一种新型电缆支架的制作方法

1.本实用新型主要电缆技术领域，具体是一种新型电缆支架。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。当电缆敷设在电缆沟或隧道内时，一般使用支架对电缆进行固定，而常用的支架有角钢支架和装配式支架。现有电缆支架一般为不可调节式支架，难以根据电缆沟或隧道所需电缆支架尺寸的不同进行调节，难以根据电缆数量的不同进行调节，不能适用于不同的场合，同时在电缆支架的运输过程中，现有电缆支架占用空间大，浪费运输空间。综上所述，现有电缆支架难以进行尺寸调节以适用于不同场合且浪费运输空间
3.相应地，本领域需要一种新的新型电缆支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电缆支架，其尺寸可以调节能够适用于不同电缆数量的场景，并且电缆支架能够进行折叠收纳，在运输过程中节省运输空间，方便运输。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种新型电缆支架，包括：支撑板、伸缩组件、承载组件，限位构件；
7.所述支撑板上设置有容纳槽，所述承载组件包括相连的第一承载杆和第二承载杆，所述第一承载杆和所述第二承载杆以可转动的方式相连，所述第一承载杆和所述容纳槽以可转动的方式相连，所述容纳槽能够容纳所述承载组件，所述伸缩组件的一端和所述容纳槽相连，所述伸缩组件的另一端和所述承载组件通过所述限位构件相连。
8.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动构件，所述转动构件和所述伸缩组件相连。
9.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述伸缩组件包括管件和杆件，所述管件的一端和所述转动构件相连，所述管件的另一端和所述杆件的一端相连，所述杆件能够在所述管件内移动，所述杆件的另一端和所述承载组件通过所述限位构件相连。
10.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述第一承载杆上设置有第一限位孔，所述第二承载杆的两端设置有与所述第一限位孔相匹配的第二限位孔和第三限位孔。
11.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述限位构件为限位柱，在所述承载组件处于第一展开状态时，所述限位柱能够穿过所述杆件和所述第三限位孔，在所述承载组件处于第二展开状态时，所述限位柱能够穿过所述杆件、所述第一限位孔和所述第二限位孔。
12.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述第一承载杆上设置有多个第一承载槽，所述第二承载杆上多个第二承载槽和多个第三承载槽。
13.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述第二承载槽和所述第三承载槽
呈上下一一对应设置。
14.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述支撑板上设置有固定构件，在所述承载组件被所述容纳槽容纳的情况下，所述固定构件能够固定所述承载组件和所述支撑板的连接。
15.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述第二承载杆上设置避让部。
16.本实用新型如上述的新型电缆支架，进一步，所述伸缩组件的数量为两个，且两个所述伸缩组件呈对称分布。
17.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
18.通过设置有支撑板、伸缩组件、承载组件，限位构件；所述支撑板上设置有容纳槽，所述承载组件包括相连的第一承载杆和第二承载杆，所述第一承载杆和所述第二承载杆以可转动的方式相连，所述第一承载杆和所述容纳槽以可转动的方式相连，所述容纳槽能够容纳所述承载组件，所述伸缩组件的一端和所述容纳槽相连，所述伸缩组件的另一端和所述承载组件通过所述限位构件相连。
19.通过上述可知，在进行实际应用中，本实用新型的所述第一承载杆和所述第二承载杆处于第一展开状态和第二展开状态时能够支撑不同数量的电缆，其尺寸可调节适用于不同的场景；通过所述容纳槽能够容纳所述承载组件，方便运输，节省运输空间。
附图说明
20.附图1是本实用新型的新型电缆支架的结构图；
21.附图2是本实用新型的新型电缆支架的侧视图；
22.附图3是本实用新型的第一承载杆的结构图；
23.附图4是本实用新型的第二承载杆的结构图；
24.附图5是本实用新型的新型电缆支架的另一视角结构图；
25.附图6是附图5中部分结构放大图；
26.附图中所示标号：
27.1、支撑板；11、容纳槽；111、槽内转动轴；12、凹槽；13、转动构件；131、转动套；132、转动轴；14、通孔；2、第一承载杆；21、第一承载槽；22、第一转动孔；23、第二转动孔；24、第一限位孔；3、第二承载杆；31、第二承载槽；32、第三承载槽；33、第三转动孔；34、避让部；35、第二限位孔；36、第三限位孔；4、连接轴；5、伸缩组件；51、管件；511、组件转动套；52、杆件；6、限位柱。
具体实施方式
28.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
29.如图1-6所示，本实用新型提供一种新型电缆支架，包括：支撑板1、伸缩组件5、承载组件，限位构件；支撑板1上设置有容纳槽11，所述承载组件包括相连的第一承载杆2和第二承载杆3，第一承载杆2和第二承载杆3以可转动的方式相连，第一承载杆2和容纳槽11以
可转动的方式相连，容纳槽11能够容纳所述承载组件，伸缩组件5的一端和容纳槽11相连，伸缩组件5的另一端和所述承载组件通过限位构件相连。
30.具体而言，支撑板1上的容纳槽11呈四方体状，其内的上方设置有槽内转动轴111，第一承载杆2的左右两侧分别设置有第一转动孔22和第二转动孔23，第二承载杆3的左侧设置有第三转动孔33，槽内转动轴111和第一转动孔22以可以转动的方式相连第二转动孔23和第三转动孔33通过连接轴4以可转动的方式相连，连接轴4插入第二转动孔23和第三转动孔33内，基于此，第一承载杆2和第二承载杆3能够进行转动折叠进容纳槽11内，此时便于运输，节省空间，第一承载杆2和第二承载杆3处于第一展开状态时如图1所示，第一承载杆2和第二承载杆3处于第二展开状态时，所述承载组件的长度是第一展开状态时的二分之一。能够根据所需支撑电缆的数量进行调节，方便使用，适用于不同的场景。
31.此外，在本优选实例中，支撑板1上设置有凹槽12，凹槽12内设置有转动构件13，转动构件13和伸缩组件5相连。具体而言，参阅图6，转动构件13包括转动套131和转动轴132，转动套131和转动轴132垂直连接，凹槽12内设置有枢轴，所述枢轴套接在转动套131内，伸缩组件5上设置有组件转动套511，转动轴132调节在组件转动套511内，基于上述结构设置，所述枢轴和转动套131发生相对转动使得伸缩组件5能够进行左右转动调节，转动轴132和组件转动套511发生相对转动使得伸缩组件5能够进行上下转动调节，以使得伸缩组件5既能够对第一展开状态的所述承载组件进行固定，又能够对第二展开状态的所述承载组件进行固定。
32.需要说明的是，本实用新型不对转动构件13的具体结构作任何限制，例如转动构件13是转动球，凹槽12的形状和所述转动球相匹配，转动球和凹槽12能够发生360
°
转动，进而使得伸缩组件5进行转动。本领域技术人员可根据实际情况自行设定。
33.进一步地，伸缩组件5包括管件51和杆件52，管件51的一端和转动构件13相连，管件51的另一端和杆件52的一端相连，杆件52能够在管件51内移动，杆件52的另一端和所述承载组件通过所述限位构件相连。管件51的下方设置有组件转动套511，通过管件51和杆件52实现伸缩组件5的长度可调节，使得伸缩组件5的长度可调节至适应处于第一展开状态的所述承载组件，还能够使得伸缩组件5的长度可调节至适应处于第二展开状态的所述承载组件。
34.需要说明的是，还可以是杆件52位于管件51的下方，杆件52上设置有组件转动套511，管件51和所述承载组件相连，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。
35.进一步地，第一承载杆2上设置有第一限位孔24，第二承载杆3的两端设置有与第一限位孔24相匹配的第二限位孔35和第三限位孔36。具体而言，限位构件为限位柱6，在所述承载组件处于第一展开状态时，限位柱6能够穿过杆件52上的通孔和第三限位孔36，实现第一承载杆2和第二承载杆3的固定，在所述承载组件处于第二展开状态时，限位柱6能够穿过杆件52的通孔、第一限位孔24和第二限位孔35，实现第一承载杆2和第二承载杆3的固定。
36.需要说明的是，本实用新型不对所述限位构件的具体结构作任何限制，例如，所述限位构件为螺钉，此时杆件52的通孔、第一限位孔24、第二限位孔35和第三限位孔36均为螺纹孔，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。
37.进一步地，支撑板1上设置有固定构件，在所述承载组件被容纳槽11容纳的情况下，所述固定构件能够固定所述承载组件和支撑板1的连接。
38.具体而言，所述固定构件为通孔14，通孔14连通容纳槽11，在第一承载杆2和第二承载杆3收纳至容纳槽11内的情况下，限位柱6穿过通孔14、第一限位孔24和第二限位孔35实现所述承载组件固定在容纳槽11内。
39.当然，所述固定构件还可以固定柱(图中未示出)和连接绳(图中未示出)，所述固定柱和所述连接绳相连，在第一承载杆2和第二承载杆3收纳至容纳槽11内的情况下，所述连接绳以所述固定柱为起点围绕支撑板1一直最后系在所述固定柱上，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。
40.具体地，作为一种优选的设置方式，第一承载杆2上设置有多个第一承载槽21，第二承载杆3上多个第二承载槽31和多个第三承载槽32，第二承载槽31和第三承载槽32呈上下一一对应设置。在所述承载组件处于第一展开状态时，第一承载槽21和第二承载槽31均能够承载支撑电缆。在所述承载组件处于第二展开状态时，第一承载槽21和第三承载槽32处于同一平面共同承载支撑电缆，此时第二承载槽31位于第三承载槽32的下方。当然，第二承载槽31和第三承载槽32还可以不呈上下一一对应设置，只要能够满足在所述承载组件处于第二展开状态时，第一承载槽21和第三承载槽32能够处于同一平面共同承载支撑电缆即可。
41.进一步地，第二承载杆3上设置避让部34。在第一承载杆2和第二承载杆3处于第二展开状态或者是第一承载杆2和第二承载杆3被收纳至容纳槽11内时，避让部34能够避让槽内转动轴111
42.伸缩组件5的数量为两个，且两个伸缩组件5呈对称分布。当然还可以为一个，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。
43.本实用新型工作原理：
44.如果需要固定支撑较多数量的电缆，将第一承载杆2和第二承载杆3调节至第一展开状态(如图1中所示)。
45.如果需要固定支撑较少数量的电缆，取下限位柱6，将第二承载杆3转动180
°
使得第一承载杆2和第二承载杆3处于第二展开状态，通过转动构件13调节伸缩组件5的角度，以及通过管件51和杆件52调节伸缩组件5的长度，将限位柱6穿过第一限位孔24和第二限位孔35以及杆件52上通孔即可。
46.还可以将第一承载杆2和第二承载杆3收纳至容纳槽11内，将限位柱6穿过通孔14、第一限位孔24和第二限位孔35实现所述承载组件固定在容纳槽11内，并调节伸缩组件5的角度和长度，使得伸缩组件5紧贴支撑板1的前表面，便于运输，节省运输空间。
47.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。