一种开关柜的避雷器安装设备的制作方法

文档序号:33279272发布日期:2023-02-24 20:31阅读:49来源:国知局
一种开关柜的避雷器安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜生产设备技术领域,更具体的是涉及开关柜的避雷器安装设备技术领域。


背景技术:

2.开关柜是一种电气设备,主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备;开关柜内的部件主要由断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成;开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜;或按照柜体结构的不同,可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜;根据电压等级不同又可分为高压开关柜,低压开关柜等,主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
3.开关柜的柜体下部前、后侧由隔板分隔成前、后电缆室,前电缆室一般为空置的预留室,而后电缆室则安装有各种电器元件和连接电器元件的铜排,因后电缆室为高压侧,需要安装避雷器。
4.现有的安装方式是在作业现场通过人力抬取插拔式避雷器,完全使用人力将插拔式避雷器抬到开关柜狭小空间内部,再让另外一个人拧紧螺丝来使插拔式避雷器安装到开关柜上,这种操作方式完全依赖人员的操作,依赖于员工的技能熟练度和力气,在狭小的空间内安装极其不方便,也不安全,同时作业人员的劳动强度大,安装的时间也很长,安装效率很低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于解决现有的开关柜的避雷器安装很不方便导致安装时间较长,安装效率很低的问题,为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种开关柜的避雷器安装设备。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种开关柜的避雷器安装设备,包括支撑底板,所述支撑底板上连接有竖直板,所述竖直板下方连接有支撑台;所述竖直板上通过滑动结构连接有滑块,所述滑块上连接有连接板,所述连接板上连接有上定位板,所述定位板上设置有通孔。
8.在使用本技术中的开关柜的避雷器安装设备时,首先把需要安装的避雷器放置在定位板上,然后移动滑块,使避雷器下端放置进支撑台上,在避雷器固定好之后,工作人员将固定有避雷器的安装设备一起拿到开关柜需要安装避雷器的仓室内,安装设备的支撑底板放置在开关柜的底部,工作人员只需要单手向上推动滑块,即可使滑块向上移动,进而是连接在滑块上的连接板向上移动,即实现了对避雷器的高度的调节,高度抬到位之后,即可对准螺丝孔安装避雷器,安装完毕之后,再将滑块下移,即可安装下一个避雷器,避雷器安装完毕之后,将该安装设备从开关柜内取出即可。
9.本技术的避雷器安装设备缩短了工作人员安装一个避雷器所需要的时间,起到了提高开关柜的避雷器的安装效率的作用,该安装设备的滑块在没有设置锁止结构的情况下,也能实现一个工作人员完成避雷器的安装的效果,即工作人员在将避雷器调整到适宜的高度之后,通过在滑块底部放置一个支撑垫块即可避免滑块下移,在滑块稳定之后,工作人员再对避雷器进行安装即可,因此该避雷器安装设备结构简单,操作方便,工作人员的安装效率也高,劳动强度也得到了降低。
10.进一步的,所述支撑台上设置有定位孔。
11.本技术通过在支撑台上设置定位孔,即可是实现对避雷器底部的定位效果,提高避雷器在固定到安装设备上时的稳定性,避免避雷器在水平方向上移动,同样也提高了工作人员安装过程中的便捷性。
12.进一步的,所述滑动结构包括设置在所述竖直板上的导轨,所述滑块上设置有与所述导轨连接的移动块。
13.在调整避雷器的高度时,工作人员推动滑块,即可使连接在滑块上的移动块在导轨内滑动,实现对滑块高度的调整,进而实现对避雷器的高度的调整。
14.进一步的,所述滑块与所述竖直板之间连接有锁止结构。
15.其中,所述竖直板上设置有槽体,所述锁止结构包括设置在所述槽体的槽壁上的提升齿条,所述滑块上连接有固定板,所述固定板上设置有矩形槽,所述矩形槽内安装有活动块,所述活动块上连接有移动杆,所述移动杆上连接有与所述齿条卡接的齿块,所述活动块上连接有驱动活动块移动的驱动结构。
16.其中,所述驱动结构包括设置在所述活动块上的弧形通槽,所述弧形通槽内连接有滑杆,所述滑杆上连接有驱动杆,所述固定板上设置有安装驱动杆的竖直槽。
17.在需要驱动滑块上下移动时,工作人员将驱动杆向上按,即可使滑杆在弧形通槽内移动,将滑杆移至弧形通槽的顶部,即可使活动块移动,进而使连接在移动杆上的齿块从齿条的齿槽内退出,即是实现了对滑块解锁的效果,解锁之后的滑块即可上下移动。
18.在滑块移动到指定位置需要锁紧时,将驱动杆向下拉,即可使连接在移动杆上的齿块卡入到齿条内,实现对滑块的锁止效果。
19.本技术通过连接滑块的锁止结构,即可在将滑块移动到指定的高度之后,工作人员只需要操作驱动杆即可实现对滑块的固定,无需使用其他的支撑垫来对滑块进行固定限位,进一步提高了工作人员操作过程中的便捷性。
20.进一步的,所述固定板上设置有水平槽,所述移动杆安装在所述水平槽内,所述水平槽内安装有弹簧。其中弹簧产生的弹力不影响工作人员在需要松开滑块时按压驱动杆,将滑杆移动到弧形通槽的顶部。
21.本技术通过在水平槽内连接弹簧,即可在将齿块卡入到齿条内时,即可利用弹簧向齿块施加一个推力,避免齿块自动缩回,进一步提高了对滑块的锁止效果。
22.进一步的,所述支撑底板底部连接有支撑座。
23.本技术通过在支撑底板的底部连接支撑座,减小了与开关柜的接触面积,避免安装设备与开关柜底部接触面积过大,减少对开关柜的磨损,而且支撑也很稳定。
24.本实用新型的有益效果如下:
25.(1)本技术的避雷器安装设备缩短了工作人员安装一个避雷器所需要的时间,起
到了提高开关柜的避雷器的安装效率的作用,该安装设备的滑块在没有设置锁止结构的情况下,也能实现一个工作人员完成避雷器的安装的效果,即工作人员在将避雷器调整到适宜的高度之后,通过在滑块底部放置一个支撑垫块即可避免滑块下移,在滑块稳定之后,工作人员再对避雷器进行安装即可,因此该避雷器安装设备结构简单,操作方便,工作人员的安装效率也高,劳动强度也得到了降低;
26.(2)本技术通过在支撑台上设置定位孔,即可是实现对避雷器底部的定位效果,提高避雷器在固定到安装设备上时的稳定性,避免避雷器在水平方向上移动,同样也提高了工作人员安装过程中的便捷性;
27.(3)本技术通过连接滑块的锁止结构,即可在将滑块移动到指定的高度之后,工作人员只需要操作驱动杆即可实现对滑块的固定,无需使用其他的支撑垫来对滑块进行固定限位,进一步提高了工作人员操作过程中的便捷性;
28.(4)本技术通过在水平槽内连接弹簧,即可在将齿块卡入到齿条内时,即可利用弹簧向齿块施加一个推力,避免齿块自动缩回,进一步提高了对滑块的锁止效果;
29.(5)本技术通过在支撑底板的底部连接支撑座,减小了与开关柜的接触面积,避免安装设备与开关柜底部接触面积过大,减少对开关柜的磨损,而且支撑也很稳定。
附图说明
30.图1是本实用新型中一种开关柜的避雷器安装设备的结构示意图;
31.图2是本实用新型中一种开关柜的避雷器安装设备的左视图;
32.图3是图2中a-a方向的剖视图;
33.图4是图3中b的放大图;
34.图5是安装有避雷器的结构示意图;
35.图6是锁紧滑块时的结构示意图;
36.图7是松开滑块时的结构示意图。
37.附图标记:01-支撑座,02-支撑底板,03-支撑台,04-定位孔,05-竖直板,06-滑块,07-移动块,08-导轨,09-定位板,10-通孔,11-齿条,12-矩形槽,13-弧形通槽,14-水平槽,15-弹簧,16-齿块,17-移动杆,18-活动块,19-滑杆,20-驱动杆,21-连接板,22-固定板。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.实施例1
40.如图1-7所示,本实施例提供一种开关柜的避雷器安装设备,包括支撑底板02,支撑底板02上连接有竖直板05,竖直板05下方连接有支撑台03;竖直板05上通过滑动结构连接有滑块06,滑块06上连接有连接板21,连接板21上连接有上定位板09,定位板09上设置有通孔10。
41.在使用本技术中的开关柜的避雷器安装设备时,首先把需要安装的避雷器放置在定位板09上,然后移动滑块06,使避雷器下端放置进支撑台03上,在避雷器固定好之后,工作人员将固定有避雷器的安装设备一起拿到开关柜需要安装避雷器的仓室内,安装设备的
支撑底板02放置在开关柜的底部,工作人员只需要单手向上推动滑块06,即可使滑块06向上移动,进而是连接在滑块06上的连接板向上移动,即实现了对避雷器的高度的调节,高度抬到位之后,即可对准螺丝孔安装避雷器,安装完毕之后,再将滑块06下移,即可安装下一个避雷器,避雷器安装完毕之后,将该安装设备从开关柜内取出即可。
42.本技术的避雷器安装设备缩短了工作人员安装一个避雷器所需要的时间,起到了提高开关柜的避雷器的安装效率的作用,该安装设备的滑块06在没有设置锁止结构的情况下,也能实现一个工作人员完成避雷器的安装的效果,即工作人员在将避雷器调整到适宜的高度之后,通过在滑块06底部放置一个支撑垫块即可避免滑块06下移,在滑块06稳定之后,工作人员再对避雷器进行安装即可,因此该避雷器安装设备结构简单,操作方便,工作人员的安装效率也高,劳动强度也得到了降低。
43.实施例2
44.如图1-7所示,基于实施例1,该实施例的支撑台03上设置有定位孔04。
45.本技术通过在支撑台03上设置定位孔04,即可是实现对避雷器底部的定位效果,提高避雷器在固定到安装设备上时的稳定性,避免避雷器在水平方向上移动,同样也提高了工作人员安装过程中的便捷性。
46.实施例3
47.如图1-7所示,基于实施例1,该实施例的滑动结构包括设置在竖直板05上的导轨08,滑块06上设置有与导轨08连接的移动块07。
48.在调整避雷器的高度时,工作人员推动滑块06,即可使连接在滑块06上的移动块07在导轨08内滑动,实现对滑块06高度的调整,进而实现对避雷器的高度的调整。
49.实施例4
50.如图1-7所示,基于实施例1,该实施例的滑块06与竖直板05之间连接有锁止结构。
51.其中,竖直板05上设置有槽体,锁止结构包括设置在槽体的槽壁上的提升齿条11,滑块06上连接有固定板22,固定板22上设置有矩形槽12,矩形槽12内安装有活动块18,活动块18上连接有移动杆17,移动杆17上连接有与齿条11卡接的齿块16,活动块18上连接有驱动活动块18移动的驱动结构。
52.其中,驱动结构包括设置在活动块18上的弧形通槽13,弧形通槽13内连接有滑杆19,滑杆19上连接有驱动杆20,固定板22上设置有安装驱动杆20的竖直槽。
53.在需要驱动滑块06上下移动时,工作人员将驱动杆20向上按,即可使滑杆19在弧形通槽13内移动,将滑杆19移至弧形通槽13的顶部,即可使活动块18移动,进而使连接在移动杆17上的齿块16从齿条11的齿槽内退出,即是实现了对滑块06解锁的效果,解锁之后的滑块06即可上下移动。
54.在滑块06移动到指定位置需要锁紧时,将驱动杆20向下拉,即可使连接在移动杆17上的齿块16卡入到齿条11内,实现对滑块06的锁止效果。
55.本技术通过连接滑块06的锁止结构,即可在将滑块06移动到指定的高度之后,工作人员只需要操作驱动杆20即可实现对滑块06的固定,无需使用其他的支撑垫来对滑块06进行固定限位,进一步提高了工作人员操作过程中的便捷性。
56.实施例5
57.如图1-7所示,基于实施例1,该实施例的固定板上设置有水平槽14,移动杆17安装
在水平槽14内,水平槽14内安装有弹簧15。其中弹簧15产生的弹力不影响工作人员在需要松开滑块06时按压驱动杆20,将滑杆19移动到弧形通槽13的顶部。
58.本技术通过在水平槽14内连接弹簧15,即可在将齿块16卡入到齿条11内时,即可利用弹簧15向齿块16施加一个推力,避免齿块16自动缩回,进一步提高了对滑块06的锁止效果。
59.实施例6
60.如图1-7所示,基于实施例1,该实施例的支撑底板02底部连接有支撑座01。
61.本技术通过在支撑底板02的底部连接支撑座01,减小了与开关柜的接触面积,避免安装设备与开关柜底部接触面积过大,减少对开关柜的磨损,而且支撑也很稳定。
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