一种用于不停电更换边相绝缘子的导线支撑支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于不停电更换边相绝缘子的导线支撑支架，属于电力技术领域。


背景技术：

2.随着“能带不停”要求的落实，越来越多的施工、抢修、运维以不停电作业方式进行。常规不停电作业方式为利用绝缘斗臂车作为绝缘平台，采取绝缘手套法进行作业。绝缘手套法作业对作业现场环境要求较高，作业现场场地平坦坚实、空间开阔。
3.在田野、山丘、积水塘，绝缘斗臂车无法到达的恶劣作业条件地区，通常采取履带式绝缘斗臂车（蜘蛛车）或绝缘杆作业法进行施工。蜘蛛车由于行进速度缓慢，需要专门使用运输车辆转运到现场，使用较为繁琐，且无法应对积水问题，而对于一些场地复杂、距离较近的直线杆边相绝缘子仅靠常规的绝缘杆作业法很难直接完成更换。
4.绝缘斗臂车的小吊臂起吊导线的过程较为繁琐、耗时，且使用小吊臂作业占用空间面积较大，若作业点附近有同杆架设的其他线路导致起吊空间较为狭窄时，小吊臂将无法使用。
5.根据规范要求，小吊臂吊起导线后，绝缘斗将不允许移动，因此斗内电工在更换绝缘子时将无法调整工位，工位的限制将会极大地影响到作业的安全性和便捷性。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种用于不停电更换边相绝缘子的导线支撑支架，实现起吊导线的功能，解决小吊臂起吊导线过程繁琐的问题，从而降低作业强度，提高工作效率。并且使用该装置将导线吊起后，绝缘斗仍可移动，斗内电工可以在起吊导线以后操作绝缘斗至合适的工位进行绝缘子的更换工作，提高作业的安全性和便捷性。该装置结构简单，可以有效解决传统方法受空间限制较大的问题，提高带电作业工作效率，大幅提升供电优质服务水平。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种用于不停电更换边相绝缘子的导线支撑支架，包括绝缘支撑主体、绝缘撑线机构和电杆固定装置；绝缘支撑主体能够进行长度调节；绝缘撑线机构安装在所述绝缘支撑主体上部，通过调节绝缘支撑主体长度将导线撑起至预设位置；电杆固定装置与所述绝缘支撑主体相连，用于将绝缘支撑主体固定在电杆上。
9.在一些实施例中，所述绝缘撑线机构包括水平支撑杆、两个连接座、斜支撑杆和导线槽；水平支撑杆一端与所述绝缘支撑主体中的升降杆相连；其中一个连接座安装在所述水平支撑杆上，另一个连接座安装在所述绝缘支撑主体中的升降杆上；斜支撑杆铰接在所述两个连接座之间；导线槽安装在所述水平支撑杆上。
10.在一些实施例中，所述连接座为u型座，u型座中的凹槽由圆形槽和长形槽连通构成；两个连接座均通过圆形槽套装在水平支撑杆和升降杆上。
11.在一些实施例中，所述斜支撑杆两端各安装一个铰接座，该铰接座由套筒和连接板构成；所述套筒安装在所述斜支撑杆端部，所述连接板穿插在长形槽中，通过销轴将两者铰接在一起。
12.在一些实施例中，所述导线槽上开有u型槽和圆通孔，通过圆通孔使得导线槽套装在水平支撑杆上，且使得u型槽的开口朝上。
13.在一些实施例中，位于圆通孔处的导线槽上设有与圆通孔连通的螺钉，通过旋紧螺钉挤压水平支撑杆将导线槽固定在水平支撑杆上。
14.在一些实施例中，所述绝缘支撑主体包括升降杆、支撑主杆、螺纹杆和摇把手；所述螺纹杆通过轴承转动连接在支撑主杆中，所述升降杆穿入在支撑主杆中，且升降杆与螺纹杆之间螺纹配合连接；所述摇把手位于支撑主杆底部，且与螺纹杆固定连接。
15.在一些实施例中，所述电杆固定装置包括固定座和连接部件；所述固定座安装在绝缘支撑主体上，所述连接部件将固定座与电杆连接在一起。
16.在一些实施例中，所述固定座由圆筒和固定架构成；所述固定架在与电杆接触的一面设为弧面，使得固定架贴合在电杆上，所述圆筒紧密套装在绝缘支撑主体上；所述固定架上设有通孔。
17.在一些实施例中，所述连接部件由连接座和链条构成；所述链条一端与连接座上的螺纹杆相连，链条另一端穿入固定座后卡在连接座中的u型卡口中。
18.本实用新型有益效果：
19.1、将导线支撑支架固定在电杆上后，即可利用绝缘撑线机构的导线槽将导线撑起至合适位置，从而取代绝缘斗臂车的小吊臂实现起吊导线的功能，解决小吊臂使用过程中操作繁琐、空间限制大以及作业方式不安全的问题。
20.2、作业人员在利用导线支撑支架撑起导线后依然可以灵活调整工位，使绝缘子的更换工作更加安全、便捷。
21.3、该实用新型适用于各种复杂环境作业，调整装置固定方向，使得该装置对于横担两侧的绝缘子均可以进行更换，同时绝缘支撑主体中的绝缘杆可以通过摇把手任意高度升降，从而使固定在其上方的导线槽支撑任意高度导线，进而适用于各种复杂的作业环境。
附图说明
22.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.在附图中：
24.图1为本实用新型的导线支撑支架整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的绝缘支撑主体和绝缘撑线机构连接示意图（给出了导线槽放大图）；
26.图3为本实用新型的绝缘支撑主体高度调节示意图；
27.图4为本实用新型的绝缘撑线机构示意图（给出了连接座和铰接座放大图）；
28.图5为本实用新型的电杆固定装置示意图（给出了连接座放大图）；
29.图6为本实用新型的绝缘支撑主体示意图（给出了固定座放大图）。
30.附图标识：1、绝缘支撑主体；2、绝缘撑线机构；3、电杆固定装置；
31.11、升降杆；12、支撑主杆；13、摇把手；
32.21、水平支撑杆；22、连接座；23、斜支撑杆；24、导线槽；25、铰接座
33.31、固定座；32、连接座；33、链条。
34.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.如图1至图6所示，一种用于不停电更换边相绝缘子的导线支撑支架，包括绝缘支撑主体1、绝缘撑线机构2和电杆固定装置3；绝缘支撑主体1能够进行长度调节；电杆固定装置3与绝缘支撑主体1相连，用于将绝缘支撑主体1固定在电杆上；绝缘撑线机构2安装在绝缘支撑主体1上部，通过调节绝缘支撑主体1长度将导线撑起至预设位置，取代绝缘斗臂车的小吊臂实现起吊导线的功能。
39.以下给出上述实施例关于绝缘撑线机构的一优选实施例：
40.如图4所示，绝缘撑线机构2包括水平支撑杆21、两个连接座22、斜支撑杆23和导线槽24，水平支撑杆21一端与绝缘支撑主体1中的升降杆11相连；其中一个连接座22安装在水平支撑杆21上，另一个连接座22安装在绝缘支撑主体1中的升降杆11上；导线槽24安装在水平支撑杆21上；斜支撑杆23铰接在两个连接座22之间，能够通过工作环境的需要，对斜支撑杆23角度进行调节，有效增加了绝缘撑线机构2的结构强度。
41.进一步的方案：连接座22为u型座，u型座中的凹槽由圆形槽和长形槽连通构成；两个连接座22均通过圆形槽套装在水平支撑杆21和升降杆11上。
42.进一步的方案：斜支撑杆23两端各安装一个铰接座25，该铰接座25由套筒和连接板构成；套筒安装在斜支撑杆23端部，连接板穿插在长形槽中，通过销轴将两者铰接在一起。
43.进一步的方案：导线槽24上开有u型槽和圆通孔，通过圆通孔使得导线槽24套装在水平支撑杆21上，且使得u型槽的开口朝上。u型槽能有效防止作业支撑导线时，导线从槽中
滑跑、脱落。
44.进一步的方案：位于圆通孔处的导线槽24上设有与圆通孔连通的螺钉，通过旋紧螺钉挤压水平支撑杆21将导线槽24固定在水平支撑杆21上。
45.以下给出上述实施例关于绝缘支撑主体的一优选实施例：
46.如图6所示，绝缘支撑主体1包括升降杆11、支撑主杆12、螺纹杆和摇把手13；螺纹杆通过轴承转动连接在支撑主杆12中，升降杆11穿入在支撑主杆12中，且升降杆11与螺纹杆之间螺纹配合连接；摇把手13位于支撑主杆12底部，且与螺纹杆固定连接。可通过手持摇把手13对支撑主杆12内部的螺纹杆进行转动，转动后的螺纹杆将升降杆11升降至作业适当位置。
47.以下给出上述实施例关于电杆固定装置的一优选实施例：
48.如图5所示，电杆固定装置3包括固定座31和连接部件；固定座31安装在绝缘支撑主体1上，连接部件将固定座31与电杆连接在一起。
49.进一步的方案：固定座31由圆筒和固定架构成；固定架在与电杆接触的一面设为弧面，使得固定架贴合在电杆上，圆筒紧密套装在绝缘支撑主体1上；固定架上设有通孔。
50.进一步的方案：连接部件由连接座32和链条33构成；链条33一端与连接座32上的螺纹杆相连，链条33另一端穿入固定座31后卡在连接座32中的u型卡口中。在使用时，将链条33自由端从固定架上通孔穿过，然后环绕电杆一圈后将链条33中的一个链环竖向卡在u型卡口中，位于该竖向链环前一个的横向链环抵在u型卡口处完成对链条的限位。通过转动螺纹杆在连接座上逐渐向外伸出，从而拉紧链条33，完成对链条33的松紧进行微调。
51.综上，绝缘撑线机构设计为可调节斜撑，有效增加了整体结构强度。槽口为u型能有效防止导线从槽中滑跑、脱落。绝缘支撑主体内部嵌有螺纹杆，可通过手持摇把手对绝缘支撑主体内部嵌的螺纹杆进行高度调整，将绝缘支撑主体升降至作业适当位置。电杆固定装置设计为弧形面，能够更加稳固地贴近电杆，使装置在使用时更加稳固可靠。本实用新型实现起吊导线的功能，解决小吊臂起吊导线过程繁琐的问题，从而降低作业强度，提高工作效率。并且使用该装置将导线吊起后，绝缘斗仍可移动，斗内电工可以在起吊导线以后操作绝缘斗至合适的工位进行绝缘子的更换工作，提高作业的安全性和便捷性。本实用新型结构简单，可以有效解决传统方法受空间限制较大的问题，提高带电作业工作效率，大幅提升供电优质服务水平。
52.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
53.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
54.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，
依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。