一种具有防护功能的绕线机用永磁电机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机电机技术领域，特别涉及一种具有防护功能的绕线机用永磁电机。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，而绕线机上的缠绕组件需要通过永磁电机进行驱动，因此永磁电机是绕线机上的主要驱动部件。
3.现有永磁电机在使用过程中其内部壳体会产生大量的热量，然而现有永磁电机为了提高密封性，因此壳体整体采用一体化壳体，然而现有永磁电机壳体的散热效率较低，这样就导致永磁电机运行所产生的热量堆积在壳体内无法散发出，因此使得永磁电机壳体内热量逐渐变高，当永磁电机长时间运行时，这样永磁电机壳体内会堆积越来越多的热量，因此就会导致壳体内永磁铁出现脱磁的问题，从而影响了该永磁电机使用时的使用寿命，降低了绕线机运行时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有防护功能的绕线机用永磁电机，能够解决永磁电机壳体的散热效率较低，这样就导致永磁电机运行所产生的热量堆积在壳体内无法散发出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的绕线机用永磁电机，包括壳体，所述壳体远离输出轴的一侧表面上固定连接有散热鳍片，散热鳍片靠近壳体的一侧贯穿进壳体内，散热鳍片位于壳体内的一侧固定连接有吸热片，散热鳍片背对壳体的一侧固定连接有环状安装块，环状安装块的内壁上固定连接有支撑架，支撑架背对散热鳍片的一侧表面上固定连接有驱动马达，驱动马达的输出轴上固定连接有驱动扇叶，环状安装块的内壁中固定连接有防尘隔板，防尘隔板设置在远离散热鳍片的一侧，防尘隔板上设置有清理机构。
6.优选的，所述清理机构包括嵌入块，嵌入块镶嵌在防尘隔板的中心处，驱动扇叶背对驱动马达一侧的中心处固定连接有连接转杆，连接转杆远离驱动扇叶的一端转动贯穿出嵌入块，连接转杆贯穿出嵌入块的一端转动连接有连接转板，连接转板面向防尘隔板的一侧表面上固定连接有与防尘隔板表面接触的清洁毛刷。
7.优选的，所述连接转板与连接转杆之间设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定在连接转杆上并且另一端固定在连接转板上。
8.优选的，所述嵌入块面向连接转板的一侧表面上固定连接有接触凸块，连接转板面向接触凸块的一侧表面上固定连接有连接块，连接块靠近接触凸块的一侧设置有连接滑轮。
9.优选的，所述接触凸块设置为半球状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该具有防护功能的绕线机用永磁电机，通过驱动扇叶降低了环状安装块内的压强，这样外部冷空气在大气压强作用下流入至环状安装块内并最终吹向至散热鳍片上，这样从而加快了散热鳍片之间的空气流速，因此散热鳍片传导出热量随着气流流出，这样进一步提高了散热鳍片的散热效率，从而加快了吸热片吸收壳体内热量的速度以及效率，因此避免了该永磁电机内长时间处于高温环境下运转导致永磁铁出现脱磁的问题，进一步保障了该绕线机运行时的稳定性，同时采用该方式不会出现灰尘被吸入至永磁电机壳体内的情况，因此进一步提高了永磁电机壳体内的洁净度，这样进一步提高了绕线机永磁电机的使用寿命。
12.(2)、该具有防护功能的绕线机用永磁电机，通过清洁毛刷就可以对防尘隔板进行表面进行清理，这样从而防止了防尘隔板长时间使用时过多的灰尘堵塞住网孔的问题，进一步保障了防尘隔板长时间的透气性以及使用效果，同时也不需要人为对防尘隔板进行清理，进一步降低了工作人员的工作力度。
13.(3)、该具有防护功能的绕线机用永磁电机，当连接滑轮不与接触凸轮接触时，扭力弹簧拉动连接转板恢复至初始位置，因此使得连接转板发生震动，从而附着在清洁毛刷上的灰尘在震动下脱落，这样从而提高了清洁毛刷的洁净度，保障了清洁毛刷的清洁效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种具有防护功能的绕线机用永磁电机的结构示意图；
16.图2为本实用新型防护方机构俯视平面图；
17.图3为图2中a处放大图。
18.附图标记：1、壳体；2、散热鳍片；3、吸热片；4、环状安装块；5、驱动马达；6、支撑架；7、驱动扇叶；8、防尘隔板；9、连接转杆；10、连接转板；11、扭力弹簧；12、清洁毛刷；13、接触凸块；14、连接块；15、连接滑轮；16、嵌入块。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的绕线机用永磁电机，包括壳体1，壳体1远离输出轴的一侧表面上固定连接有若干个散热鳍片2，散热鳍片2的数量根据壳体1的实际直径设置在此不做数量上的限定，散热鳍片2靠近壳体1的一侧贯穿进壳体1内，散热鳍片2位于壳体1内的一侧固定连接有吸热片3，同时吸热片3以及散热鳍片2采用散热性能好的铜铝合金材质制成，因此通过吸热片3以及散热鳍片2可以很好地将壳体1内的热量传导出壳体1的外侧。
20.进一步地，散热鳍片2背对壳体1的一侧固定连接有环状安装块4，环状安装块4的内壁上固定连接有支撑架6，支撑架6背对散热鳍片2的一侧表面上固定连接有驱动马达5，驱动马达5的输出轴上固定连接有驱动扇叶7，因此通过启动驱动马达5，因此同步带动了驱动扇叶7进行旋转，从而驱动扇叶7降低了环状安装块4内的压强，这样外部冷空气在大气压强作用下流入至环状安装块4内并最终吹向至散热鳍片2上，这样从而加快了散热鳍片2之间的空气流速，因此散热鳍片2传导出热量随着气流流出，这样进一步提高了散热鳍片2的散热效率，从而加快了吸热片2吸收壳体1内热量的速度以及效率，因此避免了该永磁电机
内长时间处于高温环境下运转导致永磁铁出现脱磁的问题，进一步保障了该绕线机运行时的稳定性，同时采用该方式不会出现灰尘被吸入至永磁电机壳体内的情况，因此进一步提高了永磁电机壳体内的洁净度，这样进一步提高了绕线机永磁电机的使用寿命。
21.进一步地，环状安装块4的内壁中固定连接有防尘隔板8，同时防尘隔板8设置在远离散热鳍片2的一侧，因此防尘隔板8可以对进入到环状安装块4内气流中的灰尘进行阻挡，从而防止了过多的灰尘附着在散热鳍片2上影响散热鳍片2散热效率的问题。
22.进一步地，防尘隔板8的中心处镶嵌有嵌入块16，驱动扇叶7背对驱动马达5一侧的中心处固定连接有连接转杆9，连接转杆9远离驱动扇叶7的一端转动贯穿出嵌入块16，连接转杆9贯穿出嵌入块16的一端转动连接有连接转板10，连接转板10与连接转杆9之间设置有扭力弹簧11，扭力弹簧11的一端固定在连接转杆9上并且另一端固定在连接转板10上，因此扭力弹簧11对连接转板10形成拉力，使得连接转板10的初始状态为与防尘隔板8平行，连接转板10面向防尘隔板8的一侧表面上固定连接有与防尘隔板8表面接触的清洁毛刷12，当连接转板10与防尘隔板8平行时，清洁毛刷12受连接转板10与防尘隔板8挤压因此呈压缩状态，当驱动扇叶7进行旋转时，连接转杆9同步进行旋转，因此连接转板10同步带动了清洁毛刷12沿着防尘隔板8表面滑动，这样通过清洁毛刷12就可以对防尘隔板8进行表面进行清理，这样从而防止了防尘隔板8长时间使用时过多的灰尘堵塞住网孔的问题，进一步保障了防尘隔板8长时间的透气性以及使用效果，同时也不需要人为对防尘隔板8进行清理，进一步降低了工作人员的工作力度。
23.进一步地，嵌入块16面向连接转板10的一侧表面上固定连接有接触凸块13，同时接触凸块13设置为半球状，连接转板10面向接触凸块13的一侧表面上固定连接有连接块14，连接块14靠近接触凸块13的一侧设置有连接滑轮15，当连接转板10与防尘隔板8平行时，连接滑轮15与嵌入块16表面接触，当连接转板10进行转动时，连接滑轮15同步在嵌入块16表面滑动，当连接滑轮15与接触凸块13表面接触时，接触凸块13对连接滑轮15形成推力，因此使得连接转板10以连接转杆9为转动点进行逆时针方向转动，同时扭力弹簧11发生形变，当连接滑轮15不与接触凸轮13接触时，扭力弹簧11拉动连接转板10恢复至初始位置，因此使得连接转板10发生震动，从而附着在清洁毛刷12上的灰尘在震动下脱落，这样从而提高了清洁毛刷12的洁净度，保障了清洁毛刷12的清洁效率。
24.工作原理：当该装置使用时，通过启动驱动马达5，因此同步带动了驱动扇叶7进行旋转，从而驱动扇叶7降低了环状安装块4内的压强，这样外部冷空气在大气压强作用下流入至环状安装块4内并最终吹向至散热鳍片2上，这样从而加快了散热鳍片2之间的空气流速，因此散热鳍片2传导出热量随着气流流出，同时连接转杆9同步进行旋转，因此连接转板10同步带动了清洁毛刷12沿着防尘隔板8表面滑动，这样通过清洁毛刷12就可以对防尘隔板8进行表面进行清理；
25.当连接滑轮15同步在嵌入块16表面滑动，当连接滑轮15与接触凸块13表面接触时，接触凸块13对连接滑轮15形成推力，因此使得连接转板10以连接转杆9为转动点进行逆时针方向转动，同时扭力弹簧11发生形变，当连接滑轮15不与接触凸轮13接触时，扭力弹簧11拉动连接转板10恢复至初始位置，因此使得连接转板10发生震动。