一种电容式电机控制装置及风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇领域，具体是一种电容式电机控制装置及风扇。


背景技术：

2.风扇是人们在热天借以生风取凉，使用电力驱动产生气流的装置，内部所配置的风叶通电后转动形成自然风而达到纳凉的效果。
3.传统风扇由于长期不停转动，产生大量的热量，长期大量的热量会导致电机及其他器件出现工作寿命缩短的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电容式电机控制装置及风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电容式电机控制装置，包括：
7.市电电源模块，用于供给220v交流电，输出给降压整流滤波模块、电机工作模块；
8.降压整流滤波模块，用于将220v交流电转化为直流电；
9.电压供给模块，用于为驱动输出模块供给电压，并通过改变电压大小调节风速；
10.驱动输出模块，用于输出pwm信号驱动电工作模块；
11.电机工作模块，用于电机转动使风扇对外送风；
12.间隔控制模块，用于间隔性断开驱动输出模块；
13.市电电源模块连接降压整流滤波模块、电机工作模块，降压整流滤波模块连接电压供给模块，电压供给模块连接驱动输出模块，驱动输出模块连接间隔控制模块、电机工作模块。
14.作为本实用新型再进一步的方案：电压供给模块包括稳压器u1、电容c3、电阻r1、电位器rp1、电容c4，稳压器u1的输入端连接降压整流滤波模块，稳压器u1的接地端接地，稳压器u1的输出端连接电容c3的一端、电阻r1的一端、驱动输出模块，电容c3的另一端接地，电阻r1的另一端连接电位器rp1的一端，电位器rp1的另一端接地，电位器rp1的滑动端连接电容c4的一端、驱动输出模块，电容c4的另一端接地。
15.作为本实用新型再进一步的方案：驱动输出模块包括定时器u2、电阻r2、电容c5、电容c6、mos管v1，定时器u2的8号引脚连接稳压器u1的输出端、mos管v1的s极，mos管v1的d极连接定时器u2的4号引脚，mos管v1的g极连接间隔控制模块，定时器u2的7号引脚连接定时器u2的2号引脚、定时器u2的6号引脚、电阻r2的一端、电容c5的一端，电阻r2的另一端连接电位器rp1的滑动端，电容c5的另一端接地，定时器u2的5号引脚通过电容c6接地，定时器u2的1号引脚接地，定时器u2的3号引脚连接间隔控制模块、电机工作模块。
16.作为本实用新型再进一步的方案：间隔控制模块包括电阻r4、二极管d1、电容c7，电阻r4的一端连接定时器u2的3号引脚，电阻r4的另一端连接二极管d1的正极，二极管d1的
负极连接电容c7的一端、mos管v1的g极，电容c7的另一端接地。
17.作为本实用新型再进一步的方案：电机工作模块包括电阻r3、可控硅z1、电机m，电阻r3的一端连接驱动输出模块，电阻r3的另一端连接可控硅z1的第一端，可控硅z1的第二端连接火线l，可控硅z1的第三端连接电机m的一端，电机m的另一端连接零线n。
18.一种风扇，包括如上所述的一种电容式电机控制装置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在驱动电机工作时，通过间隔控制模块对电容充电，在电容变为高电平时，断开驱动输出模块，进而停止电机工作，随着电容放电再次变为低电平，驱动输出模块再次控制电机工作，驱动输出模块输出pwm信号驱动电工作模块，电机工作模块控制电机转动带动风扇扇叶送风，间隔控制模块间隔性断开驱动输出模块，因此可对电机实现间隔式工作控制，在保证风扇正常运行的同时缩短了电机的总工作时长，有助于降低电机发热，防止电机长时间持续工作产生大量热量，延长电机使用寿命和避免因电机发热而影响其他器件的使用寿命。
附图说明
20.图1为一种电容式电机控制装置的原理图。
21.图2为一种电容式电机控制装置的电路图。
22.图3为mos管的引脚图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种电容式电机控制装置及风扇，包括：
25.市电电源模块，用于供给220v交流电，输出给降压整流滤波模块、电机工作模块；
26.降压整流滤波模块，用于将220v交流电转化为直流电；
27.电压供给模块，用于为驱动输出模块供给电压，并通过改变电压大小调节风速；
28.驱动输出模块，用于输出pwm信号驱动电工作模块；
29.电机工作模块，用于电机转动使风扇对外送风；
30.间隔控制模块，用于间隔性断开驱动输出模块；
31.市电电源模块连接降压整流滤波模块、电机工作模块，降压整流滤波模块连接电压供给模块，电压供给模块连接驱动输出模块，驱动输出模块连接间隔控制模块、电机工作模块。
32.在具体实施例中：市电电源模块通过双孔插头引入火线l和零线n，供给220v交流电，降压整流滤波模块通过变压器w完成降压，通过整流器t完成整流，通过电容c1、电容c2、电感l1构成的滤波电路完成滤波，开关s1作为电源控制。
33.在本实施例中：请参阅图2，电压供给模块包括稳压器u1、电容c3、电阻r1、电位器rp1、电容c4，稳压器u1的输入端连接降压整流滤波模块，稳压器u1的接地端接地，稳压器u1的输出端连接电容c3的一端、电阻r1的一端、驱动输出模块，电容c3的另一端接地，电阻r1
的另一端连接电位器rp1的一端，电位器rp1的另一端接地，电位器rp1的滑动端连接电容c4的一端、驱动输出模块，电容c4的另一端接地。
34.稳压器u1输出固定电压，作为定时器u2的工作电压，电位器rp1滑动端以下位置的电压大小，作为电容c5充电的电压，改变这个电压大小，即可改变定时器u2的输出pwm占空比，改变电机m工作电压，因此调节电位器rp1的滑动端，即调节电机m的转速档位。
35.在本实施例中：请参阅图2，驱动输出模块包括定时器u2、电阻r2、电容c5、电容c6、mos管v1，定时器u2的8号引脚连接稳压器u1的输出端、mos管v1的s极，mos管v1的d极连接定时器u2的4号引脚，mos管v1的g极连接间隔控制模块，定时器u2的7号引脚连接定时器u2的2号引脚、定时器u2的6号引脚、电阻r2的一端、电容c5的一端，电阻r2的另一端连接电位器rp1的滑动端，电容c5的另一端接地，定时器u2的5号引脚通过电容c6接地，定时器u2的1号引脚接地，定时器u2的3号引脚连接间隔控制模块、电机工作模块。
36.电容c5在低电平时通过电阻r2获得充电电流，在高电平时通过定时器u2的7号引脚放电(定时器u2型号为555定时器)，电容c5上的电压为定时器u2的2号引脚、6号引脚上的电压，定时器u2的2号引脚、6号引脚上的电压至少有一者为低电平时，定时器u2的3号引脚输出高电平(555定时器的特性)，因此，调节电位器rp1的滑动端，改变输出给电容c5的充电电压，充电电压越大，电容c5在低电平的时间越短，而放电不变，电容c5在高电平时间不变，因此通过调节电位器rp1的滑动端，改变定时器u2的3号引脚输出pwm信号的占空比。
37.在本实施例中：请参阅图2和图3，间隔控制模块包括电阻r4、二极管d1、电容c7，电阻r4的一端连接定时器u2的3号引脚，电阻r4的另一端连接二极管d1的正极，二极管d1的负极连接电容c7的一端、mos管v1的g极，电容c7的另一端接地。
38.定时器u2的3号引脚输出pwm信号，通过电阻r4、二极管d1为电容c7充电，在电容c7充电至高电平时，使得mos管v1(pmos管)的g极变为高电平，mos管v1截止，定时器u2停止工作，进而电机m停止工作，随着电容c7放电至低电平，mos管v1再次导通，可控硅z1再次导通，电机m再次工作，电容c7充电。电机m间歇性工作，防止产生大量热量。
39.在本实施例中：请参阅图2，电机工作模块包括电阻r3、可控硅z1、电机m，电阻r3的一端连接驱动输出模块，电阻r3的另一端连接可控硅z1的第一端，可控硅z1的第二端连接火线l，可控硅z1的第三端连接电机m的一端，电机m的另一端连接零线n。
40.输出的pwm信号输出给可控硅z1的第一端，可控硅z1导通，由于pwm信号存在低电平，低电平时配合可控硅z1两端的交流电，可控硅z1截止；因此，通过pwm来控制可控硅z1的导通时间，来改变电机m上的电压大小，改变电机m的转速。
41.一种风扇，包括如上所述的一种电容式电机控制装置。
42.本实用新型的工作原理是：市电电源模块供给220v交流电，输出给降压整流滤波模块、电机工作模块，降压整流滤波模块将220v交流电转化为直流电，电压供给模块为驱动输出模块供给电压，并通过改变电压大小调节风速，驱动输出模块输出pwm信号驱动电工作模块，电机工作模块控制电机转动带动风扇扇叶对外送风，间隔控制模块间隔性断开驱动输出模块，因此可对电机实现间隔式工作控制，在保证风扇正常运行的同时缩短了电机的总工作时长，有助于降低电机发热，延长电机使用寿命和避免因电机发热而影响其他器件的使用寿命。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。