具有内置式环境控制装置的箱式变电站

1.本实用新型涉及箱式变电站领域，尤其是涉及一种高效除湿、布局合理、使用安全性高且具有内置式环境控制装置的箱式变电站。


背景技术：

2.电缆沟因其本身构造导致常年积水，致使其上箱式变电站内的湿度大，尤其是位于靠近亚热带地区的城市，特别是上述城市处于“回南天”环境下，致使箱式变电站内湿度极大，直接影响箱式变电站的使用寿命，而且会造成放电现象，大大降低使用安全性。
3.除湿机是常用的空气除湿设备，如：中国公开专利公告号cn215870458u所阐述的一种新能源专用箱式变电站的散热结构，其内部设置除湿机，但并未对除湿机进行限定；实际作业中常选用加热型除湿机或压缩机型除湿机应用于箱式变电站内湿度的控制，如：中国公开专利申请号202021883305.9所阐述的一种用于箱式变电站的冷却设备，其使用的除湿机(松京dk02)为压缩机型除湿机。箱式变电站在处于“回南天”气候环境中时，面临温度较低而湿度极大的情形，压缩机型除湿机的除湿效果不好，加热型除湿机则会产生较大的热量，致使箱式变电站内温度升高，导致设备老化加速、能耗大、易跳闸等不足。
4.另，箱式变电站低压室开关柜由于与底部电缆沟也存在空气通道，导致湿气不仅会存在于箱式变电站内，还会进入开关柜中，导致柜内元件出现锈蚀、放电、跳闸等现象，直接影响箱式变电站整体的使用寿命、安全性和可靠性。但现有的箱式变电站的除湿装置，针对低压室的开关柜内的潮湿问题仅有安装加热板的解决方案，该方案一方面会导致柜内温度升高易造成设备过热跳闸，另一方面只能是水蒸气蒸发而无法将其排出相对封闭的柜内环境，造成一旦停止加热湿气又会重新凝结，无法从根本上解决潮湿问题。
5.因此，如何改进现有箱式变电站的结构及环境控制装置的结构，在现有技术基础上提升对箱式变电站内部温度及湿度的控制效果，并有效解决低压室开关柜内的湿度控制问题，从根本上解决因湿度大造成的锈蚀和放电现象，是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现要素：

6.为解决上述现有技术中的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有内置式环境控制装置的高效除湿、布局合理、使用安全性高的箱式变电站。
7.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种具有内置式环境控制装置的箱式变电站，其包括本体及装于本体之内的环境控制装置，其中：
9.所述本体内具有低压室，该低压室内装配开关柜；
10.所述环境控制装置包括主控机，以及分别与主控机连接的空调、转轮除湿机；
11.所述转轮除湿机的干燥风道与所述低压室内的开关柜连通，以控制低压室内开关柜内环境的湿度，该转轮除湿机还设置连通大气的再生风道，以调节转轮除湿机内环境湿
度。
12.进一步优选的：所述本体还具有高压室、变压器室，其中：
13.所述主控机及转轮除湿机均装于所述高压室内；
14.所述空调装于所述变压器室内，所述干燥风道从高压室穿入变压器室，并在变压器室中设置出口，还伸入至低压室的开关柜内。
15.进一步优选的：所述再生风道包括依次连通的空气连通管、硅胶转轮及转轮湿气排出管，所述空气连通管及转轮湿气排出管均与大气连通。
16.进一步优选的：所述干燥风道包括依次连通的湿气进管、硅胶转轮及干燥气出管，所述湿气进管及干燥气出管均从高压室穿入变压器室，在变压器室对干燥气出管开设一个出口，还伸入至低压室的开关柜内。
17.进一步优选的：所述湿气进管于所述本体内靠近地面方向排布，干燥气出管朝远离地面方向排布。
18.进一步优选的：所述空调包括空调内机及空调外机，其中：
19.所述空调内机为壁挂内机，并挂装于本体内；
20.所述空调外机挂装于本体的外侧壁上。
21.进一步优选的：所述空调的出风口置于变压器室内。
22.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
23.1、本实用新型中利用转轮除湿机作为湿度调节的部件，转轮除湿机的除湿能力不仅仅强于现有技术中所使用的除湿装置，其内置的干燥风道将箱式变电站内的湿空气导入除湿机内的硅胶转轮，经硅胶转轮吸取水分后，干燥空气被导回箱式变电站内，从而实现箱式变电站内的除湿作业；该转轮除湿机还内置再生风道，该再生风道实现对转轮除湿机内硅胶转轮的及时干燥，从而确保转轮除湿机的持续除湿能力，进而确保箱式变电站内腔环境的湿度在较佳、甚至最佳的数值内，延长箱式变电站内设备的使用寿命；另外，本新型所采用的转轮除湿机在对箱式变电站内环境进行湿度调节时不影响箱式变电站内环境的温度，从而降低能耗、降低成本，从根本上解决现有箱式变电站湿度控制的技术问题，避免放电现象的出现，提升使用安全性。
24.2、本实用新型采用转轮除湿机的干燥风道与低压室内的开关柜连通，在低压室开关柜内形成空气循环，将柜内湿气排出，从而实现对低压室开关柜内环境的湿度调控，确保低压室的开关柜内空气干燥，确保开关设备在较佳、甚至最佳的环境下作业，以延长箱式变电站内设备的使用寿命，进一步提升箱式变电站的使用安全性。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例中所述内置式箱式变电站的内部结构示意图；
26.图2是图1所示结构的俯视图；
27.图3是本实用新型实施例中所述转轮加湿机的结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例中所述转轮加湿机的内部结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例一种具有内置式环境控制装置的箱式变电站，包括本体及环境控制装置，所述环境控制装置集成于所述本体内。
32.如图1至图2所示，所述本体装于所述基座上；所述本体的内腔被分隔为高压室210、低压室230及变压器室220；所述高压室210、低压室230及变压器室220的排布可以根据实际要求以及设计要求进行合理化的布局设定，再此不进行限定；在本实施例中，所述变压器室220位于所述高压室210及低压室230之间，并将高压室210及低压室230分离。
33.如图1至图2所示，所述本体可以为具有高压室210、低压室230及变压器室220任一种箱体，再此不进行限定。在本实施例中：所述本体包括主体、顶盖以及隔板201，所述主体为一矩形框体(即：所述主体为中空四面体)，其上开设有用于日常维护及维修所用的门,门的安装位置及其尺寸根据实际情况并考虑操作的便捷性设置，再此不进行限定；所述本体固定于所述基座之上，所述顶盖覆盖于所述主体之上，所述隔板201将主体内的空间进行分隔，构成依次设置的高压室210、变压器室220及低压室230。
34.如图1至图2所示，所述高压室210的底面上开设有检修口211，该检修口211与电缆沟连通，以方便维修人员进行日常维护及维修，所述检修口211靠近所述变压器室220内中部设置。在本实施例中：所述高压室210内容置高压装置，所述高压装置远离所述检修口211设置；所述变压器室220内设置有变压装置，所述变压装置位于所述变压器室220的中部；所述低压室230内设置有低压的开关柜231，所述低压的开关柜231靠近变压器室220设置，也就是说：所述低压的开关柜231紧靠变压器室220与低压室230之间的隔板201上。上述的高压装置、变压装置均为根据实际需求进行设置的配电装置，也是本领域技术人员所公知的，在此，不再赘述。
35.如图1至图2所示，所述环境控制装置安装于所述本体之内，其包括空调、转轮除湿机400、主控机500，所述空调、除湿机分别与主控机500连接，以分别控制本体内环境的温度及湿度。在本实施例中：所述主控机500内置有plc控制系统，所述空调及除湿机分别与主控机连接；所述除湿机选用了一台功率为1kw，除湿能力160m3/h的转轮除湿机400，该转轮除湿机400支持modbusrtu第三方接口，经485接口接入plc控制系统；所述空调采用一台1.5p的分体式遥控空调，并用一个红外遥控装置作为对空调的中间控制器，通过modbusrtu通信接口接收plc控制系统的控制命令。
36.如图1至图2所示，所述空调为分体式空调，其包括相互连接的空调内机310及空调外机320，所述空调内机310为壁挂内机，并挂装于本体内，所述空调外机320挂装于本体的外侧壁上；具体的说：所述空调内机310置于变压器室220内，并靠近高压室210设置；所述空调外机320位于高压室210的外侧壁上。
37.需要说明的是：如图1至图3所示，所述空调内机310挂装于高压室210与变压器室220之间的隔板201之上，且位于所述变压器室220内，其出风口朝向变压器室220与低压室
230之间的隔板201设置，所述空调内机310靠近高压室210与变压器室220之间隔板201的中部设置；所述空调外机320挂装于所述高压室210对应的主体外侧壁上，并位于箱式变电站之外。
38.如图1至图2所示，所述主控机500位于所述高压室210内，且挂装于高压室210与变压器室220之间的隔板201之上。
39.如图1至图2所示，所述转轮除湿机400装于所述高压室210内，并靠近所述高压室210的墙板201设置，具体的说：所述转轮除湿机400靠近挂装有空调外机320的主体设置，并靠近所述主控机500设置，从而方便转轮除湿机400与主控机500的连接。需要注意的是：在结构设置上，如图2至图3所示，所述空调内机310及转轮除湿机400均靠近主控机500设置，给予空调、转轮除湿机400与主控机500连接的便捷性，所述空调外机320靠近所述空调内机310设置。
40.结合图1至图4所示，所述转轮除湿机400内置再生风道及干燥风道，所述干燥风道与本体的内腔连通。
41.结合图1至图4所示，所述转轮除湿机400包括箱体、再生风道及干燥风道；所述箱体立装于所述高压室210内，该箱体为中空的方形体，其中部设置有隔板，所述隔板上安装有硅胶转轮450，箱体上设置有四个导气管，四个导气管分别为空气连通管410、转轮湿气排出管420、湿气进管430及干燥气出管440。
42.结合图1至图4所示，所述再生风道包括依次连通的空气连通管410、硅胶转轮450及转轮湿气排出管420；所述空气连通管410及转轮湿气排出管420分别从箱体的背面穿出至箱式变电站之外，分别与大气连通，并将大气导入硅胶转轮450处，大气通过硅胶转轮450时带有其上的水汽，并从转轮湿气排出管420导出至大气内，需要说明的是：在本实施例中，所述空气连通管410及转轮湿气排出管420位于空调外机320的下方；所述空气连通管410的进风口处设置有加热组件，用于将大气加热成热空气，所述加热组件可以为电热元件，热空气提升硅胶转轮450排湿能力及效率。
43.结合图1至图4所示，所述干燥风道包括依次连通的湿气进管430、硅胶转轮450及干燥气出管440；所述湿气进管430及干燥气出管440穿过隔板至变压器室内，并伸入至低压室的开关柜231内，从而控制低压室的开关柜231内环境的湿度；湿气进管430将开关柜内的空气导入至硅胶转轮450处，利用硅胶转轮450吸附气体的水分，将干燥空气从所述干燥出管440排出，继而，在低压室的开关柜231内形成空气循环，从而调整低压室内开关柜231内环境的湿度，达到所需或最优环境的湿度，进而延长变电站内部部件的使用寿命，提升作业安全性。
44.需要说明的是：所述干燥风道中干燥气出管440具有两个出口，其中，一个出口对应本体的变压器室设置，另一个则伸入至低压室的开关柜内，同时实现对变压器室220内环境以及低压室的开关柜231内环境的湿度进行有效调控。
45.结合图1至图4所示，所述湿气进管430及干燥气出管440均伸入至所述本体的变压器室220设置；为了进一步提升本体内除湿效果，所述湿气进管200于所述本体的变压器室220内靠近地面方向排布，干燥气出管440朝远离地面方向排布，也就是：于本体的变压器室内的湿气进管430靠近变压器室内220的底面排布，干燥气出管440朝远离变压器室内220的底面排布，以便从湿度更高的地面附近吸取空气，送入转轮除湿机进行干燥，而将干燥后的
空气从远离湿气进管的距离地面较高的位置送回，从而实现更高的除湿效率。
46.需要说明的是：变压器室内220的底面排布时，所述湿气进管430及干燥气出管440中部分管路在图3所示角度下处于重叠的状态，并不代表湿气进管430及干燥气出管440存在共用管路的情况，湿气进管430及干燥气出管440为独立管路，具体的湿气进管430及干燥气出管440的排布，请结合说明书附图图1所示结构。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。