一种高强度组合式磁瓦的制作方法

1.本实用新型属于磁瓦技术领域，涉及一种组合式磁瓦，特别是一种高强度组合式磁瓦。


背景技术：

2.电机内转子在成本上相差不多，应用于普通的直流无刷电机的基础上主要有注塑磁环、粘结铁氧体和粘结钕铁硼磁环三种方式，粘接钕铁硼磁环的压制存在中间密度低的问题，而且长度越长中间密度越低。
3.传统解决中间密度低的办法大多采用生产多个短磁瓦，然后使用胶水进行粘合，进而解决由于中间位置的密度差带来的性能差异问题，但是使用胶水进行粘合不经操作繁琐花费时间长，而且常常出现脱落的现象，造成磁瓦的报废。
4.基于此，我们设计了一种高强度组合式磁瓦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高强度组合式磁瓦，该装置要解决的技术问题是：如何提高组合式磁瓦的强度，防止磁瓦脱落。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种高强度组合式磁瓦，包括组合板和若干短磁瓦，所述组合板的一侧固定有若干等间距分布的定位条，短磁瓦上开设有与定位条相匹配的滑槽，且短磁瓦滑动设置在定位条上，短磁瓦的长度小于定位条的长度，定位条的两端均开设有定位孔，且定位孔的一侧内壁与短磁瓦的端面共面，定位条的两端分别穿插有两个弧形定型杆，弧形定型杆穿过对应位置的定位孔中，且弧形定型杆的一侧与短磁瓦的端部相抵，且两个弧形定型杆的两端均设置有角码。
8.所述弧形定型杆上开设有若干等间距分布的通孔，定位条的两端均开设有圆槽，且圆槽的槽底开设有固定孔，且固定孔延伸至定位孔的另一侧，通孔与对应位置的固定孔对齐，且固定孔中螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿对应位置的通孔，固定螺栓的螺帽位于圆槽内。
9.采用以上结构，固定螺栓能够将弧形定型杆与定位条进行固定，增加组合式磁瓦的强度，而且固定螺栓能够连接定位孔的两侧，防止定位孔外侧的侧壁弯曲或者断裂，提高组合式磁瓦的稳定性。
10.所述组合板的一侧开设有若干等间距分布的凹槽，且凹槽中固定有t形橡胶条，且若干t形橡胶条与若干短磁瓦相间分布。
11.采用以上结构，一方面t形橡胶条能够提高短磁瓦的稳定性，防止短磁瓦晃动产生噪音，另一方面t形橡胶条具有弹性，使得组合式磁瓦能够发生小幅度形变，增加组合式磁瓦的韧性，防止短磁瓦在组合式磁瓦受到冲击时碎裂。
12.所述t形橡胶条的靠近凹槽槽底的侧面设置有若干防滑凸点，且t形橡胶条的两个
直角面上设置有聚氨酯涂层。
13.采用以上结构，聚氨酯涂层较光滑，在安装短磁瓦时，短磁瓦沿着t形橡胶条的直角面滑动，摩擦力较小，方便安装，而且t形橡胶条与凹槽槽底面摩擦力较大，使得t形橡胶条不会被短磁瓦带动，进一步方便操作人员组装。
14.所述角码上开设有两个第一连接孔，弧形定型杆的端部开设有第二连接孔，且第二连接孔与对应位置的第一连接孔对齐，第二连接孔与第一连接孔之间固定有连接螺栓，角码上开设有若干等间距分布的安装孔。
15.采用以上结构，角码与两个弧形定型杆之间通过连接螺栓进行固定，组装拆卸较方便，而且通过角码能够将组合式磁瓦固定在电机内侧，使用更加方便。
16.与现有技术相比，本高强度组合式磁瓦具有以下优点：
17.1、通过短磁瓦、组合板和弧形定型杆，能够将短磁瓦组装成组合式磁瓦，组合步骤简单，而且组合强度大，短磁瓦不容易脱落。
18.2、通过t形橡胶条，一方面提高短磁瓦的稳定性，防止短磁瓦晃动产生噪音，另一方面增加组合式磁瓦的韧性，防止短磁瓦在组合式磁瓦受到冲击时碎裂。
19.3、通过角码，将组合式磁瓦固定在电机内侧，使用更加方便。
20.4、通过弧形定型杆，确定组合式磁瓦的弧度，在组装不同弧度的组合式磁瓦时，只需生产不同弧度的弧形定型杆，其余部件均为任意弧度通用部件，能够降低生产成本。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的局部分解结构示意图；
23.图3是本实用新型中定位条端部的结构示意图；
24.图4是本实用新型中角码的拆分结构示意图。
25.图中：1、组合板；2、短磁瓦；3、定位条；4、滑槽；5、定位孔；6、弧形定型杆；7、通孔；8、圆槽；9、固定孔；10、固定螺栓；11、凹槽；12、t形橡胶条；13、角码；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、连接螺栓；17、安装孔。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实施例提供了一种高强度组合式磁瓦，包括组合板1和若干短磁瓦2，组合板1的一侧固定有若干等间距分布的定位条3，短磁瓦2上开设有与定位条相匹配的滑槽4，且短磁瓦2滑动设置在定位条3上，短磁瓦2的长度小于定位条3的长度，定位条3的两端均开设有定位孔5，且定位孔5的一侧内壁与短磁瓦2的端面共面，定位条3的两端分别穿插有两个弧形定型杆6，弧形定型杆6穿过对应位置的定位孔5中，且弧形定型杆6的一侧与短磁瓦2的端部相抵，且两个弧形定型杆6的两端均设置有角码13。
31.弧形定型杆6上开设有若干等间距分布的通孔7，定位条3的两端均开设有圆槽8，且圆槽8的槽底开设有固定孔9，且固定孔9延伸至定位孔5的另一侧，通孔7与对应位置的固定孔9对齐，且固定孔9中螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿对应位置的通孔7，固定螺栓10的螺帽位于圆槽8内；固定螺栓10能够将弧形定型杆6与定位条3进行固定，增加组合式磁瓦的强度，而且固定螺栓10能够连接定位孔5的两侧，防止定位孔5外侧的侧壁弯曲或者断裂，提高组合式磁瓦的稳定性。
32.组合板1的一侧开设有若干等间距分布的凹槽11，且凹槽11中固定有t形橡胶条12，且若干t形橡胶条12与若干短磁瓦2相间分布；一方面t形橡胶条12能够提高短磁瓦2的稳定性，防止短磁瓦2晃动产生噪音，另一方面t形橡胶条12具有弹性，使得组合式磁瓦能够发生小幅度形变，增加组合式磁瓦的韧性，防止短磁瓦2在组合式磁瓦受到冲击时碎裂。
33.t形橡胶条12的靠近凹槽11槽底的侧面设置有若干防滑凸点，且t形橡胶条12的两个直角面上设置有聚氨酯涂层；聚氨酯涂层较光滑，在安装短磁瓦2时，短磁瓦2沿着t形橡胶条12的直角面滑动，摩擦力较小，方便安装，而且t形橡胶条12与凹槽11槽底面摩擦力较大，使得t形橡胶条12不会被短磁瓦2带动，进一步方便操作人员组装。
34.角码13上开设有两个第一连接孔14，弧形定型杆6的端部开设有第二连接孔15，且第二连接孔15与对应位置的第一连接孔14对齐，第二连接孔15与第一连接孔14之间固定有连接螺栓16，角码13上开设有若干等间距分布的安装孔17；角码13与两个弧形定型杆6之间通过连接螺栓16进行固定，组装拆卸较方便，而且通过角码13能够将组合式磁瓦固定在电机内侧，使用更加方便。
35.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
36.本实用新型的工作原理：
37.在组装时，将短磁瓦2滑动卡设在固定条3的外侧，并在安装短磁瓦2时将t形橡胶条12依次固定在凹槽11中，t形橡胶条12外侧的聚氨酯涂层较光滑，在安装短磁瓦2时，短磁瓦2沿着t形橡胶条12的直角面滑动，摩擦力较小，方便安装，而且t形橡胶条12与凹槽11槽底面摩擦力较大，使得t形橡胶条12不会被短磁瓦2带动，安装好全部的短磁瓦2后，将两个弧形定型杆6分别穿插在短磁瓦2两端的定位孔5中，既能对短磁瓦2进行固定，又能固定组合式磁瓦的弧度，然后将固定螺栓10进一步对弧形定型杆6进行固定，最后将两端角码13与弧形定型杆6连接，使用时可通过角码13将组合式磁瓦固定在电机内侧。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。