一种自动疏通防堵防沙尘配电柜结构的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体地说，特别涉及一种自动疏通防堵防沙尘配电柜结构。


背景技术：

2.户内外箱体结构安装的电气设备尤其是电力电子设备，绝大部分采用通风散热的方法确保内部的温升控制在设备容许的范围内，设备才能够长期稳定的运行，这种通风散热设计一般都需要在进风口安装防尘沙滤网以避免尘沙进入黏附在带电设备体导致设备故障；这种方式的一个致命缺陷是防尘沙滤网会发生堵塞，防尘沙滤网的堵塞会引致进风的减少或完全堵塞进风，从而导致通风散热的失效引起设备过热故障。
3.目前，市场上一般采用人工清洗或更换尘沙滤网的方法解决滤网堵塞问题，这种被动处理的方法不能及时且长期有效地解决堵塞问题；也有采用制冷内循环的方法来回避通风散热带来的尘沙问题，但又会出现制冷容量匹配难、能耗过高、制冷设备可靠性和性价比低等诸多问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种自动疏通防堵防沙尘配电柜结构，其结构简单，运行稳定可靠，可以有效地解决电气设备户内外安装的箱柜由于进风道滤网的堵塞导致散热效果的降低和失效，确保需要强制散热的电气设备的正常运行。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动疏通防堵防沙尘配电柜结构，包括配电柜、散热风扇、第一安装支架、防护罩、第一密封圈、可调支腿、安装座、第一锁紧螺钉、第一除尘风扇、第二锁紧螺钉、第二安装支架、防尘滤网、第二除尘风扇和第三安装支架，所述配电柜顶面设有环形凸台且环形凸台顶面上设有凹槽，所述配电柜顶面中心处开设有窗口，所述第一安装支架固定安装在配电柜顶面窗口处，所述散热风扇固定安装在第一安装支架上，所述第一密封圈安装在所述配电柜环形凸台上的凹槽里，所述防护罩固定安装在配电柜顶面处的环形凸台上，所述可调支腿固定安装在配电柜底部，所述配电柜底面上开设有窗口，所述安装座固定安装在配电柜底面窗口处，所述第二安装支架和第三安装支架都固定安装在安装座内，所述第一除尘风扇固定安装在第二安装支架上，所述第二除尘风扇固定安装在第三安装支架上，所述安装座上开设有矩形凹槽，所述防尘滤网安装在安装座上的矩形凹槽里且防尘滤网位于第一除尘风扇和第二除尘风扇下方，所述第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉分别安装在安装座上的螺纹孔里且第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉都顶在防尘滤网上。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩四周侧面开设有窗口且每个窗口处都安装有单向排风风叶门。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜内安装有温度传感器。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防尘滤网左侧面安装有把手。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热风扇和第一除尘风扇的风量比为3：4。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热风扇和第二除尘风扇的风量比为3：4。
11.本实用新型中配电柜采用下进风上出风的散热方式，上出风采用散热风扇主动排风散热，下进风采用带防尘滤网对称双风道加装反向除尘风扇结构，反向除尘风扇的吹风方向与配电柜散热进风方向相反，即通过向外吹风方式除去防尘滤网中的尘沙，除尘风扇采用每一个进风道独立配置、轮流工作吹风的方式，吹除进风防尘滤网中的尘沙，实现防尘滤网的自动疏通防堵；配电柜的散热风扇外的防护罩上安装单向排风风叶门结构，当散热风扇向外排风时，风叶门依靠风扇的风力打开向外排风，当散热风扇停止向外排风时，风叶门依靠自身重力关闭风门，隔绝外部尘沙的反向进入配电柜；散热风扇、第一除尘风扇和第二除尘风扇采用温控轮换工作方式，即当配电柜温度高于设定值时，散热风扇开启，第一除尘风扇和第二除尘风扇关闭；当配电柜温度低于设定值时，散热风扇关闭，两个进风道的第一除尘风扇和第二除尘风扇采用轮流开启吹风的方式工作；配电柜顶端设有环形凸台且防护罩与环形凸台之间安装有第一密封圈，大大提高了其防雨密封效果；通过防护罩上安装的单向排风风叶门结构实现散热，可以有效满足户外场所的应用；底部进风采用模块化结构，方便安装和维护，当需要更更换防尘滤网时，只需要松开第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，通过把手从安装座矩形凹槽里抽出防尘滤网即可实现更换。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，运行稳定可靠，可以有效地解决电气设备户内外安装的箱柜由于进风道滤网的堵塞导致散热效果的降低和失效，确保需要强制散热的电气设备的正常运行。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图；
14.图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构仰视图；
15.图3为本实用新型的一种具体实施方式安装座的结构左视图。
16.附图标记说明：
17.1：配电柜，2：散热风扇，3：第一安装支架，4：防护罩，5：第一密封圈，6：可调支腿，7：安装座，8：第一锁紧螺钉，9：第一除尘风扇，10：第二锁紧螺钉，11：第二安装支架，12：防尘滤网，13：第二除尘风扇，14：第三安装支架。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
19.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.如图1～图3所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种自动疏通防堵防沙尘配电柜结构，包括配电柜1、散热风扇2、第一安装支架3、防护罩4、第一密封圈5、可调支腿6、安装座7、第一锁紧螺钉8、第一除尘风扇9、第二锁紧螺钉10、第二安装支架11、防尘滤网12、第二除尘风扇13和第三安装支架14，所述配电柜1顶面设有环形凸台且环形凸台顶面上设有凹槽，所述配电柜1顶面中心处开设有窗口，所述第一安装支架3固定安装在配电柜1顶面窗口处，所述散热风扇2固定安装在第一安装支架3上，所述第一密封圈5安装在所述配电柜1环形凸台上的凹槽里，所述防护罩4固定安装在配电柜1顶面处的环形凸台上，所述可调支腿6固定安装在配电柜1底部，所述配电柜1底面上开设有窗口，所述安装座7固定安装在配电柜1底面窗口处，所述第二安装支架11和第三安装支架14都固定安装在安装座7内，所述第一除尘风扇9固定安装在第二安装支架11上，所述第二除尘风扇13固定安装在第三安装支架14上，所述安装座7上开设有矩形凹槽，所述防尘滤网12安装在安装座7上的矩形凹槽里且防尘滤网12位于第一除尘风扇9和第二除尘风扇13下方，所述第一锁紧螺钉8和第二锁紧螺钉10分别安装在安装座7上的螺纹孔里且第一锁紧螺钉8和第二锁紧螺钉10都顶在防尘滤网12上。
22.优选的，所述防护罩4四周侧面开设有窗口且每个窗口处都安装有单向排风风叶门。
23.优选的，所述配电柜1内安装有温度传感器。
24.优选的，所述防尘滤网12左侧面安装有把手。
25.优选的，所述散热风扇2和第一除尘风扇9的风量比为3：4。
26.优选的，所述散热风扇2和第二除尘风扇13的风量比为3：4。
27.本实用新型中配电柜1采用下进风上出风的散热方式，上出风采用散热风扇2主动排风散热，下进风采用带防尘滤网对称双风道加装反向除尘风扇结构，反向除尘风扇的吹风方向与配电柜1散热进风方向相反，即通过向外吹风方式除去防尘滤网12中的尘沙，除尘风扇采用每一个进风道独立配置、轮流工作吹风的方式，吹除进风防尘滤网12中的尘沙，实现防尘滤网12的自动疏通防堵；配电柜1的散热风扇2外的防护罩4上安装单向排风风叶门结构，当散热风扇2向外排风时，风叶门依靠风扇的风力打开向外排风，当散热风扇2停止向外排风时，风叶门依靠自身重力关闭风门，隔绝外部尘沙的反向进入配电柜1；散热风扇2、第一除尘风扇9和第二除尘风扇13采用温控轮换工作方式，即当配电柜1温度高于设定值时，散热风扇2开启，第一除尘风扇9和第二除尘风扇13关闭；当配电柜1温度低于设定值时，散热风扇2关闭，两个进风道的第一除尘风扇9和第二除尘风扇13采用轮流开启吹风的方式工作；配电柜1顶端设有环形凸台且防护罩4与环形凸台之间安装有第一密封圈5，大大提高了其防雨密封效果；通过防护罩4上安装的单向排风风叶门结构实现散热，可以有效满足户外场所的应用；底部进风采用模块化结构，方便安装和维护，当需要更更换防尘滤网12时，只需要松开第一锁紧螺钉8和第二锁紧螺钉10，通过把手从安装座7矩形凹槽里抽出防尘滤网12即可实现更换。
28.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于
上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
29.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。