一种电缆电线修剪设备的制作方法

1.本实用新型属于电线修剪技术领域，尤其涉及一种电缆电线修剪设备。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。
3.而在对于电缆电线进行修剪的过程中，其通过修剪钳等工具对于电线电缆进行修剪，而在修剪的过程中，时而是需要将电缆电线整根切断，时而是将电缆电线表面的绝缘层切开，但是这个过程中，往往会出现难以控制切割的深度，导致剥皮的过程中，反而将电线电缆切断等情况发生。
4.为此，我们提出来一种电缆电线修剪设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种电缆电线修剪设备，该装置能够调节切割刀的切割深度，以实现能够方便的只对于电线电缆表面的绝缘层进行切割，避免直接将电线电缆切断等情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电缆电线修剪设备，包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体上固定连接有向上凸起的第一切割刀，所述第二壳体上固定连接有向上凹陷的凹槽；
8.所述第一壳体上固定连接有定位杆，所述定位杆与第二壳体滑动连接，所述定位杆上螺纹连接有定位组件；
9.所述第一壳体与第二壳体之间设置有与定位组件相配合的测量组件。
10.进一步的，所述定位杆为螺纹杆结构，所述第二壳体内部开设有滑槽，所述定位杆贯穿滑槽底壁，并延伸至滑槽内部，且定位杆位于滑槽内部的一端固定连接有第一限位块。
11.进一步的，所述定位组件包括转动螺母以及连接板，所述转动螺母与定位杆螺纹连接，所述连接板与转动螺母转动连接。
12.进一步的，所述测量组件包括测量尺，所述测量尺上设置有刻度线，所述连接板与远离定位杆的一端与连接板滑动连接。
13.进一步的，所述第二壳体内部开设有定位槽，所述测量尺顶端贯穿定位槽底壁，且测量尺顶端固定连接有第二限位块，所述第二限位块与定位槽滑动连接。
14.进一步的，所述第一壳体以及第二壳体上均固定连接有压板，所述压板远离第一壳体或者第二壳体的一侧为弧面结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置定位组件能够实现对于第一壳体与第二壳体的相对移动位置起到限位的作用，进而实现对于第一切割刀以及第二切割刀的切割深度起到限制的作用，进而避免在对于电线电缆表面绝缘皮切割的过程中，避免直接将电线电缆切断等情况发生；
17.2、通过设置定位组件能够通过连接板在测量尺上的读数可以实现更加精确的调节第一壳体与第二壳体之间的极限位置，以实现能够更好的适应不同直径的电线电缆进行切割。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种电缆电线修剪设备的前侧结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种电缆电线修剪设备的后侧结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种电缆电线修剪设备的剖视结构示意图。
21.图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一切割刀；4、凹槽；5、定位杆；6、定位组件；61、转动螺母；62、连接板；7、测量组件；8、第一限位块；9、第二限位块；10、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种电缆电线修剪设备，包括第一壳体1以及第二壳体2，第一壳体1上固定连接有向上凸起的第一切割刀3，第二壳体2上固定连接有向上凹陷的凹槽4，以实现将电线电缆放置在第一切割刀3与凹槽4之间之后，可以通过凹槽4对于电线电缆进行定位，而通过第一切割刀3以实现对于电线电缆进行切割。还可将凹槽4内壁固定连接第二切割刀，以实现通过第一切割刀3与第二切割刀实现对于电线电缆两侧均能够很好的进行切割。
25.第一壳体1上固定连接有定位杆5，定位杆5与第二壳体2滑动连接，定位杆5上螺纹连接有定位组件6，定位杆5为螺纹杆结构，并且定位组件6包括转动螺母61以及连接板62，转动螺母61与定位杆5螺纹连接，连接板62与转动螺母61转动连接。通过转动转动螺母61即可实现改变转动螺母61的高度，而在挤压第一壳体1以及第二壳体2时，当第二壳体2与连接板62相抵时，此时能够实现对于第一壳体1与第二壳体2之间的位置起到限位的作用，进而实现对于第一切割刀3与第二切割刀移动的相对位置起到限位的作用，避免第一切割刀3以及第二切割刀相互靠近导致的直接将电线电缆切断。
26.上述在第二壳体2内部开设有滑槽，定位杆5贯穿滑槽底壁，并延伸至滑槽内部，以实现第一壳体1与第二壳体2之间能够通过定位杆5的作用以实现第一壳体1与第二壳体2之间的相对滑动，避免挤压第一壳体1与第二壳体2时，第一壳体1与第二壳体2错位。
27.并且定位杆5位于滑槽内部的一端固定连接有第一限位块8，第一限位块8与滑槽滑动连接，进而实现通过定位杆5与第一限位块8的作用下，避免第一壳体1与第二壳体2完全分离等情况发生。
28.第一壳体1与第二壳体2之间设置有与定位组件6相配合的测量组件7，测量组件7
包括测量尺，测量尺上设置有刻度线，连接板62与远离定位杆5的一端与连接板62滑动连接，以实现通过连接板62在刻度尺上的位置更好的判断连接板62上的位置，以实现更好调节第一壳体1与第二壳体2相对移动的极限位置。
29.第二壳体2内部开设有定位槽，测量尺顶端贯穿定位槽底壁，以实现通过定位杆5与测量尺的设置下，以实现第一壳体1与第二壳体2之间能够更好的相对移动，且能够避免第一壳体1与第二壳体2之间相对转动等情况发生，以实现第一壳体1与第二壳体2相对移动的过程中，
30.且测量尺顶端固定连接有第二限位块9，第二限位块9与定位槽滑动连接。
31.第一壳体1以及第二壳体2上均固定连接有压板10，压板10远离第一壳体1或者第二壳体2的一侧为弧面结构，并且该弧面结构为橡胶材质，以实现人员更好的挤压第一壳体1以及第二壳体2，以实现更好的对于电线电缆进行切割。
32.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
33.在切割的过程中，首先转动转动螺母61，以实现改变转动螺母61相对于第一壳体1的位置，而转动螺母61将会带动连接板62移动，并且通过连接板62的位于测量尺上的读数，能够更好的以及更加精确的调节转动螺母61的位置，然后将电线电缆放置在凹槽4内部，然后挤压第一壳体1与第二壳体2之后，使得第二壳体2与转动螺母61相抵，也即第一壳体1与第二壳体2相对移动至极限位置，此时的第一切割刀3将会对于电线电缆的绝缘层进行切割，且能够避免第一切割刀3直接将电线电缆内部的导线切断等情况发生。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。