一种防尘式母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽领域，具体为一种防尘式母线槽。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。
3.母线槽一般多用于户内低压的电力输送干线工程项目中。
4.但是现有的母线槽的连接处没有对应的防尘结构，使得母线槽连接处容易粘附灰尘，造成线路短路。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防尘式母线槽，以解决上述背景技术中提出的母线槽的连接处没有对应的防尘结构问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式母线槽，包括：
7.母线槽本体，母线槽本体一端设置有第一滑槽，母线槽本体另一端设置有第二滑槽；
8.第一防尘罩，第一防尘罩位于第一滑槽外侧，第一防尘罩外侧设置有移板，移板一端设置有推块，第一防尘罩内部设置有定位槽，第一防尘罩内部设置有弹簧，弹簧底部固定连接底板，底板上端固定连接传动板，传动板一端内侧固定连接卡板；
9.第二防尘罩，第二防尘罩位于母线槽本体外侧，第二防尘罩另一端固定连接定位板，定位板内部设置有卡槽。
10.优选的，所述母线槽本体一端上下对称设置有两组第一滑槽，母线槽本体另一端上下对称设置有两组第二滑槽。
11.优选的，所述第一防尘罩另一端内部对应第一滑槽设置有滑块，移板设置为回形板状结构，移板内部尺寸与第一防尘罩外侧尺寸相同，移板前后两端均设置有推块，推块设置为t形板状结构。
12.优选的，所述第一防尘罩内部上下对称设置有两组定位槽，定位槽与定位板对齐。
13.优选的，所述第一防尘罩内部上下对称设置有两组弹簧，弹簧内侧端均固定连接底板，底板设置为l形板状结构，底板竖板均贯穿第一防尘罩并延伸至外侧。
14.优选的，所述底板外侧端均固定连接传动板，传动板均设置为匚形板状结构，传动板两侧竖板内部设置为斜面，推块竖板外侧均紧贴卡板内部斜面，传动板一端内部均设置有卡板，卡板内侧端贯穿第一防尘罩并延伸至定位槽内。
15.优选的，所述第二防尘罩内部对应第二滑槽设置有滑块，第二防尘罩另一端均对应定位槽设置有定位板，定位板内部均设置有卡槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过提出的防尘式母线槽内的第一防尘罩配合第二防尘罩，可以对母
线槽本体的连接处进行防尘保护，避免母线槽本体连接处粘附灰尘，造成线路短路，且通过设置的第一滑槽与第二滑槽，可以便于第一防尘罩和第二防尘罩收纳，避免在母线槽本体进行对接时第一防尘罩或第二防尘罩阻碍施工，且通过设置的定位板配合卡板，便于将第一防尘罩与第二防尘罩进行连接，且通过设置的移板，便于将第一防尘罩与第二防尘罩进行分离。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视剖面图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图；
21.图4为两组本实用新型对接示意图。
22.图中：母线槽本体1、第一滑槽2、第一防尘罩3、移板4、推块5、定位槽6、弹簧7、底板8、传动板9、卡板10、第二滑槽11、第二防尘罩12、定位板13、卡槽14。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘式母线槽，包括：
25.母线槽本体1，母线槽本体1一端设置有第一滑槽2，首先将两组母线槽本体1完成对接，再将一端母线槽本体1内的第二防尘罩12与另一端母线槽本体1内的第一防尘罩3对象推动，母线槽本体1另一端设置有第二滑槽11，母线槽本体1一端上下对称设置有两组第一滑槽2，母线槽本体1另一端上下对称设置有两组第二滑槽11；
26.第一防尘罩3，第一防尘罩3位于第一滑槽2外侧，第一防尘罩3外侧设置有移板4，移板4一端设置有推块5，第一防尘罩3内部设置有定位槽6，第一防尘罩3内部设置有弹簧7，弹簧7底部固定连接底板8，底板8上端固定连接传动板9，传动板9一端内侧固定连接卡板10，第一防尘罩3另一端内部对应第一滑槽2设置有滑块，移板4设置为回形板状结构，移板4内部尺寸与第一防尘罩3外侧尺寸相同，移板4前后两端均设置有推块5，推块5设置为t形板状结构，第一防尘罩3另一端内部对应第一滑槽2设置有滑块，移板4设置为回形板状结构，移板4内部尺寸与第一防尘罩3外侧尺寸相同，移板4前后两端均设置有推块5，推块5设置为t形板状结构，第一防尘罩3内部上下对称设置有两组定位槽6，定位槽6与定位板13对齐，第一防尘罩3内部上下对称设置有两组弹簧7，弹簧7内侧端均固定连接底板8，底板8设置为l形板状结构，底板8竖板均贯穿第一防尘罩3并延伸至外侧，底板8外侧端均固定连接传动板9，传动板9带动卡板10离开定位槽6捏，将第二防尘罩12内的定位板13向另一端第一防尘罩3内的定位槽6推动到最内部后，卡槽14与卡板10对齐，松开移板4，弹簧7通过底板8带动传动板9向内侧移动，传动板9推动卡板10卡入卡槽14内部，完成连接，传动板9均设置为匚形板状结构，传动板9两侧竖板内部设置为斜面，推块5竖板外侧均紧贴卡板10内部斜面，传动板9一端内部均设置有卡板10，卡板10内侧端贯穿第一防尘罩3并延伸至定位槽6内；
27.第二防尘罩12，第二防尘罩12位于母线槽本体1外侧，当第二防尘罩12另一端的定
位板13进入第一防尘罩3内的定位槽6后，将第一防尘罩3外侧的移板4向另一端拉动，移板4带动推块5向另一端移动，推块5通过外侧端与传动板9底部斜面摩擦，使得传动板9向外侧移动，第二防尘罩12另一端固定连接定位板13，定位板13内部设置有卡槽14，第二防尘罩12内部对应第二滑槽11设置有滑块，第二防尘罩12另一端均对应定位槽6设置有定位板13，定位板13内部均设置有卡槽14，第二防尘罩12与第一防尘罩3组合成一个封闭的矩形块，对内部两组母线槽本体1的连接处进行保护，避免灰尘粘附到连接处。
28.对接时，首先将两组母线槽本体1完成对接，再将一端母线槽本体1内的第二防尘罩12与另一端母线槽本体1内的第一防尘罩3对象推动，当第二防尘罩12另一端的定位板13进入第一防尘罩3内的定位槽6后，将第一防尘罩3外侧的移板4向另一端拉动，移板4带动推块5向另一端移动，推块5通过外侧端与传动板9底部斜面摩擦，使得传动板9向外侧移动，传动板9带动卡板10离开定位槽6捏，将第二防尘罩12内的定位板13向另一端第一防尘罩3内的定位槽6推动到最内部后，卡槽14与卡板10对齐，松开移板4，弹簧7通过底板8带动传动板9向内侧移动，传动板9推动卡板10卡入卡槽14内部，完成连接，使用时，第二防尘罩12与第一防尘罩3组合成一个封闭的矩形块，对内部两组母线槽本体1的连接处进行保护，避免灰尘粘附到连接处。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。