一种具有导向结构的电机轴的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种具有导向结构的电机轴。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机的内部都有一根贯穿的转轴，用于安装散热的风扇和一些机械设备的连，现有的电机转轴在安装使用的过程中存在，转轴不能对旋转的导向进行定位，容易导致输出轴的抖动和输出轴运动轴线的偏移，为解决上述背景技术中提出的问题，公开号为cn216044518的专利申请公开了一种带有导向定位功能的电机转轴，该申请中定位珠与输出轴的外壁进行接触，然后在通过连接座来翻转卡板，当卡板翻转后衔接珠也会与输出轴的外壁进行贴合，贴合完成后在通过使用螺栓把卡板和台座进行连接，这样当输出轴在进行旋转，则可以是的衔接珠和定位珠可以进行旋转，从而实现对输出轴进行旋转导向定位，然而上述技术中在对电机轴进行定位时，不能进行多点相对定位，且定位导向后，缺乏对输出轴的必要监测机构，基于此，本实用新型提供了一种具有导向结构的电机轴，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有电机输出轴导向结构缺乏必要的多点相对定位结构及在定位导向后，缺乏对电机轴运行状态的监测机构的问题。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种具有导向结构的电机轴，以改善上述问题。
6.本技术具体是这样的：
7.包括主轴，所述主轴的两端均安装有联轴，两个所述联轴的周侧面均固定安装有导向机构，两个所述导向机构的周侧面均螺纹连接有盖帽，其中一所述导向机构的表面安装有一组呈圆周阵列分布的监测组件；
8.所述导向机构分别包括两个对称设置且通过第一连接件而相互连接的固定板和导向盘，两个所述固定板的相对表面之间安装有与联轴固定连接的定位轴承，所述固定板的周侧面与盖帽螺纹连接，所述固定板的背面安装有若干呈圆周阵列分布的锁位件，所述导向盘的轴线位置安装有两个对称设置且通过第二连接件而相互连接的半夹环，两个所述半夹环的内壁均与联轴卡接，所述导向盘的端面分别安装有与锁位件配合的外封环和内封环。
9.作为本技术优选的技术方案，所述固定板的端面固定安装有半圆管，所述半圆管的周侧面固定设置有与盖帽配合的螺纹槽。
10.作为本技术优选的技术方案，所述锁位件包括束头，所述束头的尾部固定设置有与固定板连接的法兰连接部，所述束头的内壁螺纹连接有导轴，所述导轴的周侧面转动连接有定位旋珠，所述定位旋珠的周侧面分别与内封环、外封环和导向盘转动连接。
11.作为本技术优选的技术方案，所述内封环、外封环和导向盘的内壁均开设有与定位旋珠形状适配的导向弧面，所述内封环和外封环的相对表面之间固定设置有与导轴配合的环形转道。
12.作为本技术优选的技术方案，所述导向弧面的表面和定位旋珠的周侧面均涂设有润滑油脂。
13.作为本技术优选的技术方案，所述监测组件包括角板，所述角板的背面与固定板固定连接，所述角板的内壁滑动连接有压测杆，所述压测杆的底端固定安装有嵌帽，所述嵌帽的内壁嵌设有与联轴贴合的万向球，所述压测杆的周侧面套设有触环，所述触环与嵌帽的相对表面之间安装有抗压弹簧，所述角板的底面安装有与触环配合的压力传感器。
14.作为本技术优选的技术方案，所述压力传感器为环状，所述抗压弹簧套设于压测杆的周侧面，所述压测杆的横截面为“t”形。
15.作为本技术优选的技术方案，所述盖帽的周侧面均布有手槽。
16.作为本技术优选的技术方案，所述半夹环的内壁均布有一组呈圆周阵列分布且与联轴配合的摩擦垫圈。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.在本技术的方案中：
19.1.通过设置的定位轴承、定位旋珠、半夹环等结构的设置，使本装置能够高效完成电机轴的导向作业，使用时，定位轴承可作为电机轴的轴部导向主结构，多个定位旋珠则能对电机轴的外周对电机轴进行二次多点限位，且通过定位旋珠的分布设置，能够在电机轴导向固定式达到多点相对定位目的，通过上述多技术效果的实现，从而有效提高电机轴运行时的稳定性；
20.2.通过设置的监测组件，使本导向结构能够通过压力监测和位移监测的方式对电机轴的运动状态进行实时电监测，通过上述电监测功能的实现，从而有利于相关维护作业的快速进行。
附图说明
21.图1为本技术提供的一种具有导向结构的电机轴的结构示意图；
22.图2为本技术提供的图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本技术提供的盖帽、导向盘和联轴的剖面结构示意图；
24.图4为本技术提供的图3中b处的局部放大结构示意图；
25.图5为本技术盖帽和固定板的结构示意图；
26.图6为本技术提供的监测组件的结构示意图；
27.图7为本技术提供的导向盘和外封环的结构示意图。
28.图中标示：
29.1、主轴；2、联轴；3、盖帽；4、监测组件；5、固定板；6、导向盘；7、定位轴承；8、半夹环；9、外封环；10、内封环；11、半圆管；12、束头；13、法兰连接部；14、导轴；15、定位旋珠；16、角板；17、压测杆；18、嵌帽；19、万向球；20、触环；21、抗压弹簧；22、压力传感器。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.实施例
36.如图1-图7所示，本实施方式提出一种具有导向结构的电机轴，包括主轴1，主轴1的两端均安装有联轴2，两个联轴2的周侧面均固定安装有导向机构，两个导向机构的周侧面均螺纹连接有盖帽3，盖帽3的周侧面均布有手槽，其中一导向机构的表面安装有一组呈圆周阵列分布的监测组件4；
37.导向机构分别包括两个对称设置且通过第一连接件而相互连接的固定板5和导向盘6，两个固定板5的相对表面之间安装有与联轴2固定连接的定位轴承7，固定板5的周侧面与盖帽3螺纹连接，固定板5的端面固定安装有半圆管11，半圆管11的周侧面固定设置有与盖帽3配合的螺纹槽；
38.固定板5的背面安装有若干呈圆周阵列分布的锁位件，导向盘6的轴线位置安装有两个对称设置且通过第二连接件而相互连接的半夹环8，两个半夹环8的内壁均与联轴2卡接，半夹环8的内壁均布有一组呈圆周阵列分布且与联轴2配合的摩擦垫圈，通过摩擦垫圈的设置，从而有效保证半夹环8与联轴2连接处的稳定度；
39.导向盘6的端面分别安装有与锁位件配合的外封环9和内封环10。
40.锁位件包括束头12，束头12的尾部固定设置有与固定板5连接的法兰连接部13，束头12的内壁螺纹连接有导轴14，导轴14的周侧面转动连接有定位旋珠15，定位旋珠15的周侧面分别与内封环10、外封环9和导向盘6转动连接。
41.内封环10、外封环9和导向盘6的内壁均开设有与定位旋珠15形状适配的导向弧面，内封环10和外封环9的相对表面之间固定设置有与导轴14配合的环形转道，导向弧面的表面和定位旋珠15的周侧面均涂设有润滑油脂，通过润滑油脂的设置，从而有效降低定位旋珠15与导向弧面转动连接处的摩擦力。
42.监测组件4包括角板16，角板16的背面与固定板5固定连接，角板16的内壁滑动连接有压测杆17，压测杆17的横截面为“t”形，压测杆17的轴线与联轴2的轴线垂直，压测杆17的底端固定安装有嵌帽18，嵌帽18的内壁嵌设有与联轴2贴合的万向球19，压测杆17的周侧面套设有触环20，触环20与嵌帽18的相对表面之间安装有抗压弹簧21，角板16的底面安装有与触环20配合的压力传感器22，使用时，压力传感器22用于实时监测触环20给予角板16的压力数据，且使用时，压力传感器22将监测到的实时数据反馈至电机的主控芯片上，当任意一压力传感器22的监测数据超过阈值时，主控芯片自动报警。
43.压力传感器22为环状，抗压弹簧21套设于压测杆17的周侧面，压力传感器22的型号为rp-s40-st。
44.具体的，安装时，通过半夹环8将导向盘6固定于联轴2上，当主轴1转动时，两个定位轴承7对主轴1起到主导向和限位作用，多个锁位件则对主轴1的外周对主轴1运动时进行多点限位，且使用时，压力传感器22用于实时监测触环20给予角板16的压力数据，当主轴1发生偏移时，偏移方向的压力传感器22自动受压，当主控芯片监测到压力传感器22的监测值超过阈值时，主控芯片自动报警并使电机执行设定报警动作。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。