆13转动，利用丝杆13与圆槽9螺纹连接，使得固定杆8带动断路器推杆5进行转动，通过红外感应器26感应柜门盖3的移动，进而控制云台摄像25实时记录画面，通过电源21使得设备在断电情况下可以继续使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。