一种分离机电控箱用线束防脱落装置的制作方法

文档序号:33058035发布日期:2023-01-25 00:32阅读:68来源:国知局
一种分离机电控箱用线束防脱落装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离机电控箱技术领域,具体为一种分离机电控箱用线束防脱落装置。


背景技术:

2.分离机电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与分离机相关的控制、测量、信号、保护、调节的设备,分离机电控箱进行安装时,需要通过线束防脱落装置对由多种数据线缆组合在一起的线束进行固定,防止受到意外碰撞或风力等因素而晃动导致线束脱落事故的发生。
3.现有申请号为cn215185040u的中国专利公开了一种电控箱用线束防脱落机构,包括支撑块、至少两个插接杆和底座,底座固定设于支撑块下,插接杆垂直设于支撑块一侧,底座上相对且转动设有卡紧杆;夹持组件,包括摇杆、转动块、连接杆、固定杆和夹持块,夹持组件设于固定组件上方,摇杆转动设于转动块中部,连接杆转动设于转动块两端且连接杆远离转动块一端连接固定杆,固定杆远离连接杆一端连接夹持块,卡紧杆远离底座一端通过转动卡设于连接杆与固定杆连接处,用于卡紧固定杆。
4.上述方案虽然可以通过线束夹持实现防脱落,操作便捷,但是插线口处线缆固定,若受到意外碰撞或风力等晃动幅度较大,线束虽不会脱落,但会造成线束与连接处的磨损,不利于线束长期的使用,同时分离机电控箱插线口过多时需要一一进行安装,花费时间较多,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种分离机电控箱用线束防脱落装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种分离机电控箱用线束防脱落装置,以解决上述背景技术中提出的线束防脱落装置容易造成线束的磨损和插线口较多时安装花费的时间较多的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分离机电控箱用线束防脱落装置,包括:安装架,所述安装架一侧的上端通过阻尼转轴转动安装有盖板,所述盖板的开设有固定槽,所述盖板一侧的下端固定设置有固定块,且固定块与固定槽相适配,所述安装架的上端与盖板的下端均作用若干组等距分布的凸块,且每组凸块均设置有两个;
7.还包括束线块,其设置在所述安装架的上端,所述束线块的内部开设有线束穿过室,所述线束穿过室的内部转动安装有双螺纹传动杆,所述双螺纹传动杆的两侧均转动安装有连接板,所述连接板的内侧均通过螺栓安装有半圆形限位块;
8.还包括限位盒,其设置在所述安装架的一侧,所述限位盒的一侧设置有t型限位杆,且t型限位杆贯穿并延伸至固定槽的内部,所述t型限位杆位于限位盒内部的一端固定设置有滑动板,且滑动板与限位盒滑动配合;
9.还包括梯形橡胶软管,其粘连固定在所述束线块的前侧。
10.优选的,所述束线块的一侧转动安装有转轴,且转轴与双螺纹传动杆通过联轴器
传动连接,所述转轴的一侧焊接有扭块。
11.优选的,所述线束穿过室的上端开设有滑轨,且滑轨均与连接板滑动配合。
12.优选的,所述滑动板与限位盒之间设置有压缩弹簧,且压缩弹簧设置有两个。
13.优选的,所述束线块的上下端均开设有若干组等距分布的凹槽,每组凹槽均设置有两个,且凹槽均和凸块嵌合连接。
14.优选的,所述梯形橡胶软管的内部设置有三组半圆软橡胶球,且每组半圆软橡胶球均呈环形等距分布。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过在束线块的前端设置有梯形橡胶软管,当线束穿过梯形橡胶软管固定好后,若发生线束的摇晃,由于束线块固定住线束,会使梯形橡胶软管处的线束先发生晃动磨损,但梯形橡胶软管由橡胶制成,本身具有一定的弹性,可以小幅度的进行晃动,从而可以避免线束与束线块的磨损,达到固定线束的同时避免线束与连接处的磨损,同时梯形橡胶软管内的半圆软橡胶球可以挤压线束,线束晃动会先与半圆软橡胶球接触,从而对其进行进一步的防磨损保护。
17.2、本实用新型通过在安装架的上端与盖板的下端均设置有凸块,束线块的上下端开设有凹槽,通过判断分离机电控箱的数量,通过凸块与凹槽安装合适数量的束线块,再通过t型限位杆穿过固定块完成对盖板的固定,从而只需通过螺栓固定安装架即可一次性快速的安装多个束线块,节约安装的时间,提高安装的效率。
18.3、本实用新型通过在束线块的内部设置有双螺纹传动杆,进行线束的固定时,转动扭块使转轴带动双螺纹传动杆转动,在滑轨的限位作用下会使两个连接板进行相反或相向的水平移动,从而可以通过连接板带动半圆形限位块对线束进行固定,整个过程只需要简单的转动扭块,即可完成固定的操作,方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构正视图;
20.图2为本实用新型的内部结构侧视图;
21.图3为本实用新型的整体结构侧视图;
22.图4为本实用新型的图1中a区域局部放大图。
23.图中:1、安装架;2、盖板;3、束线块;4、凸块;5、凹槽;6、线束穿过室;7、双螺纹传动杆;8、连接板;9、半圆形限位块;10、转轴;11、扭块;12、梯形橡胶软管;13、半圆软橡胶球;14、限位盒;15、固定块;16、固定槽;17、压缩弹簧;18、t型限位杆;19、滑动板;20、滑轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种分离机电控箱用线束防脱落装置,包括:安装架1,安装架1一侧的上端通过阻尼转轴转动安装有盖板2,盖板2的开设有固
定槽16,盖板2一侧的下端固定设置有固定块15,且固定块15与固定槽16相适配,安装架1的上端与盖板2的下端均作用若干组等距分布的凸块4,且每组凸块4均设置有两个;
26.还包括束线块3,其设置在安装架1的上端,束线块3的内部开设有线束穿过室6,线束穿过室6的内部转动安装有双螺纹传动杆7,双螺纹传动杆7的两侧均转动安装有连接板8,连接板8的内侧均通过螺栓安装有半圆形限位块9;
27.还包括限位盒14,其设置在安装架1的一侧,限位盒14的一侧设置有t型限位杆18,且t型限位杆18贯穿并延伸至固定槽16的内部,t型限位杆18位于限位盒14内部的一端固定设置有滑动板19,且滑动板19与限位盒14滑动配合;
28.还包括梯形橡胶软管12,其粘连固定在束线块3的前侧。
29.请参阅图4,束线块3的一侧转动安装有转轴10,且转轴10与双螺纹传动杆7通过联轴器传动连接,转轴10的一侧焊接有扭块11,通过转动扭块11即可使转轴10带动双螺纹传动杆7转动,从而可以为双螺纹传动杆7带动连接板8的转动提供动力;
30.请参阅图4,线束穿过室6的上端开设有滑轨20,且滑轨20均与连接板8滑动配合,在滑轨20的限位作用下会使两个连接板8的回转运动转化为相反或相向的水平移动;
31.请参阅图1,滑动板19与限位盒14之间设置有压缩弹簧17,且压缩弹簧17设置有两个,压缩弹簧17的弹力作用会使滑动板19滑动,从而带动t型限位杆18穿过固定块15上的限位孔,使t型限位杆18完成对固定块15的限位;
32.请参阅图1、图2和图4,束线块3的上下端均开设有若干组等距分布的凹槽5,每组凹槽5均设置有两个,且凹槽5均和凸块4嵌合连接,通过凹槽5和凸块4的配合可以快速的拆装束线块3,节约束线块3拆装的时间;
33.请参阅图2,梯形橡胶软管12的内部设置有三组半圆软橡胶球13,且每组半圆软橡胶球13均呈环形等距分布,梯形橡胶软管12与半圆软橡胶球13均由橡胶制成,具有一定的弹性,可以有效防止线束晃动时与较硬物体的磨损。
34.工作原理:使用时,通过判断分离机电控箱的插线口数,选择合适数量的束线块3,将束线块3通过凸块4与凹槽5的嵌合连接固定至安装架1内,通过阻尼转轴闭合盖板2,此时固定块15进入固定槽16内,通过压缩弹簧17的弹力作用会使滑动板19滑动,从而带动t型限位杆18穿过固定块15上的限位孔,使t型限位杆18完成对固定块15的限位,进而使盖板2与安装架1牢牢的固定,通过两侧螺栓安装座内安装螺栓即可使安装架1安装至分离机电控箱的外壳上,从而可以一次性快速的安装多个束线块3,节约安装的时间,提高安装的效率,将线束穿过梯形橡胶软管12与线束穿过室6,使其进入到分离机电控箱的插线口内,转动扭块11使转轴10带动双螺纹传动杆7转动,双螺纹传动杆7转动会带动两个连接板8同步的转动,在滑轨20的限位作用下会使两个连接板8的回转运动转化为相反或相向的水平移动,从而可以通过连接板8带动半圆形限位块9对线束进行固定,整个过程只需要简单的转动扭块11,即可完成固定的操作,方便快捷,若发生线束的摇晃,由于束线块3固定住线束,会使梯形橡胶软管12处的线束先发生晃动磨损,但梯形橡胶软管12由橡胶制成,本身具有一定的弹性,可以小幅度的进行晃动,从而可以避免线束与束线块3的磨损,达到固定线束的同时避免线束与连接处的磨损,同时梯形橡胶软管12内的半圆软橡胶球13可以挤压线束,线束晃动会先与半圆软橡胶球13接触,从而对其进行进一步的防磨损保护。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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