一种温控的LLC开关电源

一种温控的llc开关电源
技术领域
1.本实用新型涉及电路技术领域，具体为一种温控的llc开关电源。


背景技术：

2.开关模式电源，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置，是电源供应器的一种，其功能是将一个位准的电压，透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流。开关电源的输入多半是交流电源或是直流电源，而输出多半是需要直流电源的设备，例如个人电脑，而开关电源就进行两者之间电压及电流的转换。
3.在一种功放llc开关电路板的实际使用中，其电路板上的功率管在使用中，会产生大量的热，在过高的温度中，会导致功率管损坏，进而使得设备无法使用，传统的功放llc开关电路板，使用散热片进行散热，但其实际降温效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控的llc开关电源，具备实用性强、降温性好的优点，解决了传统的功放llc开关电路板，使用散热片进行散热，但其实际降温效果较差的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种温控的llc开关电源，包括设备外壳，所述设备外壳的左侧外壁螺纹连接有固定螺丝，所述设备外壳的右侧外壁开设有圆孔，所述设备外壳的左侧内壁固定设有磁铁，所述设备外壳的底部内壁固定设有缓冲块，所述缓冲块的顶部放置有电路板，所述电路板的顶部锡焊有功率管，所述电路板的顶部卡接有固定框，所述固定框的左侧外沿固定设有固定卡板，所述固定卡板的内壁卡接有安装卡板，所述安装卡板的右侧外壁固定设有热敏电阻，所述固定框的左侧外壁固定设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的左侧外壁固定设有散热片，所述散热片的左侧固定设有固定板，所述固定板的左侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定设有风扇。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备外壳的右侧内壁开设有方槽，且方槽的底部内壁与固定框的顶部齐平。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方槽的内壁卡接有盖板，所述盖板的顶部开设有通风口，所述盖板通过固定螺丝与设备外壳固定连接，所述磁铁与盖板的底部相接触，且盖板使用铁制备而成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述功率管位于半导体制冷片与安装卡板之间，所述热敏电阻与功率管相接触，所述电路板与功率管的外壁皆涂有树脂。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片位于固定框的内壁中，且散热片与固定框固定连接，所述散热片和固定框皆使用铝制备而成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板使得石棉制备而成，所述固定板的两端与固定框的内壁固定连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该温控的llc开关电源，通过热敏电阻对功率管的温度进行监控，通过电路板控制半导体制冷片与风扇运转，使得半导体制冷片与风扇可在温度到达一定程度时才进行运转，进而使得设备的功率降低，同时通过半导体制冷片对功率管进行降温，通过散热片对半导体制冷片进行吸热，使得功率管的温度可更加快速的降低，进而解决了传统的功放llc开关电路板，降温效果较差，导致功率管损坏的问题。
13.2、该温控的llc开关电源，通过方槽与盖板卡接，利用磁铁与盖板的底部相吸附，使得设备在进行维修时，如固定螺丝丢失，盖板依旧可通过磁铁与设备外壳固定连接，进而使得设备的安全与便捷性增加，避免了设备在固定螺丝丢失的情况下，设备内部元器件外露的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型另一视角结构示意图；
17.图4为本实用新型半导体制冷片结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中b处结构放大示意图；
19.图6为本实用新型电路板结构示意图；
20.图7为本实用新型风扇结构示意图；
21.图8为本实用新型固定板结构示意图。
22.图中：1、设备外壳；2、固定螺丝；3、圆孔；4、盖板；5、通风口；6、磁铁；7、缓冲块；8、电路板；9、功率管；10、固定框；11、固定卡板；12、安装卡板；13、热敏电阻；14、半导体制冷片；15、散热片；16、固定板；17、安装槽；18、风扇；19、方槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-8，一种温控的llc开关电源，包括设备外壳1，设备外壳1的左侧外壁螺纹连接有固定螺丝2，设备外壳1的右侧外壁开设有圆孔3，设备外壳1的左侧内壁固定设有磁铁6，设备外壳1的底部内壁固定设有缓冲块7，缓冲块7的顶部放置有电路板8，电路板8的顶部锡焊有功率管9，电路板8的顶部卡接有固定框10，固定框10的左侧外沿固定设有固定卡板11，固定卡板11的内壁卡接有安装卡板12，安装卡板12的右侧外壁固定设有热敏电阻13，固定框10的左侧外壁固定设有半导体制冷片14，半导体制冷片14的左侧外壁固定设有散热片15，散热片15的左侧固定设有固定板16，固定板16的左侧外壁开设有安装槽17，安装槽17的内壁固定设有风扇18，上述结构中，通过设备外壳1的底部内壁固定设有缓冲块7，使得电路板8与设备外壳1之间存在有空间，进而使得空气可进行循环流通。
25.如图4所示，设备外壳1的右侧内壁开设有方槽19，且方槽19的底部内壁与固定框10的顶部齐平，上述结构中，通过在设备外壳1的右侧内壁开设方槽19，使得盖板4可通过方
槽19进行固定，进而降低了盖板4螺栓的使用率。
26.如图1所示，方槽19的内壁卡接有盖板4，盖板4的顶部开设有通风口5，盖板4通过固定螺丝2与设备外壳1固定连接，磁铁6与盖板4的底部相接触，且盖板4使用铁制备而成，上述结构中，通过盖板4的顶部开设有通风口5，使得空气可通过通风口5进行流通，同时通过通风口5与圆孔3的相互配合，使得空气在设备空气可进行循环流通，进而使得风扇18的散热效率增加。
27.如图6所示，功率管9位于半导体制冷片14与安装卡板12之间，热敏电阻13与功率管9相接触，电路板8与功率管9的外壁皆涂有树脂进而密封，上述结构中，通过固定卡板11将安装卡板12卡接，使得功率管9与半导体制冷片14的贴合度增加，进而使得半导体制冷片14可以更好的对功率管9进行降温，通过热敏电阻13与功率管9相接触，使得热敏电阻13可以更加精准的读取功率管9的实时温度，利用电路板8与功率管9的外壁皆涂有树脂，使得电路板8与功率管9与空气隔离，进而使得电路板8与功率管9不会与空气中的水蒸气相接触，从而使得设备的安全性增加。
28.如图8所示，散热片15位于固定框10的内壁中，且散热片15与固定框10固定连接，散热片15和固定框10皆使用铝制备而成，上述结构中，通过散热片15位于固定框10的内壁中，使得散热片15的位置不会出现移动，通过散热片15和固定框10皆使用铝制备，使得设备的散热效率增加。
29.如图1所示，固定板16使得石棉制备而成，固定板16的两端与固定框10的内壁固定连接，上述结构中，通过固定板16使得石棉制备而成，使得散热片15和固定框10的热量不会通过固定板16传导至风扇18，进而使得风扇18的使用寿命增加。
30.工作原理，在使用该设备时，通过热敏电阻13对功率管9的温度进行实时监控，在功率管9达到设置的温度数值时，电路板8控制半导体制冷片14与风扇18运转，通过半导体制冷片14与功率管9相接触，使得半导体制冷片14对于功率管9进行降温，通过散热片15对半导体制冷片14进行吸热，通过风扇18对于散热片15进行散热，使得散热片15的温度降低。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。